揭秘大牌背后的中國代工廠

　　郭正津做鞋已經(jīng)快50年。作為廣東東莞喬鴻鞋業(yè)董事長，他的生產線上300多名工人在為國際知名沙灘鞋品牌做代工生產。

　　他回憶說，十幾年前，做OEM代工的利潤很高，幾乎“賣一雙賺一雙”，如今卻是“賣一雙賺一元”。

　　“像我們這種規(guī)模的廠，一個月必須代加工十萬雙以上鞋，才能保持收支平衡。”郭正津告訴記者。

　　作為制造業(yè)發(fā)達的大國，中國在服裝、鞋帽、箱包、3C數(shù)碼、家電等消費品領域，都有數(shù)量和規(guī)模龐大的OEM代工廠。

　　隨著國際訂單數(shù)量銳減，國內生產成本上升，OEM代加工企業(yè)處境堪稱艱難。

　　一些OEM代工廠為了維持收支平衡，不得不縮減生產規(guī)模;一些企業(yè)在尋找更廉價生產力的路上越走越遠，把工廠搬到了越南等東南亞國家;還有一些企業(yè)開始打造自主品牌，力圖甩掉代工廠的帽子。

　　2016年6月14日，馬云在阿里巴巴的投資者大會上說：“大品牌通常用很多OEM，中國有全世界最多的OEM，他們沒有渠道，但忽然他們發(fā)現(xiàn)可以通過互聯(lián)網(wǎng)賣產品。生產正品和仿品可能就是同一個工廠，他們的產品不見得比正品差，同時有更好的價格，他們面對的不是知識產權問題，他們面對的是新的商業(yè)模式問題。”

　　如何實現(xiàn)OEM的商業(yè)模式更新?如何把“中國制造”升級到“中國質造”?

　　從OEM(來料加工制造)到ODM(自有設計制造)，再到OBM(自有品牌制造營銷)，代工廠的互聯(lián)網(wǎng)轉型之路才剛剛起步。

　　六成奢侈品牌選擇中國代工廠

　　浙江桐鄉(xiāng)百純羊絨制品有限公司是一個規(guī)模只有50余人的小工廠。其總經(jīng)理王振波告訴記者，工廠盡管規(guī)模不大，但依靠過硬質量，為眾多國內外品牌提供OEM訂單生產。

　　“國內的品牌包括雅戈爾、鄂爾多斯、哥弟、莊吉，國外的奢侈品阿瑪尼、范思哲我們都做過。我們只做中高端訂單。”王振波說。

　　盡管奢侈品牌通常不愿意承認在中國OEM的存在，但在服裝、鞋帽、箱包等諸多消費品領域，OEM代工規(guī)模十分龐大。

　　據(jù)報道，早在2009年，就已經(jīng)有60%的國際奢侈品品牌在中國進行代工生產。有的在中國生產成品，有的在中國完成大部分工序，運至品牌國完成最后工序。

　　像百純羊絨這樣的代工廠，在東莞、深圳、杭州、溫州、青島等地還有很多。

　　“以前做國外訂單不賺錢，主要是靠退稅，賬期也很長。但是做國內訂單，也有可能面臨欠賬問題以及人情方面各種潛規(guī)則。”王振波說。

　　在家電行業(yè)，代工貼牌的情況同樣普遍。

　　據(jù)媒體報道，瑞典家電品牌伊萊克斯近年來先后在中國關停了多個生產基地，轉而向國內家電廠商尋求代工貼牌合作。其中，奧馬電器和美菱電器曾是伊萊克斯冰箱主要的代工合作商，微波爐曾由美的代工生產。

　　又如美國家電品牌惠而浦，其冰箱、空調、洗衣機的生產工作均由海信完成。

　　而從另一個角度看，即使是國內著名家電品牌，OEM收入仍占據(jù)整體收入的不少份額。

　　美的集團2015年年報顯示，其國外業(yè)務收入占比38.44%——“通過長期為國外品牌進行ODM和OEM，公司對海外市場的產品特色及需求具有深入的認知。”而其2015年開展的主要工作就包括“推動外銷業(yè)務模式以OEM為主向以OBM為主轉變”。

　　淘寶網(wǎng)“中國質造”項目總監(jiān)楊智力則觀察到，像浙江慈溪這樣的小家電產業(yè)集群，有近2000家小家電的工廠，近8000家配套工廠，90%以上都是做OEM的。

　　“這些年，隨著外需疲軟，以及土地、環(huán)境和勞動力成本的上升，OEM模式的發(fā)展空間越來越小。很多OEM廠商面臨著斷糧，面臨著生存危機。”楊智力說。

　　“正宗的假貨”

　　誰都知道要轉型，但成功轉型的OEM廠商屈指可數(shù)。

　　2008年，郭正津就開始著手往自主品牌方向轉型。2013年，其子郭俊宏接過接力棒，注冊自有品牌“洛克熊”，設計了近百款色彩各異的沙灘鞋。

　　這樣的嘗試在郭正津看來是有利可圖的，他對記者解釋說：“我們在國外的零售價是出廠價的6倍有余，我們做自創(chuàng)品牌，自己來實銷，如果生意好，利潤還是不錯的。”

　　而在楊智力看來，中國OEM的工廠優(yōu)勢非常明顯，“大部分的OEM工廠已經(jīng)具備了設計、研發(fā)、生產、品控的體系，它其實已經(jīng)不是傳統(tǒng)簡單的OEM，已經(jīng)上升到ODM的角色了。”

　　這樣的觀點并不少見。中國OEM企業(yè)通過代工，其生產工藝、管理水平、研發(fā)能力都得到了長足的發(fā)展，具備了世界一流工廠的水準。

　　“我們的產品都能夠達到或者超過國際標準，跟國外的商品相比，只是缺少品牌知名度。”廣州名將旅行箱包有限公司總經(jīng)理許俊益告訴記者。

　　然而，OEM企業(yè)在傳統(tǒng)模式下做自主品牌，成功的寥寥無幾。

　　國內知名OEM企業(yè)廣東溢達紡織有限公司，長期為CK、HugoBoss等國際頂級服裝品牌代工。

　　早在2000年，溢達推出自主品牌“派(PYE)”，和國際品牌公用同一條生產線，材質、工藝完全一樣，價格定位只在52~107美元之間。但至今，“派”品牌也并未被大眾熟知。

　　山東魯泰紡織股份有限公司，采用頂級工藝生產的國內品牌“格雷芬”襯衫到現(xiàn)在仍只被小群體追捧。

　　為奢侈品阿瑪尼西服代工的山東如意集團，在打造自主品牌“如意西服”上也步履維艱。

　　“自主品牌的成功率不是很高，我做過調查，大概在廣東地區(qū)這邊也就5/1000。”許俊益解釋說，做品牌并非一朝一夕之功，需要長期的“堅持、堅持再堅持”。

　　能力的補足并非一日之功，而在這樣的情況下，有些OEM廠商更希望賺快錢，因此，“正宗的假貨”出現(xiàn)了。

　　“正宗的假貨”是福建莆田鞋業(yè)的行內話。這個每年出口鞋占全球運動鞋需求50%以上的小鎮(zhèn)，為Nike、Adidas、Puma、Converse等國際知名品牌做代工。

　　隨著國際訂單大批轉移到越南、孟加拉，莆田這批以外貿出口為導向的OEM工廠出現(xiàn)產能過剩，陷入困境。看到正品和仿鞋之間的高額利潤，一些不法商人給這些代工工廠下單生產仿鞋。而為了維持生產，部分OEM廠商也開始利用國際代工的生產線生產高仿鞋。

　　“正宗的假貨”產生了，就是指和正品從同一條生產線出來的、品質相同、價格相差好幾倍的仿貨。

　　中國社會科學院金融研究所副研究員周子衡告訴記者，OEM轉型出現(xiàn)的問題，并不僅僅是真貨假貨的問題。“我覺得OEM還不是一個產品的問題，更不是一個所謂真貨假貨的問題，而是一個業(yè)態(tài)的問題，這是由更深層的市場體系、市場特點所決定的。我們更應該關注，互聯(lián)網(wǎng)進入后，在這個市場體系上能夠起到多大改變和推進的作用。”

　　4天賣掉1.6億元莆田鞋

　　一個典型OEM轉型成功案例也來自福建莆田。

　　2015年4月，淘寶“中國質造”活動首場落戶福建莆田，從莆田300多個自主品牌經(jīng)過層層篩選最終確定17個“超國標”自主品牌。

　　4天活動期間，超過1000萬人通過淘寶等多個渠道關注到莆田鞋，17萬雙莆田運動鞋在阿里巴巴零售平臺售罄，累計共銷售近30萬雙鞋子，帶動莆田市自主品牌銷售額近1.6億元。

　　淘寶網(wǎng)副總裁張勤告訴記者，不是中國的消費者沒有鑒別好鞋的能力，而是因為過去忽視了消費者的需求，使得他們對商品的需求被壓抑了。

　　中國社科院世界經(jīng)濟與政治研究所研究員李遠芳觀察到，互聯(lián)網(wǎng)恰巧為傳統(tǒng)OEM企業(yè)轉型提供了機會。

　　“轉型需要對最終需求的洞察能力，誰能夠對市場有最敏銳的洞察能力，他就能占得先機。這種洞察能力，可以從互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中取得。”李遠芳告訴記者。

　　在互聯(lián)網(wǎng)時代，依靠企業(yè)與客戶、粉絲高效互動，客戶參與、SNS口碑傳播，能達到傳統(tǒng)大規(guī)模廣告和媒體投入的品牌效果。同時，通過電商自營、網(wǎng)絡分銷等方式，企業(yè)能非常迅速建立覆蓋消費者的渠道。

　　這些都為中小企業(yè)和中國OEM企業(yè)轉型升級開辟了新的空間。

　　在淘寶平臺上，出現(xiàn)了數(shù)百個從OEM工廠轉型過來的“淘品牌”，林氏木業(yè)、茵曼女裝、奧朵燈具、小熊電器、SKG家電等等。

　　百純羊絨如今也把精力放在了線上。

　　“目前我們主要服務淘寶、天貓客戶，有100多家店鋪。我們從最開始的純粹模仿，到模仿創(chuàng)新，再到現(xiàn)在成立設計部門，一步一步往前走。”王振波說。

　　“中國質造”遠超國際標準

　　從“中國制造”到“中國質造”，郭正津的感受很深。

　　“以前我到國外，外國人看到了中國制造的東西，都搖頭。這幾年來中國制造的東西在世界各地已經(jīng)被大家認可了。我們要在世界上立足，質量很重要。”郭正津說。

　　淘寶的“中國質造”項目，提出了更高標準的要求。所有參與“中國質造”的莆田鞋，其制造標準都遠高于國際標準。一個例子便是，相比國標規(guī)定鞋底必須高于2萬次彎折標準，莆田產品能做到彎折10萬次。

　　江蘇南通的“喬香閣”品牌，長期為日本品牌代工，參加“中國質造”的產品色牢度和耐磨度等多項監(jiān)測結果高于行業(yè)標準，安全等級達A級;而其代工的某知名日本品牌色牢度僅保持與國標一致，安全等級B級。

　　“我們的目標是和中國100家最有制造能力的產業(yè)基地合作，重點扶持1000家優(yōu)秀的自有品牌，同時希望能夠帶動10000家優(yōu)秀當?shù)刂圃炱髽I(yè)進行轉型。”張勤告訴記者，“百、千、萬”是淘寶對整個“中國質造”大項目的目標。

　　2016年6月，國家質檢總局聯(lián)動阿里巴巴集團所推出“中國質造”落戶廣東，活動會和當?shù)卣①|量監(jiān)督相關單位合作。張勤觀察到，過去的電子商務更多的是在線上運營，在未來，淘寶希望打造一個線上、線下一體化的運營。

　　“僅靠線上信息，我們很難掌握商品質量或運營情況，我們希望通過和各地產業(yè)帶相關的合作，比如說和當?shù)刭|監(jiān)部門一起對相應的產品進行質量抽檢和背書，切實地保證產品質量。”張勤說。

　　郭正津如今把喬鴻鞋業(yè)交棒給他的兩個兒子，在淘寶上做自主品牌，他覺得利潤空間還很大。他也認可張勤的觀點，對顧客而言，價位合理，能夠拿到質量優(yōu)秀的產品，才會有忠誠度，自主品牌才能做得起來。

　　“我們做生意的，以誠信為原則，要有商業(yè)道德觀念。我做鞋50年，經(jīng)驗就是做好質量，才能長遠。”郭正津說。