“品牌”二字對鞋服業來說到底有多重要?

　　世界服裝鞋帽網訊，紡織行業很早就提出了品牌建設的重要性。五年來，行業企業不斷發力，以品牌建設為根本的戰略發展目標也越來越清晰，正如中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲指出的，融制造、時尚、科技三要素于一體的品牌建設，正成為我國紡織工業最重要的“價值原子”。9月下旬，記者隨質檢總局“質量提升媒體行”采訪團深入浙江多地企業調研。一路走來，“品牌”兩字屢屢在耳邊響起，交織其中的是郁悶、心酸、自豪、憧憬種種情緒，讓人深刻感知這兩個字的分量。

　　調研中發現，從全自動的柔性生產線到琳瑯滿目的產品陳列廳，從一毫一厘精工細作的工人到視質量為企業生命的企業家，記者看到的是一個個企業在提升質量塑造品牌方面的身體力行。

　　“沒品牌就像沒文化一樣”

　　9月26日，在浙江必克體育用品有限公司的車間里，女工們正在往一只只球鞋里塞鞋墊。同一條生產線上，同時生產著兩種鞋：一個是貼牌生產國外某知名品牌的童鞋，出廠價每雙65元，貼了牌到商場里賣三四百元;另一個是這家鞋企自主品牌的鞋，賣五六十元一雙。

　　品牌價值差異立現

　　“這兩雙鞋成本差不多，最后售價卻差那么多。”必克董事長袁文新向記者感嘆，“我們的品質上去了，就是缺品牌。沒品牌就像沒文化一樣，太郁悶了!”

　　袁文新第一次感受到品牌的高附加值是在2010年。那一年，必克成為國內鞋業巨頭百麗國際的貼牌生產商。出廠價40元的鞋子，貼了百麗國際的商標后，就能在商場里賣400元。10倍的價差讓袁文新鐵下心來要做品牌。

　　建立研發團隊摸準市場需求，找準市場定位研發新品;著力打造面向不同細分市場的多個子品牌，加強對企業文化和品牌內涵的挖掘;引進國內首條全自動數字化多工位制鞋柔性生產線，加強對員工的技能培訓和質量意識教育。在一系列的質量提升措施實施之后，必克的市場也開始從三、四線城市向一、二線城市拓展。

　　塑造品牌絕非一朝一夕之功，只有一點一滴的努力才能縮小品牌價值的差距。

　　必克走過的路亦是溫嶺眾多鞋企的縮影。作為浙江省重要的制造業生產基地，制鞋業是溫嶺的主打產業之一，30多年來已形成明顯的區域特色和較完整的產、供、銷產業集群。但由于行業準入門檻低，相當一部分產能落后且過剩，中高端產能卻明顯不足。在淘汰落后產能大行動中，溫嶺市把“低小散”鞋類制造企業列為重點整治對象，已關停5000多家小作坊。

　　質量提升勢在必行。2013年，“國家級童鞋產品質量提升示范項目”落戶溫嶺市城北街道。記者從該項目工作領導小組辦公室了解到，他們在各個街道設立品牌指導站，手把手幫助企業培育品牌。城北街道更是專門建立了鞋業品牌基地服務中心，針對不同企業進行梯度培育。目前，該市鞋業共擁有中國馳名商標1個、浙江省著名商標9個。

　　“想想這20倍的差距，有點心酸”

　　位于溫州甌海區的浙江通達光學有限公司貼牌生產多款國際知名品牌眼鏡。9月27日，該公司董事長周愛松拿起一副剛做出雛形的眼鏡告訴記者：“這款眼鏡出廠價兩三百元，售價五六千元。”這位一臉樸實的企業家坦言:“想想這20倍的差距，有點心酸。”

　　有著30多年眼鏡生產歷史的甌海，是中國五大眼鏡生產基地之一，共有500多家眼鏡企業，是典型的“一鎮一產業”塊狀經濟的縮影。目前市場上的國際頂級品牌墨鏡，排名前十的品牌中有7個產于這里。

　　“能為國際名牌做貼牌，最重要的是過質量這一關。”

　　周愛松不無自豪地向記者介紹，一副眼鏡制作完成要經過焊接、噴砂、精雕、打磨、總裝等200多道工序，在生產中只要有0.1毫米的誤差，就會影響眼鏡的對稱和平衡。

　　事實上，國際大牌對產品品質的高要求，也助推了甌海眼鏡企業生產和管理能力的提升。像通達光學、八達光學等一批企業均通過ISO9001質量體系認證、歐盟CE認證、美國FDA認證等權威認證，并自建檢測中心，成為國家高新技術企業。

　　但企業顯然已不滿足于為他人作嫁衣。

　　周愛松留學歸來的兒子、通達光學總經理周文談及如何打造“百年老店”時一臉自信：除了推出自有品牌、到海外收購品牌，還將在國內發力建連鎖實體店。“現在的眼鏡業就像20年前的服裝業，銷售渠道布局是關鍵。”

　　當地政府及相關部門也在力挺企業塑造品牌。溫州市質量技術監督局總工程師余瑋告訴記者，今年上半年，甌海成功列入質檢總局公布的國家級眼鏡產品質量提升示范區創建名單，計劃通過5年左右時間，培育出一批有帶動力的龍頭型企業、創出一批有影響力的眼鏡品牌，打造成為“中國眼鏡之都”。

　　“你從德國背來的鍋都是我們造的”

　　“你們從德國背回來的鍋都是我們造的。我們質量不差，就缺品牌，再過兩三年往回背的應該就少了!”在浙江愛仕達電器股份有限公司的陳列廳里，董事長陳合林向記者一一介紹著自家生產的各種型號、款式、功能的鍋，其中不乏國人熱衷的“海淘”品牌，他那份自豪勁兒用“如數家珍”來形容再貼切不過。

　　愛仕達是國內最大的廚具生產基地之一，給300多個國外品牌做貼牌。記者了解到，其制造的一款德國品牌烤盤，出廠價200多元，市場價是其10倍，而愛仕達自有品牌的同類產品賣500元。

　　消費升級的時代來臨，越來越多的國人愿意為更高質量的產品買單。“為何德國炊具，日本電飯煲更受消費者青睞?是因為他們的制造精度非常高，差距往往就體現在細節上。”陳合林分析，有些國內企業雖然模仿能力很強，但產品的壽命、穩定性、可靠性差了一大截。質量是企業的生命。要有工匠精神，關注細節，精益求精。

　　資料圖，中國游客在日本爆買

　　在愛仕達研發總監林海軍看來，影響產品質量的因素很多，比如原材料、工藝、技術、設備等，但所有產品都是員工制造出來的，只有把人的主觀能動性和創造性發揮出來，才能從根本上保證質量。

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