簡述鞋的生產(chǎn)流程

　　1 鞋可以分為底和面(幫)兩個(gè)大的部分

　　1.1 底要看底的材料確定其工藝流程

　　TPU 底 先將TPU原料按照化學(xué)鞋廠一般稱底部,貼底或組底) EVA射出中底(MD)和大底進(jìn)行組合,成為本底.這里面包括打磨,刷膠,搽處理劑,等.同時(shí)還要組合所有底上的其他部件,如T/B,SHANK, DOME等候以上(下)都需要配碼作業(yè)。

　　1.2 面

　　開發(fā)在進(jìn)行前期開發(fā)和試做時(shí)將鞋的整個(gè)面進(jìn)行平面級(jí)放,將每個(gè)部件做成單獨(dú)刀模,供生產(chǎn)部門生產(chǎn)裁斷收到生產(chǎn)制令表時(shí),制令表上會(huì)將每個(gè)部件使用什么材料表示清楚,該鞋型生產(chǎn)作業(yè)書會(huì)對(duì)裁向,排刀方法,開料層數(shù)作出規(guī)定,生產(chǎn)部門按照規(guī)定生產(chǎn)裁斷完成的部件交后一單位加工,包括削邊,摸皮,水印,油印,電銹,電腦車,高周波,折邊等針車按照要求使用正確的車線和針型進(jìn)行面的組合

　　2 成型

　　在廣州一般稱加工,在東莞等地一般稱成型,在小型工廠一般就是三合一本底與面在經(jīng)過生管部門(中倉)的配套下形成配碼,出庫到成型進(jìn)行成品鞋組合.其工藝流程一般是放鞋面(檢查鞋面品質(zhì)和碼數(shù))---穿鞋帶--配楦頭---攀前幫--拉中幫--攀后棒---鞋面品質(zhì)檢查(QC)--過定型機(jī)---配本底--畫刷膠線---打磨(包括細(xì)打摸)--清塵---刷處理劑--刷膠--貼合--強(qiáng)力壓底--過冷凍---解鞋帶拔楦頭--清洗鞋面--穿鞋帶--塞紙襯最后掛掉牌,包裝檢驗(yàn)出貨具體的可以參照作業(yè)說明書進(jìn)行分析,這只是其中一種做法,還有其他很多種.就一個(gè)膠水就要分很多種,要自己去思考,積累