分析我國紡織業在挑戰面前是如何應對

　　中國產業用紡織品行業協會會長李陵申就給記者上了一堂科普課，讓記者眼界大開，他的目的是要給產業用紡織品戴一個“高科技”的帽子。的確，產業用紡織品在國外本身就有另外一個名字：技術紡織品，以此來劃分它與傳統的服裝和家紡類紡織品的區別。

　　正因為它是有“技術含量”的產業，所以它成為了世界上哪怕紡織服裝已經成了邊緣產業甚至被放棄的發達國家仍然競相角逐的領域;也惟其“技術含量”，它的發展已經成為衡量我國紡織工業結構調整、產業升級和提升核心競爭力的重要標志之一，在紡織“十二五”規劃中被定位為“發展現代紡織工業新的增長極”。產業用紡織品近年來一直領跑紡織行業，縱然是在今年紡織工業宏觀環境趨緊、各項指標增長滯緩的總趨勢下，產業用紡織品也保持了(1~4月數字)規上企業工業生產總值同比增長超過19%、銷售增速為20%、出口增速達11%、利潤增長達到23%的良好增長態勢。

　　雖然目前世界上超過50%的產業用紡織品是由中國提供的，但是，這一產業在我國誕生才30多年，我們與發達國家的差距一目了然：技術和研發水平差距甚大，目前基本處于跟隨和模仿階段，原創技術比較有限。李陵申明確指出：三大挑戰制約著中國產業用紡織品行業的發展，未來五年，應著力在產業鏈聯動、標準制定、產業集中度上下大力氣，給產業用紡織品更大、更健康的發展空間。

　　產業鏈聯動拓展產紡無限領域

　　產業用紡織品市場幾乎是可以無限替代的，“凡是你能想到的產品，產業用紡織品都能替代”。李陵申說，過去我們用慣了手絹，但我們現在都用濕紙巾;過去用尿布，現在用紙尿褲，而且這種替代隨著社會的發展還會有不斷地遞增。我們在替代了結構增強材料、人造血管等之后，還可以拓展很多的替代領域，“我們的機遇就是發現和發展需求”。譬如眼前的PM2.5，要達到這個指標就必須用產業用紡織品中的袋式除塵過濾材料來解決，其他除塵產品已經達不到對這種微小顆粒排放的捕集。而一旦國家確定了這個環保標準，則必然會帶動這個產業的迅速發展。

　　惟其如此，決定了產業用的產品必須靠產業鏈的聯動來發現和發展需求。但是受中國國情的影響，傳統利益鏈的整合阻礙了產業用紡織品的進一步推廣。因為任何新產品的出現都會打破原有利益鏈的模式，打破從前的利益各方的合作，自然會有所抵制。比如一次性手術洞單的出現一定會影響到原有的可洗滌手術衣的運作體系，更會影響到抗生素供應體系的生存(有效的無菌環境會大量減少抗生素的使用)。“這就需要政府通過制定強制性指標來帶動行業的發展。”李陵申說，積極的產業配套政策無疑是最強勁的推動力量。

　　再比如汽車在運輸過程中貨物拋灑、飛濺造成車禍、不衛生等問題，多數都是由于我們的貨車是敞篷式造成的，而發達國家早就開始采用軟體車廂和封閉貨車，且是強制性指標。如果金屬車廂全換成軟體封閉車廂，第一，它會減輕車重量，這本身就是節能減排;第二，運輸成本也會降低。同樣的還有集裝箱，也可以換成軟體集裝箱。我國現在已經在為國外生產軟體集裝箱，而我們自己的還都是鋼材。軟體集裝箱、車廂使用的就是篷蓋材料，也就是產業用領域的結構增強材料。“如果政府在這個領域做一個強制性指標，馬上就能帶動這個領域的蓬勃發展。”

　　包括醫療衛生領域，為了帶動該領域產品的發展，“十二五”規劃中更多地強調了把醫療與衛生用紡織品納入醫保范疇。現在一次性手術服、手術洞單、床單、床罩等都是要消費者自費的，這就很難推動這個產業的發展。如果能夠納入醫保，這個行業無疑將會獲得很大的空間。

　　“我們一直在講‘三農’問題，什么時候我們能用非織造布的保溫材料替代塑料薄膜?國家現在對農用塑料薄膜有補貼，對我們這個產品沒有補貼。其實只需要把補貼到塑料薄膜的錢給非織造保溫材料，農民自然就用它替代了。因為我們這個產品是可降解的，塑料薄膜50年都不能降解。這顯然就需要政府層面施以援手，助推產業發展。產業用行業涉及這方面的問題很多。后道補貼是對產業用行業發展很重要的一個推動因素。”李陵申說。

　　產業集中度低導致研發能力不夠

　　相比于服裝、紡機、化纖，產業用紡織品行業的產業集中度非常低。化纖在“十二五”規劃中提出要打造3~5個年銷售千億元企業，而產業用提出的是要打造3~5個50億元企業，差別僅此可見一斑。企業規模的大小、產業集中度的大小，決定了整個行業的研發能力和競爭能力，顯然，在這樣的狀況下，產業用企業自身的研發能力肯定很低，這就決定了我們的企業只能采取模仿戰略和跟隨戰略，很難走一條自主創新的原創道路。這就決定了我們的產業用行業的自主研發能力比較弱，拿來主義比較多。“當然這種拿來主義跟我們的思維定式很有關。我們的醫院、建筑設計部門等都是先看國外怎么做，國外做成功了我們再拿過來用。這又涉及到保障體制問題、意外賠償問題，還包括我們的產品質量是否能達到要求等，的確是一個系列工程。但是我們在前期推動過程中遇到的很多困難確實是由產業集中度不夠帶來的。”李陵申說。產業用行業一共有七八千家小企業，規上企業只有1556家，這自然導致該行業的整體競爭能力不足。

　　“十二五”期間，產業用紡織品行業將在關鍵共性技術、基礎研究和國家投入方面有重大改觀，以集中精力在各個層面加大研究和研發力度。

　　標準的確定和銜接影響行業的健康發展

　　產業用紡織品跟鐵路、交通、衛生、環保等許多行業密切相關，而每一個行業都有行標，產業用紡織品要被下游產業所容納，就必須跟下游產業的行標接軌。而目前產業用紡織品標準嚴重缺失。比方說紙尿褲、濕紙巾這一類大家都已經用慣了的東西，現在才剛剛在做它的行業標準，它的強力、吸濕性指標定為多少合適?過敏性、舒適性怎么界定?再比如說超市里的非織造布購物袋，到底承重多少、反復使用多少次才算合格?這都是標準要做的事情。類似的產品在我們的生活中隨處可見。“原來我們并沒有去想這個問題，只是埋頭做產品，但是現在感覺到它的重要性了。當有標準出來的時候這個產業才能健康發展。”

　　標準的及時制定讓大眾和行業都頗為受益。比如從非典、H1N1開始，我們知道了口罩的標準，從N95到N97，再到出口的N100，其過濾效率越來越高，分別達到95%、97%、100%。過去我們根本就沒有口罩的標準，非典的時候才把國外的儀器買過來，開始制定標準，才知道讓護士醫生戴什么樣的口罩，可以過濾掉一般情況下的病菌。那時才知道紗布口罩其實就是零過濾，不說對細菌，對粉塵的隔離效果都非常差。李陵申介紹說：“能夠形成過濾就必須紗線纖維要足夠細、織物孔徑要足夠小，所以我們要做超纖;機織和針織都會有交叉的孔徑，所以我們用非織造布;短纖的過濾效果也低，所以我們用仿棉纖維;而且我們采用兩種工藝5~6層復合，保證織物具有絕對的均勻性，避免厚薄不均造成的過濾效果差;同時多層復合材料又有足夠的強力。”從這個過程就可以看出應用實踐對標準的不斷推動，標準也反過來推動行業的健康發展。