大楊定制：智能系統“鏈”動定制生產

　　在剛剛結束的CHIC2016春季展上，“大楊定制”戰略首發吸引了業內眾多品牌商的關注。展會現場，大楊集團展廳中尋求合作洽談的企業更是絡繹不絕。轉眼進入4月，大楊集團有限責任公司副總經理王漫的工作依舊行程滿滿。作為“大楊定制”項目負責人之一，王漫深諳集團定制業務在生產方面的優勢。與眾多意向客戶合作洽談，他忙得不亦樂乎。

　　智能系統“鏈”動定制生產

　　作為以生產加工起家的服裝企業，大楊集團對于生產環節的高標準、嚴要求，成就了其在業內外的美譽。大楊的產品似乎象征著一種身份，其也因此擁有了如“股神”巴菲特等一批知名客戶。

　　在大楊集團有限責任公司總經理胡冬梅看來，曾經中國民營企業通過勞動力成本優勢和技術模仿，實現了一路的高歌猛進，在出口市場上保有優勢。似乎只要是成本低、技術稍好，就能把產品賣出去。而如今，服裝企業已經需要從產能、模式、技術等多個層面謀求轉型，核心技術是最大的競爭力，認識到這一點，大楊集團正積極努力把30多年的經驗積累，轉化成適應國內市場需求的核心競爭力。

　　為了增強這種核心競爭力，大楊集團對于生產線進行了從設備到技術的改進與優化，打造了一個智能化服裝生產系統。生產系統智能化改造包括智能數據信息處理、面輔料自動匹配、智能樣板匹配等，這也成為“大楊定制”不可被復制的核心技術。通過這個基于互聯網的智能生產系統，大楊集團完成了一場服裝定制生產的全面升級。

　　標準流程高效生產

　　依靠互聯網搭建起強大的系統平臺，服裝企業的生產制造效率打破了時空的阻隔。即使是在大洋彼岸的訂單也都可以通過智能服裝定制系統完成下單與生產任務。從下單到生產每一個環節都有標準化的流程。

　　“每一個訂單記載的客戶信息能夠快速反應到系統平臺，包括所用的面輔料細節、款式，客戶的名字、地址等詳細信息。工作人員輕輕點擊一個按鍵，這些訂單數據就能直接傳送給工廠生產。”王漫介紹說，“大楊定制”所用的面料數據都能在系統中顯示，而且與歐洲店鋪同步。比如每生產一件服裝所用的面料出庫之后，系統會自動做出顯示。

　　事實上，一家服裝企業的定制業務能夠順利展開，一方面離不開專業的生產平臺，另一方面則需要更為精細與規范的操作指導。長久以來，大楊集團在生產流程、縫制技術等層面不斷創新，融入全新的智能制造與先進工藝，突破了傳統批量大貨的生產瓶頸，打造了單裁定制的智能化一站式加工模式。

　　從上傳數據處理中心、面輔料匹配、智能樣板匹配，到MTM自動裁剪、縫紉、入庫物流，每一個步驟背后凝結的是大楊多年的生產經驗。這也為“大楊定制”在競爭角逐中獲得更大市場奠定了基礎。

　　“大楊的生產能夠滿足客戶對于生產效率的要求。相對于很多企業少則半個月的生產工期，‘大楊定制’真正實現從客戶下單到貨品出庫10天速達的目標。相對于同等效率的生產企業，大楊的定制服裝品質更經得住客戶的考驗。此外，大楊的價格標定更加合理，性價比更高。”王漫說。

　　基于互聯網方式，大楊集團的智能化系統實現了定制業務的精準與專業。大楊集團充分結合并運用“互聯網+單裁定制”業務模式，以“單裁定制”定準個性需求，以強大的系統平臺強化生產線，形成了“大楊定制”品牌的好口碑。

　　精工細作品質為重

　　服裝行業內的“定制風”越刮越大，定制的專屬性與獨特性成為滿足消費者個性需求的最大吸引力。服裝企業紛紛瞄準了這個市場突破口，抓緊進攻定制市場。然而，市場中服裝企業所能提供的定制業務本質良莠不齊。“大楊定制”能夠為眾多企業、品牌商等提供足更具品質優勢與規模生產的解決方案，也因此成為眾多服裝企業與品牌的首選。

　　大楊集團始終秉持著30多年的精工傳承，在原料選材方面，每季都會提供數百種面料選擇、上千種輔料供客戶選擇，并提供試樣指南，實現顧客對于優質選材的需要。此外，專業的量體培訓和系統下單培訓可以幫助客戶升級服務體驗感。在服裝設計方面，可以根據客戶喜好，進行面料、式樣、工藝選擇，量體師為客戶量體，短時間內定制個性服裝方案。

　　王漫介紹，“為了更好地幫助客戶展開定制業務，大楊提供試穿樣衣和標準化量體培訓，基于試穿樣衣，根據客戶喜好調整尺寸，量體師只需一周即可掌握量體方法。通過系統錄入調整量，系統自動生成單裁樣板，并保存按個性化需求形成的版型檔案。最近幾日，我們的專業量體師就在上海為客戶展開培訓工作，幫助顧客更好地完成定制服務。”

　　為了實現產品的高品質，大楊曾投資5000萬元建起國家級服裝檢測中心，讓每一件定制服裝不僅面料版型與眾不同，對不同國家的出口檢測標準同樣“量身定制”。“大楊始終堅守的品質，是市場認可品牌的重要原因。”在王漫看來，精工細作的工匠精神是“大楊定制”贏得市場認可的關鍵。