羊毛棉混紡等產品定量分析方法的研究

　　近幾年來，隨著標準，這給我們的日常檢測工作帶來了很大困難[1]。因此，本文根據GB/T2910.2–2009和GB/T2910.4–2009，并采用自己建立的硫酸法對羊毛/桑蠶絲/棉三組分混紡織物的定量分析進行了試驗研究。結果表明，本方法快速、簡便，能夠滿足檢測的需要。

　　1試驗準備

　　1.1樣品準備

　　分別選取羊毛、桑蠶絲和棉紗線備用。

　　1.2儀器與試劑

　　分析天平：精度為0.0002g;恒溫烘箱;干燥器;玻璃砂芯坩堝;索氏萃取器;具有玻璃塞的磨口三角燒瓶：容積為250mL;電熱恒溫水浴鍋;真空泵抽濾器。

　　石油醚：餾程40℃~60℃;蒸餾水;次氯酸鈉溶液(對次氯酸鈉溶液進行標定，使其濃度在0.9mol/L~1.1mol/L范圍內);稀乙酸溶液;稀氨水溶液。

　　1.3樣品預處理

　　取試樣5g左右放在索氏萃取器中，用石油醚萃取1h，每h小時至少循環6次，待試樣中的石油醚揮發后，把試樣浸人冷水中，浸泡1h，再在(60±5)℃的水中浸泡1h，水與試樣之比為100:1，并時時攪拌溶液，然后抽吸或離心脫水、晾干。預處理后，將三種纖維以不同比例混合成混紡樣品[2]。

　　2試驗

　　2.1試驗原理

　　根據GB/T2910.2–2009《紡織品定量化學分析第2部分：三組分纖維混合物》中的方案三，取兩個試樣，第一個試樣用次氯酸鈉溶液去除羊毛和桑蠶絲剩余棉，第二個試樣用75%硫酸溶液去除棉和桑蠶絲剩余羊毛，然后按照標準中方案三的公式計算各組分纖維的凈干百分含量[3]。

　　2.2試驗方法

　　1)硫酸法溶解棉和桑蠶絲

　　把已知干重的羊毛、桑蠶絲和棉纖維分別加入三角燒瓶中，每個試樣加入100mL的75%硫酸溶液，經充分振蕩潤濕后，在一定溫度的水浴中靜置，每隔10min劇烈振搖一次燒瓶，并觀察各纖維溶解情況。考察羊毛的質量損失修正系數即d值，結合各纖維的溶解情況，從試驗結果中選出最適合的水浴溫度和溶解時間作為試驗條件來溶解混合試樣中的棉和桑蠶絲。

　　2)次氯酸鈉法溶解羊毛和桑蠶絲

　　依據GB/T2910.4–2009《紡織品定量化學分析第4部分：某些蛋白質纖維與某些其他纖維的混合物(次氯酸鹽法)》，用次氯酸鈉溶液溶解羊毛和桑蠶絲。將混合試樣放入三角燒瓶中，每克試樣加入100mL次氯酸鈉溶液，使試樣充分潤濕，在(20±2)℃水浴條件下劇烈振蕩40min。然后把不溶纖維轉入玻璃砂芯坩堝中，真空抽吸排液，再依次用水清洗，稀乙酸中和，最后用水連續清洗不溶纖維，真空抽吸排液。最后將不溶纖維烘干、冷卻、稱重[4]。

　　3結果與討論

　　3.1試驗結果

　　1)硫酸法試驗條件研究

　　在不同溫度的水浴條件下用75%硫酸溶液對羊毛、桑蠶絲、棉進行了溶解試驗，結果見表1。

　　表1 1小時內不同溫度下羊毛、桑蠶絲、棉在75%硫酸中的溶解情況

　　通過試驗觀察發現：棉在75%硫酸溶液中不論水浴溫度高低都能較快溶解，且水浴溫度越高溶解得越快，至完全溶解耗時為20min~30min;桑蠶絲在75%硫酸溶液中則較難溶解，經過1h后，當水浴溫度為25℃、30℃以及35℃時，還有少量的桑蠶絲沒有溶解，當水浴溫度為40℃、45℃時，桑蠶絲可完全溶解。試驗同時考察了不溶纖維羊毛的d值。由表1可知，在40℃下羊毛的損傷最小，d值為0.992。因此采用75%硫酸溶液去除棉和桑蠶絲時，試驗條件為水浴溫度40℃下溶解1h。

　　2)三組分檢測結果

　　根據上述試驗條件以及GB/T2910.4–2009，對兩份混紡樣品進行了纖維含量檢測，結果見表2。

　　表2 羊毛/桑蠶絲/棉混紡樣品各組分凈干百分含量測定結果 %

　　4結論

　　本文根據GB/T2910.2–2009、GB/T2910.4–2009以及自己建立的硫酸法，成功地測定了羊毛/桑蠶絲/棉三組分混紡織物中各組分的纖維含量。此方法填補了國家標準中有關羊毛/桑蠶絲/棉含量測定方法的空白，且操作簡便，具有較好的實用性和可靠性。將此方法應用于日常的檢測工作，結果滿意。

　　參考文獻：

　　[1]苗建萍,季曉丹.羊毛/Tencel纖維/滌綸混紡產品定量測試方法的研究[J].中國纖檢,2004,6:16-17.

　　[2]GB/T2910.1–2009,紡織品定量化學分析第1部分：試驗通則[S].

　　[3]GB/T2910.2–2009,紡織品定量化學分析第2部分：三組分纖維混合物[S].

　　[4]GB/T2910.4–2009,紡織品定量化學分析第4部分：某些蛋白質纖維與某些其他纖維的混合物(次氯酸鹽法)[S].