機(jī)器換人謀劃產(chǎn)業(yè)升級
在大步快跑的過程中,莆田鞋企沒有忘記抬頭看路。王德春認(rèn)為,廣東制鞋產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來的機(jī)遇期,也就只有幾年時間,隨著本地用工成本的不斷上漲,訂單隨時可能轉(zhuǎn)移走。與此同時,招工難問題仍然困擾著鞋企,根據(jù)市統(tǒng)計局對69家制鞋企業(yè)的問卷調(diào)查,有72.5%的企業(yè)反映當(dāng)前招工難。
對這一難題,“機(jī)器換人”成為政府、協(xié)會和企業(yè)共同的答案。王德春介紹說,制鞋行業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè),現(xiàn)在工人工資每年在以15%-20%的幅度上漲,加上招工難,倒逼著企業(yè)投資購買機(jī)器代替人工。王德春說,現(xiàn)在有20多家企業(yè)在使用機(jī)器了,“機(jī)器換人”將成為行業(yè)趨勢。
郭氏鞋業(yè)董事長趙慶宗介紹,去年公司投入大量資金引進(jìn)了20多臺電腦針車,今年計劃增加到50臺,“一臺針車相當(dāng)于過去的三四人,有的工序能頂6人。”趙慶宗說,F(xiàn)ILA公司的總裁來考察過“機(jī)器換人”,對使用電腦針車十分滿意,還要求研發(fā)人員改進(jìn)工藝,多開發(fā)適合電腦針車的鞋型,支持代工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
另一家鞋業(yè)龍頭企業(yè)雙馳股份也已從智能化改造中嘗到了甜頭。在生產(chǎn)車間中,基層管理人員手持智能終端,可隨時查看每道工序的進(jìn)度情況,迅速調(diào)配一線工人到需要的工序中。這個信息化項目在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平,去年11月還獲得了省級“兩化融合”專項資金獎勵。
“我們還沒有引進(jìn)機(jī)器,但等到有了充足資金的時候,一定把機(jī)器買回來。”怡豐鞋業(yè)董事長姚金海的話,傳遞了不少鞋企老總的心聲。
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郭氏鞋業(yè)的黨員技術(shù)攻關(guān)室內(nèi),40多位研發(fā)設(shè)計人員正忙著畫圖紙、選材料、做樣品。一面大墻壁上,展示著已經(jīng)完成的100多款新鞋樣品,“這是我們幫助意大利品牌FILA研發(fā)設(shè)計的新款,有了設(shè)計能力,訂單肯定能鞏固。”公司董事長趙慶宗說。
郭氏鞋業(yè)與FILA品牌合作雖然只有6年,卻連續(xù)4年獲得“優(yōu)秀供應(yīng)商”榮譽,所接訂單量也從最初的200萬雙增長到400多萬雙。為承接更多訂單,郭氏鞋業(yè)去年把生產(chǎn)線增加到6條。趙慶宗說,雖然東南亞等國擁有低人工成本優(yōu)勢,但工人經(jīng)驗不足、工藝水平不高,所以高端品牌不會馬上將訂單轉(zhuǎn)移過去,“在這個空檔期,我們要加快提升研發(fā)設(shè)計能力,打造核心競爭力”。
像郭氏鞋業(yè)一樣代工生產(chǎn)高端品牌鞋,是莆田制鞋行業(yè)的一大特點。“很多企業(yè)都在建立自己的研發(fā)隊伍,如能開發(fā)出品牌商滿意的款型,不僅訂單有了保障,而且利潤也會增加一倍。”龔峰介紹說。
NIKE、PUMA、KAPPA、FILA、SKECHERS……如今,莆田已成為世界高端運動品牌的代工生產(chǎn)地。據(jù)統(tǒng)計,2014年全市規(guī)模以上制鞋企業(yè)共產(chǎn)鞋3.53億雙,同比增長15.2%,而利潤主要來自于為這些高端品牌代工。王德春認(rèn)為,要想持續(xù)“奔跑”,必須保住高端運動品牌代工份額,除了加強研發(fā)設(shè)計,仍要鞏固好質(zhì)量優(yōu)勢、打響質(zhì)量品牌。為此,市鞋業(yè)協(xié)會已引進(jìn)全球知名的必維國際檢驗集團(tuán),用權(quán)威的第三方檢測來提升莆田制鞋業(yè)在國際上的質(zhì)量口碑。
此外,有的企業(yè)已從運動鞋向更高端的功能鞋轉(zhuǎn)型。為美國戶外運動第一品牌KEEN代工的新路體育用品有限公司,去年產(chǎn)值實現(xiàn)了翻倍增長。公司總經(jīng)理鄭新華介紹說,7年前剛開始為KEEN代工時,接到的只有兩款涼鞋的訂單,經(jīng)過幾年的積累、提升,公司已能生產(chǎn)KEEN品牌的所有產(chǎn)品,并成為該品牌的核心供應(yīng)商之一。眼下,新路又計劃投入數(shù)百萬元新增兩條固特異工作鞋生產(chǎn)線,進(jìn)軍更為高端的功能鞋生產(chǎn)領(lǐng)域,“第一條線的設(shè)備正在調(diào)試。”鄭新華說。
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