互聯(lián)網(wǎng)的小裁縫

　　在一個被互聯(lián)網(wǎng)改變的時代，任何行業(yè)都概莫能外。這次，輪到了成衣定制這個窄眾而高端的“手工業(yè)”。

　　想象一下，如果每件衣服的面料、款式、尺寸都不同，該怎樣生產(chǎn)?或許一個裁縫店可以完成量體定制，但是你愿意為此等上幾個月嗎?一家名為吉姆兄弟(Jimbrothers)的公司解決了定制與效率的矛盾。

　　有了技術(shù)創(chuàng)新與互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過照片就能為你剪裁出一件合體的襯衫，時間是30分鐘，喝一杯咖啡，你就可以穿上絕不會“撞衫”的定制服裝了。

　　雖然叫著洋名字，但卻是一家植根于長三角的中國本土公司。推動這種改變的也不是服裝行業(yè)的設(shè)計師或企業(yè)家，而是一位“跨界”明星—無錫吉姆兄弟時裝定制科技有限公司董事長吳建科—前西門子家電中國有限公司副總裁，從跨國公司高管到創(chuàng)業(yè)者，從電器業(yè)到服裝業(yè)，跨度不可謂不大。

　　但吳建科接受本刊記者專訪時卻不以為然。在他看來，他要做的是“顛覆服裝業(yè)的生產(chǎn)方式”。這既是公司的核心競爭力，也是自己創(chuàng)業(yè)的愿景。

　　但在他的前面，有許多先烈。服裝定制革命中的先行者們一直難逃殉葬品的命運。

　　比如牛仔服制衣商李維·斯特勞斯(Levi Strauss)在多年前提供訂做經(jīng)典牛仔服的服務(wù)，然而需要客戶到店由雇員手持皮尺逐一量身。同一時期，美泰公司(Mattel)定制“芭比的朋友”和通用磨坊公司(General Mill)定制麥片，均因為訂購產(chǎn)品給客戶帶來的麻煩過大和生產(chǎn)過程的問題太多，而成為定制領(lǐng)域的明日黃花。事實上，除了耐克的 Nike ID 項目等少數(shù)幾個例外，個性化定制鮮有成功。

　　吉姆兄弟能跳出“大規(guī)模運營與產(chǎn)品個性化”這個服裝業(yè)陷阱么?

　　IT量體

　　當整個家電界贊譽西門子2010年的優(yōu)秀業(yè)績時，45歲的吳建科選擇離開工作過15年的公司。

　　創(chuàng)業(yè)并非一時沖動。在幾年前的一次與朋友的交談中，吳建科就得知服裝行業(yè)的工業(yè)模式已經(jīng)步入困境：各項生產(chǎn)成本快速上升，高庫存壓得企業(yè)喘不過氣，而高度同質(zhì)化競爭使企業(yè)幾乎無利可圖。

　　同時他也聯(lián)想到自己的情況：身高180厘米、手臂偏長的體型，讓他幾乎買不到合體的襯衣。在已有的市場上，要么是標準化生產(chǎn)的衣服，式樣和號碼不能稱心如意;要么是傳統(tǒng)的裁縫店，裁剪水平不一且效率緩慢。而有類似苦惱買不到合體服裝的人很多，市場需求非常明顯。

　　吳的目標很明確，決定攻克快速生成訂制襯衫的生產(chǎn)工藝流程。而他知道實現(xiàn)規(guī)模前提下的快速個性定制，這在管理學上是個悖論。

　　起初，吳建科天真地認為提前做好領(lǐng)子和袖子，在需要時組裝就可以快速成衣。后來證明這種方法是行不通的。但他對計算機技術(shù)并不陌生，所以想到讓IT技術(shù)參與到量體、設(shè)計、剪裁等環(huán)節(jié)。

　　服裝定制模式其核心價值是“合體”，在定制裁縫店，從量身、裁剪、試穿、縫制、再次試穿、細部修整，整個制作過程的唯一要求就是圍繞尺寸的吹毛求疵。現(xiàn)在，通過吉姆兄弟的網(wǎng)站或手機彩信，提供正面和側(cè)面兩張照片，電腦就可以測量出身材尺碼后與企業(yè)數(shù)據(jù)庫里的海量個人體型數(shù)據(jù)對比，隨后調(diào)出匹配的板型并進行數(shù)字化裁剪。這些數(shù)據(jù)來源于2年來免費為人們量體而收集的幾萬個樣本。

　　“通過人體兩維照片準確獲得人體三維尺寸”并非易事。當傳輸照片可以量出尺寸的研制成功后，吳建科和他的團隊開啟香檳慶祝了一番。但隨后發(fā)現(xiàn)手機彩信照片在發(fā)送過程中被壓縮掉的圖像信息高達90%，這樣的圖片根本無法測量尺寸。2011年7月27日，吳建科清楚地記得這一天，他的團隊攻克了原創(chuàng)的數(shù)字成像還原技術(shù)。

　　互聯(lián)網(wǎng)定制

　　即使接受采訪時，吳建科也會習慣性地觀察他人的穿著。他將目光落在臨桌一位外國男士身上，他的襯衣領(lǐng)口頗為寬大。吳說：“他一定買不到合適的襯衣，因為脖子太細。但若告訴他可以到吉姆兄弟定制，他很可能說‘NO’，因為沒體驗過。”吳建科深知高端定制的關(guān)鍵：通過“體驗”抓住精準客戶群體。{page_break}

　　與傳統(tǒng)的銷售思維不同，吉姆兄弟第一時間賣的不是襯衣，而是一個精美的禮品盒。盒子中有訂購券、產(chǎn)品圖冊、量體說明、面料卡和一把量尺。有了這個盒子，顧客參與到量體、選擇以及動手設(shè)計的過程都易如反掌。禮品盒的價值不僅如此，這種接觸顧客的方式也獲得了顧客的體型數(shù)據(jù)信息，開始建立了一種長期的關(guān)系。今年9月份，這種價格在500至3000元之間的禮品盒售出了萬份。“目前我們百名員工的生產(chǎn)規(guī)模相對較小，不得不以產(chǎn)定銷。”吳建科坦言。

　　“精確體驗”與“用戶第一”，深深地烙印著互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的印記。沒錯，被科技改變的，并不只是“量體”環(huán)節(jié)。事實上，吳試圖用互聯(lián)網(wǎng)思維鍛造出新公司，并重塑行業(yè)。“新技術(shù)是核心，互聯(lián)網(wǎng)是今后的平臺和方向。”他如是告訴記者。

　　相對互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)銷商，吉姆兄弟在選擇的豐富性和真實體驗方面做到了領(lǐng)先。登錄吉姆兄弟的網(wǎng)站，顧客可以對顏色、款式、配飾等進行個性化選擇。如果認為不夠，可以要求在襯衣的相應(yīng)部位繡上字母或文字。目前，公司計算機柔性生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)了一種面料進行320萬種襯衣設(shè)計并完成快速生產(chǎn)的可能性。這一結(jié)果使原有計算機系統(tǒng)的設(shè)計與生產(chǎn)管理能力提升近10倍，使每人穿上不一樣的襯衣成為可能。

　　若把吉姆兄弟的模式歸因于技術(shù)，則很容易忽視其他方面。“我們的核心成員可能工作在一個咖啡廳里，技術(shù)人員可能是一個攝影師或剛畢業(yè)的大學生。”吳神秘地說：“他可能不懂計算機，甚至不認識我們，只是無形中講了自己怎么完成一幅美術(shù)作品。”如果繼續(xù)追問，吳會笑而不答。唯一能夠明確的是：如果恰當運用互聯(lián)網(wǎng)思想，可以沒有實驗室，沒有龐大的生產(chǎn)工人，甚至不必建設(shè)自己的工廠。

　　吳建科說：“定制的剛性需求是合身性，終極需求是個性。”到今年年底，已經(jīng)做到快速定制的吉姆兄弟將在線開通個性設(shè)計版塊，由合身性走向完全個性化定制。