互聯網的小裁縫

　　在一個被互聯網改變的時代，任何行業都概莫能外。這次，輪到了成衣定制這個窄眾而高端的“手工業”。

　　想象一下，如果每件衣服的面料、款式、尺寸都不同，該怎樣生產?或許一個裁縫店可以完成量體定制，但是你愿意為此等上幾個月嗎?一家名為吉姆兄弟(Jimbrothers)的公司解決了定制與效率的矛盾。

　　有了技術創新與互聯網平臺，通過照片就能為你剪裁出一件合體的襯衫，時間是30分鐘，喝一杯咖啡，你就可以穿上絕不會“撞衫”的定制服裝了。

　　雖然叫著洋名字，但卻是一家植根于長三角的中國本土公司。推動這種改變的也不是服裝行業的設計師或企業家，而是一位“跨界”明星—無錫吉姆兄弟時裝定制科技有限公司董事長吳建科—前西門子家電中國有限公司副總裁，從跨國公司高管到創業者，從電器業到服裝業，跨度不可謂不大。

　　但吳建科接受本刊記者專訪時卻不以為然。在他看來，他要做的是“顛覆服裝業的生產方式”。這既是公司的核心競爭力，也是自己創業的愿景。

　　但在他的前面，有許多先烈。服裝定制革命中的先行者們一直難逃殉葬品的命運。

　　比如牛仔服制衣商李維·斯特勞斯(Levi Strauss)在多年前提供訂做經典牛仔服的服務，然而需要客戶到店由雇員手持皮尺逐一量身。同一時期，美泰公司(Mattel)定制“芭比的朋友”和通用磨坊公司(General Mill)定制麥片，均因為訂購產品給客戶帶來的麻煩過大和生產過程的問題太多，而成為定制領域的明日黃花。事實上，除了耐克的 Nike ID 項目等少數幾個例外，個性化定制鮮有成功。

　　吉姆兄弟能跳出“大規模運營與產品個性化”這個服裝業陷阱么?

　　IT量體

　　當整個家電界贊譽西門子2010年的優秀業績時，45歲的吳建科選擇離開工作過15年的公司。

　　創業并非一時沖動。在幾年前的一次與朋友的交談中，吳建科就得知服裝行業的工業模式已經步入困境：各項生產成本快速上升，高庫存壓得企業喘不過氣，而高度同質化競爭使企業幾乎無利可圖。

　　同時他也聯想到自己的情況：身高180厘米、手臂偏長的體型，讓他幾乎買不到合體的襯衣。在已有的市場上，要么是標準化生產的衣服，式樣和號碼不能稱心如意;要么是傳統的裁縫店，裁剪水平不一且效率緩慢。而有類似苦惱買不到合體服裝的人很多，市場需求非常明顯。

　　吳的目標很明確，決定攻克快速生成訂制襯衫的生產工藝流程。而他知道實現規模前提下的快速個性定制，這在管理學上是個悖論。

　　起初，吳建科天真地認為提前做好領子和袖子，在需要時組裝就可以快速成衣。后來證明這種方法是行不通的。但他對計算機技術并不陌生，所以想到讓IT技術參與到量體、設計、剪裁等環節。

　　服裝定制模式其核心價值是“合體”，在定制裁縫店，從量身、裁剪、試穿、縫制、再次試穿、細部修整，整個制作過程的唯一要求就是圍繞尺寸的吹毛求疵。現在，通過吉姆兄弟的網站或手機彩信，提供正面和側面兩張照片，電腦就可以測量出身材尺碼后與企業數據庫里的海量個人體型數據對比，隨后調出匹配的板型并進行數字化裁剪。這些數據來源于2年來免費為人們量體而收集的幾萬個樣本。

　　“通過人體兩維照片準確獲得人體三維尺寸”并非易事。當傳輸照片可以量出尺寸的研制成功后，吳建科和他的團隊開啟香檳慶祝了一番。但隨后發現手機彩信照片在發送過程中被壓縮掉的圖像信息高達90%，這樣的圖片根本無法測量尺寸。2011年7月27日，吳建科清楚地記得這一天，他的團隊攻克了原創的數字成像還原技術。

　　互聯網定制

　　即使接受采訪時，吳建科也會習慣性地觀察他人的穿著。他將目光落在臨桌一位外國男士身上，他的襯衣領口頗為寬大。吳說：“他一定買不到合適的襯衣，因為脖子太細。但若告訴他可以到吉姆兄弟定制，他很可能說‘NO’，因為沒體驗過。”吳建科深知高端定制的關鍵：通過“體驗”抓住精準客戶群體。{page_break}

　　與傳統的銷售思維不同，吉姆兄弟第一時間賣的不是襯衣，而是一個精美的禮品盒。盒子中有訂購券、產品圖冊、量體說明、面料卡和一把量尺。有了這個盒子，顧客參與到量體、選擇以及動手設計的過程都易如反掌。禮品盒的價值不僅如此，這種接觸顧客的方式也獲得了顧客的體型數據信息，開始建立了一種長期的關系。今年9月份，這種價格在500至3000元之間的禮品盒售出了萬份。“目前我們百名員工的生產規模相對較小，不得不以產定銷。”吳建科坦言。

　　“精確體驗”與“用戶第一”，深深地烙印著互聯網行業的印記。沒錯，被科技改變的，并不只是“量體”環節。事實上，吳試圖用互聯網思維鍛造出新公司，并重塑行業。“新技術是核心，互聯網是今后的平臺和方向。”他如是告訴記者。

　　相對互聯網經銷商，吉姆兄弟在選擇的豐富性和真實體驗方面做到了領先。登錄吉姆兄弟的網站，顧客可以對顏色、款式、配飾等進行個性化選擇。如果認為不夠，可以要求在襯衣的相應部位繡上字母或文字。目前，公司計算機柔性生產系統實現了一種面料進行320萬種襯衣設計并完成快速生產的可能性。這一結果使原有計算機系統的設計與生產管理能力提升近10倍，使每人穿上不一樣的襯衣成為可能。

　　若把吉姆兄弟的模式歸因于技術，則很容易忽視其他方面。“我們的核心成員可能工作在一個咖啡廳里，技術人員可能是一個攝影師或剛畢業的大學生。”吳神秘地說：“他可能不懂計算機，甚至不認識我們，只是無形中講了自己怎么完成一幅美術作品。”如果繼續追問，吳會笑而不答。唯一能夠明確的是：如果恰當運用互聯網思想，可以沒有實驗室，沒有龐大的生產工人，甚至不必建設自己的工廠。

　　吳建科說：“定制的剛性需求是合身性，終極需求是個性。”到今年年底，已經做到快速定制的吉姆兄弟將在線開通個性設計版塊，由合身性走向完全個性化定制。