廣州檢出問題兒童鞋服產(chǎn)品甲醛超標(biāo)

　　繼北京市工商局抽查兒童服裝、鞋類等6類兒童用品不合格后，又一批問題童裝被曝光。日前，廣州市質(zhì)監(jiān)局對(duì)45家企業(yè)進(jìn)行抽查，21批次問題童裝被曝光，其中更有一批次童裝存在甲醛超標(biāo)問題，易引發(fā)疾病。

　　廣州市質(zhì)監(jiān)局日前針對(duì)兒童及嬰幼兒服裝產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了抽檢，包括產(chǎn)品使用說明(標(biāo)識(shí))、纖維成分含量、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料等項(xiàng)目。共有16家企業(yè)的21批次產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，寶派、陽光拍檔等品牌童裝登上“黑榜”。

　　值得注意的是，本次抽檢發(fā)現(xiàn)廣州瑞朗實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的“Baoubaou”男童短袖襯衫甲醛含量超標(biāo)。據(jù)了解，服裝面料在加工整理過程中，會(huì)加入一些含甲醛助劑，改善織物的手感或使色澤更加牢固等，但含有甲醛的衣物在穿著過程中會(huì)釋放出游離甲醛，容易被人體皮膚吸收，引發(fā)呼吸道炎癥或皮膚炎癥，還會(huì)對(duì)眼睛產(chǎn)生刺激。長期接觸甲醛，甚至?xí)l(fā)鼻癌、肺癌等癌癥。

　　廣州市質(zhì)監(jiān)局表示，購買童裝時(shí)盡量在正規(guī)的商場或超市中購買有較好信譽(yù)的品牌，并注意產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，檢查產(chǎn)品是否有刺激性氣味，避免買到問題產(chǎn)品。

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　　在外需沒有明顯復(fù)蘇以及勞動(dòng)力等成本不斷增加的情況下，中國鞋類出口訂單并沒有明顯好轉(zhuǎn)。據(jù)海關(guān)總署最新公布的數(shù)據(jù)，2015年1~5月，中國鞋類出口176萬噸，同比下降4.7%，出口金額為207.16億美元，同比微增長0.7%。記者近日在東莞采訪時(shí)，多家鞋企普遍反映經(jīng)營成本依然增長，由于報(bào)價(jià)上漲而導(dǎo)致訂單量有所減少，利潤依然呈現(xiàn)下滑的趨勢。

　　全球最大運(yùn)動(dòng)鞋制造商臺(tái)灣寶成集團(tuán)對(duì)外發(fā)布的運(yùn)營情況也顯示，制鞋業(yè)務(wù)凈利潤越來越薄。寶成集團(tuán)2015年第一季合并營收為622.52億元新臺(tái)幣，同比增長11.6%。其中制鞋業(yè)務(wù)占合并營收比重為70.4%。雖然2015年第一季合并營收持續(xù)成長，唯由于配合品牌客戶之訂單配置所進(jìn)行的產(chǎn)能遷移及調(diào)度，對(duì)制鞋業(yè)務(wù)的營運(yùn)效率造成影響;加上通路業(yè)務(wù)積極拓展銷售據(jù)點(diǎn)，致相關(guān)銷管費(fèi)用也較2014年同期增加，使得寶成集團(tuán)2015年第一季合并營業(yè)毛利率及合并營業(yè)凈利率分別為22.9%及3.6%，較2014年第一季的23.4%及4.8%減少。其中，寶成集團(tuán)2015年第一季合并營業(yè)凈利為22.25億元新臺(tái)幣，比2014年同期26.56億新臺(tái)幣合并營業(yè)凈利下降16.2%。

　　為了減低制造成本，寶成集團(tuán)近年來逐漸減少在大陸的生產(chǎn)線，而加快往越南以及印尼轉(zhuǎn)移。據(jù)與寶成集團(tuán)有接觸的內(nèi)部人士向記者反映，寶成集團(tuán)旗下裕元工業(yè)(00551.HK)設(shè)于東莞高埗鎮(zhèn)的工廠高峰期達(dá)10萬人左右，而至今縮減成三四萬人。連制鞋“大鱷”寶成集團(tuán)的凈利率都跌到業(yè)內(nèi)約定俗成的5%這條正常臨界線以下，其他制鞋代工廠的日子也不好過。上世紀(jì)90年代中期把鞋廠從臺(tái)灣遷移到東莞厚街的臺(tái)商楊永(化名)近日接受記者采訪時(shí)稱，10多年前，一雙出口價(jià)為5~6美元的鞋子，大約可以賺2~3美元，五六年前大約可賺1美元，現(xiàn)在由于成本上漲，出口一雙15美元的鞋子，甚至都連1元人民幣都賺不到，利潤率大約只有1%，有些訂單還會(huì)虧損，通過拆東墻補(bǔ)西墻才能將總數(shù)攤平，艱難維持工廠運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　據(jù)亞洲協(xié)會(huì)調(diào)查統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，自從2008年金融危機(jī)爆發(fā)以來，隨著中國制造成本節(jié)節(jié)攀升，目前東南亞鞋業(yè)已搶走中國30%的訂單。由于成本不斷上升以及訂單流失，曾經(jīng)產(chǎn)量占到全球市場1/10的東莞鞋業(yè)近年來加快調(diào)整，安加鞋業(yè)、飛利達(dá)鞋業(yè)、聯(lián)運(yùn)鞋業(yè)、華宏鞋廠、名雅鞋廠等已陸續(xù)搬遷或關(guān)閉，這些工廠動(dòng)輒幾千人甚至上萬人，而華堅(jiān)集團(tuán)、綠洲鞋業(yè)等這些規(guī)模超過萬人的大廠也在縮小東莞制鞋基地的規(guī)模。

　　“作為全球的制鞋基地，東莞盡管有不少大型制鞋廠搬遷或縮小規(guī)模，但主要還是低端訂單被分流走。目前，東莞鞋業(yè)出現(xiàn)兩大趨勢。一方面，在成本不斷上升的情況下，規(guī)模生產(chǎn)已逐漸失去優(yōu)勢，大型鞋廠還會(huì)繼續(xù)將部分生產(chǎn)線往東南亞地區(qū)外遷以及往江西、湖南、貴州等地內(nèi)遷，但不少工廠的研發(fā)、設(shè)計(jì)、接單到貿(mào)易等相對(duì)高附加值的環(huán)節(jié)基本都還留在東莞，國際采購商、原材料以及高端制鞋人才也依然匯聚在東莞，東莞逐漸形成這些鞋企的總部;另一方面，互聯(lián)網(wǎng)正推動(dòng)內(nèi)銷加快發(fā)展，為電商設(shè)計(jì)以及加工鞋產(chǎn)品的內(nèi)銷訂單正以前所未有的速度增長，借助東莞幾十年為國際代工建立好的完善的產(chǎn)業(yè)鏈，東莞微小型鞋企正迅猛成長，或許逐漸發(fā)展為主流。”李鵬如此認(rèn)為。