皮鞋工藝常識介紹
皮鞋是由鞋幫、鞋底全部或部分用革制作,裝有主跟、內(nèi)包頭、勾心的鞋。皮鞋分類方法很多。按用途分為日用皮鞋、運動皮鞋、勞動保護(hù)皮鞋和軍用皮鞋,還有專為畸型腳定制的醫(yī)療矯型皮鞋。按式樣分主要有耳式、舌式、淺口式、靴式皮鞋等,靴式又分高腰、半筒和高筒。各種式樣有多種尺碼(鞋號)和肥度(肥瘦型),以適應(yīng)各種腳型和喜好的消費者的需要。
簡史 皮鞋是隨著革的出現(xiàn)發(fā)展起來的。遠(yuǎn)古時代,人類靠游獵生活,將獸皮裹在腳上,以防止外界惡劣環(huán)境的侵害。公元前1450年的古埃及墓室的壁畫,反映了古代手工制作皮涼鞋的情景。中國古代稱皮鞋為革履,現(xiàn)存實物有湖南長沙楚墓出土的距今2300多年前的革履,是用粗制的革縫合而成。手工制作皮鞋的經(jīng)驗世代相傳,逐步發(fā)展成為專門的技藝。18世紀(jì)開始,皮鞋生產(chǎn)向大工場和連續(xù)生產(chǎn)方向發(fā)展。19世紀(jì)出現(xiàn)制皮鞋專用機械。1858年,美國L.R.布萊克發(fā)明透縫绱底法和內(nèi)線機,之后由美國G.麥凱加以改進(jìn),這種方法和機器一直沿用至今。1864年,縫紉機批量生產(chǎn),隨之在皮鞋生產(chǎn)中應(yīng)用。1875年縫沿條機的出現(xiàn)和1883年繃幫機的問世,使繁重的手工縫條和繃幫操作由機器代替。20世紀(jì)初期,線縫皮鞋基本實現(xiàn)機械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率有很大提高,但生產(chǎn)工藝變化不大。1910年出現(xiàn)的膠粘绱底法,在第二次世界大戰(zhàn)后迅速發(fā)展,從而實現(xiàn)由預(yù)成型部件裝配化生產(chǎn)皮鞋,這種方法現(xiàn)已廣泛采用。1935年歐洲開始用模壓硫化法生產(chǎn)皮鞋。60年代初期注塑皮鞋問世,發(fā)展了不用線縫绱底的方法。1987年中國生產(chǎn)皮鞋3.09億雙,其中膠粘皮鞋占58.9%,線縫皮鞋占34.1%,模壓硫化皮鞋占4.6%,注塑皮鞋占2.4%。
主要部件 皮鞋一般包括鞋幫、鞋底、鞋跟、內(nèi)包頭和主跟等部分。
①鞋幫:由前幫、后幫和鞋舌縫合而成。前幫與腳的前端和跖趾關(guān)節(jié)活動部位相對應(yīng),在腳的作用下受到曲撓、拉伸、擠壓和摩擦;后幫的后跟部位加工成與腳跟相似的固定形狀,在行走和穿脫皮鞋時,后幫也受曲撓和拉伸;前幫與后幫一般在腳弓兩側(cè)的腰窩部位縫合。該部位鞋幫起著包攏腳并托住腳弓里側(cè)的作用。一般皮鞋幫均裝襯里,以補強鞋幫和免受磨損,并能吸收一部分腳汗。
②鞋底:由外底、內(nèi)底、半內(nèi)底、勾心、襯墊和填心等構(gòu)成,可以隔離腳與地面,緩沖地面對腳的作用。外底與地面直接接觸,受到彎曲、擠壓、摩擦和外界環(huán)境的各種作用;內(nèi)底直接承受人體重量,并將所受重力傳遞到外底和鞋跟,內(nèi)底除受彎曲、擠壓、摩擦的作用外,還受腳汗、鞋內(nèi)濕度、溫度等的影響;勾心固定于皮鞋腰窩部的內(nèi)底與外底之間,以加固皮鞋后部和支承腳弓,使皮鞋腰窩有一定的彈性,保持鞋底、鞋跟的位置和形狀;襯墊和填心用以填平鞋幫腳與內(nèi)底結(jié)合處,提高鞋底的緩沖性和絕熱性。
③鞋跟:保護(hù)外底的后跟部與鞋幫結(jié)合處免受磨損和破壞,減少鞋底與地面的接觸面積,以降低皮鞋的導(dǎo)熱性,防止地面上的水從后跟和腰窩部進(jìn)入鞋內(nèi),此外,還具有吸收腳跟著地時產(chǎn)生的震動能量的作用。鞋跟高度適當(dāng),可使人體重量比較合理地分布于腳的各部位,提高腳弓的彈性。
④內(nèi)包頭:皮鞋裝內(nèi)包頭是為保持鞋頭的樣式,防止穿著變形。有的勞動保護(hù)皮鞋裝鋼板成型包頭,以保證腳趾不被砸傷。
⑤ 主跟:位于鞋后幫跟部的鞋幫與襯里之間,其下部與鞋幫、內(nèi)底、外底、鞋跟牢固地結(jié)合為一體,使鞋后跟部保持固定的形狀。主跟使腳在鞋內(nèi)保持在正確的位置上。主跟上口邊緣較薄而有彈性,能夠輕輕卡住腳跟上部,穿著時皮鞋隨腳而不脫落。
結(jié)構(gòu) 皮鞋的結(jié)構(gòu)因鞋幫與鞋底的結(jié)合方法不同而異。主要有:沿條縫绱法皮鞋、膠粘法皮鞋、透縫法皮鞋、壓條縫绱法皮鞋、印第安軟皮鞋、加利福尼亞式皮鞋和模壓、注塑皮鞋。其中,模壓、注塑皮鞋在鞋外底、鞋跟成型的同時與鞋幫、內(nèi)底相結(jié)合,外底為橡膠的用模壓硫化成型,熱塑性材料(聚氯乙烯、熱塑橡膠等)的則用注塑成型。此外,還有反绱線縫皮鞋、明縫沿條皮鞋、粘縫結(jié)合皮鞋等。
近年來用革做鞋幫、橡膠做鞋底的運動鞋十分風(fēng)行。早期的運動鞋與傳統(tǒng)皮鞋在結(jié)構(gòu)和材料使用上都基本相同,隨著體育運動的發(fā)展,各種體育競賽項目有了專用運動鞋,例如田徑比賽用的跑鞋、跳高鞋,各種球類運動用鞋等。同時還出現(xiàn)了許多新型運動鞋,如訓(xùn)練鞋、旅游鞋等,這一類型的運動鞋已超出了純粹競賽用運動鞋的范圍,越來越多的人把它當(dāng)一般皮鞋穿用。
運動鞋一般采用膠粘工藝制作。由于運動鞋須符合各種競賽和運動的特點,以保證腳部運動時不受損傷,并取得好成績,因此在結(jié)構(gòu)上有其不同于傳統(tǒng)皮鞋的特點。
性能要求 皮鞋不僅要加工精細(xì)、式樣美觀大方,而且要求穿著合腳、舒適,不影響腳的健康,有助于腳正常發(fā)揮功能。
① 形狀尺寸合腳:皮鞋內(nèi)腔的形狀和尺寸是穿著是否合腳的重要因素。皮鞋與腳二者的形狀和尺寸要相對應(yīng),又要有區(qū)別。腳是支承器官,又是運動器官,步行活動時腳的各部位發(fā)生擴展、彎曲、伸長、收縮等形狀和尺寸變化,皮鞋必須適應(yīng)腳的這些動態(tài)變化才能穿著合腳。
② 吸濕排濕性能好:皮鞋穿著時鞋內(nèi)空間的相對濕度與舒適性關(guān)系密切。如果鞋幫、襯里和內(nèi)底的吸濕、排濕性不好,被其吸收透散的腳汗很少,鞋內(nèi)空間相對濕度會越來越大,穿著舒適感就下降。
③ 其他性能符合要求:皮鞋的重量、彎曲性、緩沖性、穩(wěn)定性、隨腳性等也都與穿著舒適有關(guān)。皮鞋的幫底結(jié)合方法、使用材料的質(zhì)量與皮鞋性能也有密切關(guān)系。制造手工縫制皮鞋要經(jīng)過100多道操作。機械制造皮鞋過程較手工大為簡化。
發(fā)展趨勢
皮鞋種類多,尺碼大小不一,造型式樣經(jīng)常變化,雖然已實現(xiàn)機械化、裝配化生產(chǎn),仍離不開手工進(jìn)行各種細(xì)致操作,所以皮鞋的制造不完全是單純的機械加工,它是制造者的技藝、設(shè)計者的藝術(shù)創(chuàng)作和科學(xué)研究成果 3方面緊密結(jié)合的產(chǎn)物。各國生產(chǎn)的皮鞋有各自的風(fēng)格和特色,相互的影響和吸收,從而不斷出現(xiàn)許多新的流行樣式。今后皮鞋生產(chǎn)將廣泛采用電腦輔助設(shè)計和輔助制造,皮鞋機器性能將日益完善。

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