轉(zhuǎn)移印花技術(shù)新研究

    把顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體上，然后移印到待印的商品上稱轉(zhuǎn)移印花，但狹義而言轉(zhuǎn)移印系指以針紡織品作載體的移印技術(shù)。轉(zhuǎn)移印花主要應(yīng)用在聚脂纖維品上，隨著轉(zhuǎn)移印刷術(shù)的提高，在尼龍，丙烯腈，棉，麻，毛織品上也得到普遍應(yīng)用。轉(zhuǎn)移印花分濕法、干法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。轉(zhuǎn)移印花法能夠精確再現(xiàn)圖案，便于機(jī)械化生產(chǎn)，且工藝簡單，尤其是印花后處理工藝比傳統(tǒng)印染簡單而印花手感與印染相同，因而大有逐步替代老法印花之勢。但在我國大多數(shù)印染廠大多仍采用傳統(tǒng)印染法進(jìn)行，只有少數(shù)生產(chǎn)單位采用轉(zhuǎn)移印花進(jìn)行生產(chǎn)。目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂熱熔膠主要成分是聚脂樹脂，聚脂樹脂是多元酸。與多元醇進(jìn)行脂化而得。聚酰氨熱熔膠脂粘合力強(qiáng)，韌性、抗低溫與尼龍織品親和力尤佳，適合于制備尼龍轉(zhuǎn)移印花紙。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點(diǎn)低，粘結(jié)力強(qiáng)，加入印刷油墨后適用生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙。聚氨脂熱熔膠主要用于皮革和聚氫乙烯塑膠膠合。轉(zhuǎn)移印花由于待印織品不同，最好使用適合的熱熔膠油墨。 
    一、轉(zhuǎn)移印花法特點(diǎn) 
    （1）轉(zhuǎn)移印花圖案具有花型逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)的特點(diǎn)。轉(zhuǎn)移印花可印制自然風(fēng)景及藝術(shù)性強(qiáng)的圖案。 
    （2）轉(zhuǎn)移印花設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、占地小、投資少、經(jīng)濟(jì)效率高的特點(diǎn)。由于設(shè)備是無張力加工，適合于各種厚薄的印花。另外，轉(zhuǎn)移印花后不需后處理即可包裝出廠。 
    （3）轉(zhuǎn)移印花不存在環(huán)境污染問題。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此無廢氣和廢水排出。 
    （4）轉(zhuǎn)移印花具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞力和操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。 
    二、轉(zhuǎn)移印花機(jī)理轉(zhuǎn)移印花多用于滌綸織物。它是通過高溫（200℃左右）使染料受熱升華為氣相凝聚在滌綸表面，然后向纖維大分子中無定型區(qū)滲透，經(jīng)冷卻后固著在纖維內(nèi)部的印花方法。 
    三、轉(zhuǎn)移印花對染料的要求轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料，其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則，對滌綸較為合適的加工溫度為180--210℃。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230--270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類。快染性分散染料：溫度在180℃左右就能升華發(fā)色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會發(fā)生滲化。 
    良好性分散染料：溫度在180--210℃范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時溫度的影響不大，是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。遲染性分散染料：在180--210℃情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度，可以獲得良好發(fā)色。這類染料上染時對溫度的依賴性較強(qiáng)。根據(jù)以上情況，適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件： 
    （1）轉(zhuǎn)移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。 
    （2）轉(zhuǎn)移印花的染料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳玖洗蠓肿樱墼诳椢锉砻妫⒛芟蚶w維內(nèi)部擴(kuò)散。 
    （3）轉(zhuǎn)移印花用的染料對轉(zhuǎn)移紙的親和力要小，對織物的親和力要大。
    （4）轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備鮮艷、明亮的色澤。 
    四、印制轉(zhuǎn)移紙的色墨轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制，大多數(shù)采用印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設(shè)備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機(jī)或三輥磨料機(jī)內(nèi)研磨，使染料均勻分布在色墨中。 
    （一）載色劑載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中，并將染料由印刷設(shè)備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應(yīng)具備價廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成，當(dāng)選用水為載色劑時會使纖維發(fā)生膨脹，造成精細(xì)花紋的變形，并且因水蒸發(fā)的慢，難以高速生產(chǎn)。如選用有機(jī)溶劑類載色劑時，雖對紙張變形小，色墨可印制精細(xì)花紋，并有適合的揮發(fā)度，有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。但有成本較高，又易燃燒的缺點(diǎn)。使用時要嚴(yán)格注意。還可以采用油類載色劑，如高沸點(diǎn)油等。但高沸點(diǎn)油會使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴(kuò)散，從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。 
    （二）黏結(jié)劑黏結(jié)劑是指控制色墨黏度的物質(zhì)。黏結(jié)劑的用量過少，不能保證色墨的黏度，致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好，黏結(jié)劑用量過大，使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢，這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同，黏結(jié)劑應(yīng)加以分別選擇。以水為載色劑時，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結(jié)劑：當(dāng)使用有機(jī)溶劑或油類為載色劑時可用乙基纖維素為黏結(jié)劑。 
    五、轉(zhuǎn)移印花對轉(zhuǎn)印紙的要求 
    轉(zhuǎn)移印花印制轉(zhuǎn)印紙時，使用的轉(zhuǎn)印紙應(yīng)具有以下特點(diǎn)： 
    （1）要有足夠的強(qiáng)度； 
    （2）對色墨的親和力要小，但轉(zhuǎn)印紙對油墨要有良好的覆蓋力； 
    （3）轉(zhuǎn)印紙?jiān)谟』ㄟ^程中應(yīng)不發(fā)生變形、發(fā)脆及泛黃。 
    （4）轉(zhuǎn)印紙應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈鼭裥浴Ｎ鼭裥蕴顣斐缮钌晃鼭裥赃^大，又會造成轉(zhuǎn)印紙的變形。故生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時要嚴(yán)格控制填料。以用造紙行業(yè)的半填料較為合適。 
    根據(jù)以上要求，轉(zhuǎn)印紙應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 
    吸濕性40--100g/㎡ 
    撕裂強(qiáng)度約100kg/5x20cm 
    透氣性500---2000l/min 
    重量60--70g/㎡ 
    ph值4.5--5.5 
    污物不存在 
    轉(zhuǎn)印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學(xué)法紙漿和機(jī)械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙?jiān)诟邷靥幚頃r不致于發(fā)脆、變黃。 
    六、花紙的印制方法 
    花紙的印制是將色墨通過印刷和篩網(wǎng)印花的方法，將圖案印到轉(zhuǎn)印紙上的加工過程。目前轉(zhuǎn)移印花紙，大多采用印刷方法印制。花紙的印刷方法有凹版印刷法、凸版印刷法、平版印刷法和篩網(wǎng)印刷法四種。采用印刷法印制花紙，以凹版印刷最為廣泛。篩網(wǎng)印花法適用于小批量、多品種的轉(zhuǎn)移印花花紙的印制，并可在印染廠自制花紙。具有成本低、速度快、得色濃、操作簡便的特點(diǎn)。但篩網(wǎng)印花法由于采用水溶性油墨，在花紙上的圖案立體感和輪廓的清晰度不好，花紋較粗，發(fā)揮不出轉(zhuǎn)移印花圖案的特點(diǎn)。