新助劑TCW每噸費(fèi)用僅942元

　　日前，際華三五四三公司積極引用新型助劑免還原清洗劑TCW，在保證質(zhì)量的前提下，提高了生產(chǎn)效率，大大降低成本，每噸布節(jié)約700多元。

　　由于常規(guī)滌棉染色工藝采用的“兩浴法”，存在的工作效率低、耗能高、污水排放量較大等問題，公司積極試驗，大膽嘗試，采用新型助劑TCW作為滌棉皂洗劑，不僅優(yōu)化工藝，而且效果顯著，事半功倍。TCW是陰離子高分子化合物，呈灰白色乳液狀態(tài)，與陰離子、非離子的產(chǎn)品相容，耐酸、耐硬水，能夠高效去除滌綸纖維及滌棉混紡織物上沾附的染料。

　　使用該助劑的染色工藝是：染滌—染棉—冷水洗—酸洗—冷洗—85℃皂洗—冷洗—冷洗，由該工藝可以看出比常規(guī)工藝節(jié)省5道水洗，可以省掉一個單獨(dú)的還原清洗工序，節(jié)省工藝時間，提高生產(chǎn)效率，降低水、電、汽能源消耗。

　　以CVC黃色夾層布為例，常規(guī)滌棉兩浴法還原清洗，使用保險粉、純堿，再用醋酸中和，再染棉，每噸布的綜合成本約1685元;而使用新型助劑——免還原清洗皂洗劑TCW，每噸布的綜合費(fèi)用約942元，大幅節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，而且此工藝的織物水洗牢度可以達(dá)到傳統(tǒng)工藝水平，解決了保險粉易被氧化揮發(fā)、清洗效果不穩(wěn)定及易燃易爆的安全隱患。

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　　采用阻燃改性技術(shù)可以有效改善高分子材料的火災(zāi)安全性。因此，高分子材料的阻燃改性研究與開發(fā)在促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高公共場所建筑安全、促進(jìn)社會和諧安定方面具有潛在的推動力，阻燃制品產(chǎn)業(yè)化有著良好的市場前景和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　由于傳統(tǒng)鹵系阻燃劑在燃燒過程中特別容易產(chǎn)生刺激性煙霧，某些產(chǎn)品在降解過程中還會產(chǎn)生有毒致癌物質(zhì)如Dioxin(二噁英)，或者其不完全反應(yīng)產(chǎn)物如多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚等，對人類健康和環(huán)境存在著極大的隱患。

　　同時鹵系阻燃劑在阻燃時放出大量的鹵化氫(HX)煙霧，往往發(fā)生二次危害，因此國際上阻燃劑研究已經(jīng)向低煙、無鹵、低毒方向發(fā)展。如用三-(三溴苯氧基)-三嗪作為十溴二苯醚和十溴二苯乙烷的替代阻燃添加劑，以及Firemaster550，ReafasNHP等新型阻燃劑。

　　隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國阻燃劑生產(chǎn)和消費(fèi)形勢持續(xù)發(fā)展，年均消費(fèi)增長率超過20%。政府及企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到阻燃劑研究對社會、經(jīng)濟(jì)方面的巨大推動作用，阻燃劑工業(yè)正在朝著環(huán)?；⒌投净?、高效化、多功能化的方向發(fā)展。

　　目前我國已成立了阻燃研究專業(yè)實(shí)驗室，開發(fā)出納米鹵-銻協(xié)效阻燃劑，溴化環(huán)氧樹脂，氫氧化鎂阻燃劑，高效阻燃劑FR245以及全生物降解塑料阻燃劑等多種高效多功能復(fù)合阻燃劑和無機(jī)環(huán)保阻燃劑。