淺談GB/T 22700—2008《水洗整理服裝》測試標準

　　1、行業(yè)背景

　　近年來，隨著我國服裝制造工業(yè)的發(fā)展、人民生活水平的不斷提高，人們越來越強調(diào)服裝的休閑功能和舒適功能，傳統(tǒng)服裝的款式、手感、外觀質(zhì)量已不能滿足多品位、多層次的個性化需求，水洗整理類服裝的出現(xiàn)，可彌補部分服裝舒適功能的不足。這幾年，水洗整理類型的服裝快速發(fā)展，傳統(tǒng)的夾克衫、襯衫、褲類、棉服裝等外穿服裝均可進行水洗整理，大大地提高了產(chǎn)品的附加值。但該行業(yè)快速發(fā)展的同時，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管問題顯得越來越突出。目前國內(nèi)還沒有專門針對水洗整理類型服裝的相關(guān)技術(shù)標準，其他類似的產(chǎn)品標準又不能全部反映該類服裝的質(zhì)量特點，使得此類產(chǎn)品消費者的質(zhì)量投訴日益增多。為了進一步提高該類產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平，引導該行業(yè)健康有序發(fā)展，制定水洗整理服裝的標準具有重要的意義。在這種情況下，福建省的一些大型服裝企業(yè)(如九牧王、柒牌、勁霸等)聯(lián)合上海市服裝研究所及福建省纖維檢驗所共同起草制定了GB/T 22700–2008《水洗整理服裝》標準(以下簡稱“本標準”)。

　　2、水洗整理方法

　　水洗整理是指面料或者服裝經(jīng)過石磨洗、砂洗、酶洗、漂洗、雪花洗、免燙洗等一種或多種組合方式水洗加工的整理過程。經(jīng)這種處理后的最終服裝產(chǎn)品都會產(chǎn)生部分褪色、顏色不勻，具有自然陳舊外觀的風格或具有某種特殊功能，如免燙洗會使服裝具有耐久的免燙性能等。但是，服裝或者面料經(jīng)過水洗整理后會存在一些質(zhì)量上的缺陷，主要有：

　　1)面料褪色明顯，色牢度較差，特別是濕摩擦色牢度;

　　2)面料的物理性能下降，特別是撕破強力等物理性能，因為整理會使整理后織物的脆性增大;

　　3)外觀質(zhì)量具有明顯特征，疵點較多，色差明顯。

　　水洗整理會導致以上的缺陷，因此相關(guān)標準就不能按照普通梭織服裝標準的要求進行檢測，而應(yīng)在一定程度上低于其他標準，這也是制定本標準的初衷。

　　3、標準內(nèi)容分析

　　3.1 適用范圍

　　本標準于2009年8月1日正式實施。適用于以紡織機織物為主要原料，經(jīng)水洗整理生產(chǎn)的服裝。不適用牛仔服裝。

　　3.2 外觀質(zhì)量

　　由于水洗整理具有先天的外觀缺陷，因此，本標準中對水洗整理服裝的外觀要求遠低于其他梭織服裝。主要包括以下幾個方面差異：

　　1)批量判定與其他服裝一樣，但是在單件外觀判定上采用了較低的判定要求。如在均為合格品的情況下，GB/T 2660–2008《襯衫》允許輕缺陷數(shù)≤8或者重缺陷數(shù)≤1、輕缺陷≤4，F(xiàn)Z/T 81006–2007 《牛仔服裝》允許輕缺陷數(shù)≤8或者重缺陷數(shù)="1、輕缺陷≤6，而本標準的要求為輕缺陷數(shù)≤8或重缺陷數(shù)≤1、輕缺陷≤6或重缺陷數(shù)≤2、輕缺陷≤2。

　　2)由于水洗服裝本身就存在色差，因此，本標準沒有對色差做出相應(yīng)規(guī)定，而其他梭織服裝，如FZ/T 81007–2003《單、夾服裝》對表面部位的色差要求不低于4級。

　　3)對外觀疵點的要求較松，只對線條狀疵點、散布性疵點、破壞性疵點、斑漬疵點等幾種常見疵點列出要求，并且規(guī)定特殊磨損、局部破壞性水洗產(chǎn)品破壞性疵點不考核。

　　3.3 理化性能

　　本標準的理化性能包括纖維含量、基本安全性能(甲醛，PH值，可分解芳香胺染料、異味)、染色牢度(耐皂洗、摩擦、光、汗?jié)n、水浸及染料遷移性能)、物理性能(水洗尺寸變化率、洗后外觀、耐磨性能、斷裂強力、撕破強力、覆粘合襯部位剝離強力、褲后襠接縫強力、紕裂程度)，等四大項19小項。

　　3.3.1纖維含量

　　原料的纖維含量允許偏差按FZ/T 01053規(guī)定。

　　3.3.2安全性能

　　安全性能的內(nèi)容包括甲醛含量，PH值，可分解芳香胺染料和異味四項，其技術(shù)指標與GB 18401–2003中B類直接接觸皮膚的產(chǎn)品與C類非直接接觸皮膚類的產(chǎn)品的要求相同。

　　3.3.3染色牢度

　　染色牢度包括耐皂洗、摩擦、光、汗?jié)n、水浸及染料遷移性能六項要求。其中，染料遷移性能是第一次規(guī)定到產(chǎn)品標準中的，測試方法按照本標準的附錄C，其主要反應(yīng)的是不同顏色部分組成的織物在儲藏中會出現(xiàn)深色部分向淺色部分遷移的移染現(xiàn)象，這也是水洗整理工藝可能造成的缺陷之一。在對優(yōu)等品和一等品的規(guī)定中，濕摩擦色牢度要求分別為3~4級和3級，測試方法為GB/T 3920，比普通的梭織服裝標準(如FZ/T 81007–2003《單、夾服裝》)要求低半級，而合格品不考核濕摩擦色牢度。對于耐皂洗色牢度，本標準也有一些特殊之處：蠶絲、錦綸為主要原料的織物按GB/T3921–2008方法A(1)測試，其他織物按照C(3)，本標準中沒有特別規(guī)定其他如再生纖維素纖維、麻、羊毛等織物的測試方法。耐汗?jié)n色牢度本標準只考核直接接觸皮膚的產(chǎn)品，一等品要求為3~4級，非直接接觸皮膚的產(chǎn)品按照GB 18401規(guī)定。

　　由此可以看出，本標準在規(guī)定色牢度方面充分考慮了水洗整理服裝的特點，一方面由于水洗整理服裝染料的可移染性增加了染料遷移性能的考核，另一方面在一定程度上降低了色牢度，特別是濕摩擦色牢度的考核要求。

　　3.3.4物理性能

　　本標準的物理性能是服裝類標準內(nèi)容最為廣泛的標準之一，幾乎包含了梭織服裝機械性能的所有項目。具體包括以下幾項：水洗尺寸變化率、洗后外觀、耐磨性能、斷裂強力、撕破強力、覆粘合襯部位剝離強力、褲后襠接縫強力、紕裂程度。其中水洗尺寸變化率按照GB/T 21294規(guī)定，并且規(guī)定了測試方法為5A，懸掛晾干的程序。這在梭織類服裝中是較為罕見的，多數(shù)梭織服裝標準的測試方法按參照GB/T 8629中的洗滌說明，供客戶選擇。

　　洗后外觀包括洗滌后外觀平整度和接縫外觀平整度，一等品要求為≥3~4級，合格品要求可低半級。耐磨性能按照GB/T 21196.2方法測試，要求磨10000轉(zhuǎn)不斷紗。而斷裂強力、撕破強力、覆粘合襯部位剝離強力、褲后襠接縫強力、紕裂程度的要求完全按照GB/T 21295規(guī)定執(zhí)行。

　　4、結(jié)語

　　在多品位個性化需求的今天，水洗整理服裝越來越受到廣大消費者的喜愛。但是，水洗整理服裝在外觀，染色牢度等方面又存在固有的缺陷，容易產(chǎn)生質(zhì)量糾紛。因此，GB/T 22700–2008《水洗整理服裝》測試標準的出臺，在一定程度上為水洗整理服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售及質(zhì)量監(jiān)督提供了技術(shù)依據(jù)。

　　然而，在本標準實施一年以來，還不被一些服裝生產(chǎn)企業(yè)、商場及廣大消費者所認知。因此，加強本標準的宣貫力度，對生產(chǎn)企業(yè)、商場的質(zhì)量把控以及消費的正確引導具有重要的意義。