克服紡織市場不景氣 30道工序制造 品質保證

　　在諸多紡織企業因市場不景氣、生意難做而止步不前時，河南許昌一家企業卻因研發生產假發制品迅速發展壯大，成為行業中的佼佼者。

　　日前，記者在許昌恒源發制品股份有限公司技術總監張瑞文的帶領下參觀了產品展示大廳。這里簡直就是“假發的王國”，展出了各種型號和規格的工藝發條、男女裝發塊、教習頭等系列發制品1000多種。發制品顏色有黑、褐、棕、黃、紅等，款式有披發、長發、卷發、波浪、辮子等，風格有明星潮流、時尚休閑、復古經典，造型多姿，時尚飄逸，讓人充分領略到發制品帶來的百變魅力。美輪美奐的樣品，昭示著公司創造時尚從“頭”開始，引領時尚潮流，扮靚精彩人生的目標，也顯示了假發產業的強勁發展勢頭。

　　12年發展 行業領先

　　恒源發制品公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的時尚發制品企業，經過12年的發展，目前已成為業界具有較高知名度和較強市場競爭力的企業。公司年產發制品1200萬套，產品99%出口美國、日本、韓國和東南亞、非洲、歐洲等30多個國家和地區，年銷售收入9.2億元。公司年出口創匯位居全市同行業前三名，年產量、效益及出口創匯均處于全國同行業領先地位。

　　研發為先 創新設計

　　“研發設計是產品得以出世的靈魂。”公司研發部部長劉小東介紹說，為加強研發設計，公司設立技術研發中心，每年投入研發經費4000多萬元，占銷售收入的4.3%。技術研發中心擁有100人的設計隊伍，平均年齡30歲，其中碩士、博士學歷和高級工程師職稱的員工占10%。公司每年組織設計師分期分批到國內外進行市場調研和考察學習，與國際設計大師交流，并從生活和市場中捕捉創意靈感，及時把握世界流行趨勢，融入中國傳統設計元素精華，堅持研發為先、發型為本，進行創新設計。每年推出新款式、新發型100多種。

　　此外，公司還與中原工學院等高校和科研院所合作，目前已有2項成果獲得國家發明專利。公司在全國同行業第一家采用全自動程控毛發染色機，并獲得省有關部門節能減排獎勵和資金支持。

　　30道工序制造 品質保證

　　張瑞文介紹，假發分為真發和化纖發兩大類。真發做成的發制品價格在2萬元以上;化纖發因原料來源不同，有國產絲和韓國、日本進口絲，售價相差好幾倍，價格兩三千元不等。

　　張瑞文帶領記者到生產車間邊參觀邊介紹。他說，假發生產不像人們想象的那么簡單。從原料進廠到成品，要經過30多道工序才能完成，工藝相當復雜。從前處理過酸、中和、洗發、漂發、泡油、烘干，到打發三聯機打松、拉發、分把、三聯機、前梳、合片，到YK定型卷管、定型、折管，到后處理上篦子、烘干、回潮，再到包裝梳發、挑雜、包頭、掛牌、裝箱等工序，而且好多是手工勞動。

　　記者在打發車間看到，幾十個青年男工一個個正在操作臺上，兩手抱住裝滿10厘米長鐵釘的梳板，上下不停地在精心打發、梳理發料，一絲不茍。

　　從原料選擇到工藝操作的執行，從人機細節管理到生產的每一個環節，他們都在追求精益求精，道道把關，品質保證，讓消費者從一絲絲中體現“頭上時裝”的魅力。

　　談起假發市場，業界人士說，在安徽太和縣，往年有700多人走街串巷收購頭發，現在估計不到300人。目前收購頭發越來越難了，真發的價格今年已經上漲了40%。企業不得不對真發制品漲價，漲幅達30%。再說用工成本也漲了不少。

　　在國內購買假發的人群并不是時尚一族。天生有缺陷、患病做化療者購買假發的較多。實際需要買假發的人，多于時尚需求者。但在北京、上海等一線城市，如今因時尚需求而買假發的人正在逐漸增多。