技術薈萃：半融化是粉點轉移最佳狀態

 　　與一般涂層相比，熱熔粉末涂層具有諸多優點。首先，熱熔粉末涂層劑是100%固體成分，不含溶劑，無污染。其次，涂層工藝易控制，涂層量準確，涂層均勻。再次，熱熔涂層設備簡單，占地面積小，變化靈活。目前國際上熱熔涂層技術中發展速度最快的為撒粉涂層。然而目前，國內的撒粉涂層技術并沒有大面積推廣，只在東南沿海的部分企業中零星出現，一方面是設備購買通道不通暢，另一方面是該工藝前期投入較大，且生產耗費時間較長，經濟見效慢。

　　撒粉涂層是將熱熔高聚物粉末由加料斗落入不斷回旋的針輥筒的凹孔內，針輥能夠起到定量分布的作用，然后回轉的毛刷從帶粉輥凹孔內將粉末刷下，再經振動篩將粉末均勻撒在底布上，通過加熱裝置，熱熔粉末熔融滲入基布，經冷卻、壓延、結晶形成熱熔涂層織物。熱熔涂層的燒結溫度非常重要，必須根據熱熔聚合物的熔點嚴格控制溫度。溫度過高，可能出現滲入到非織造布背面的現象;溫度低，粉末又不能充分熔融，影響涂層的效果和質量。

　　根據國外目前的研究統計結果來看，粉點轉移是保證撒粉涂層均勻的關鍵，而粉點轉移的效果則取決于工藝參數的選擇。粉點轉移的主要參數是溫度、壓力、時間(即車速)，其中溫度尤為重要。粉點轉移的最佳狀態是凹點輥筒坑穴內的熱熔膠粉末處于半融化狀態。溫度過低，會造成轉移不完全，熱熔膠在布面呈生粉糊狀分布;溫度過高，熱熔膠粉末則會很快熔融，并且很難完全轉移到非織造布面上，造成塞眼，即凹點輥筒坑穴內存在未轉移的熔融熱熔膠，將給生產造成很大的困難。因此，必須結合選擇和嚴格控制布面和凹點輥筒的溫度。

　　帝國理工學院材料科學和工程系的研究者認為，一般來說，非織造布的原料是滌綸時溫度控制在160℃~190℃;原料是棉纖維時溫度控制在220℃~250℃;原料是滌棉混合時的溫度則控制在180℃~220℃，在這種狀態下粉點轉移效果最佳。同時還有另外一點不可忽視，粉點轉移時，凹點輥筒的溫度的控制標準是，在保證料斗里的熱熔膠保持在粉末狀態下，溫度越高越好。通常聚酰胺的熱熔膠為50℃~60℃，而低壓聚乙烯的熱熔膠為90℃~95℃。

　　知識鏈接

　　熱熔粉末是一種白色粉末狀(粗粉：80目 中粉160目 細粉200目 250目)的粘合劑。粗粉主要用于植絨轉印，細粉主要用于薄膜糖化轉印，由于它優良的黏合性能也常被其他行業用作優質熱熔性粘合劑，在常溫下位高彈態經加熱熔融后程粘流態，固化速度快。

　　熱熔粉應用于各種紡織品、皮革、紙張、木材等材料的印花及各種膠漿的配制。使用本產品制作的膠漿具有耐水性、牢度好、干燥速度快、不易堵網、不影響油墨色彩等特點，屬于新型環保材料。

　　用途：

　　1.熱轉移印花

　　2.制作印花膠漿

　　3.網印印花

　　4.燙金植絨印花

　　5.做熱熔膠