長安電鍍印染基地A區試運行
記者昨日從長安環保分局了解到,該鎮從2010年開始建設電鍍、印染專業基地,整合、接納鎮內電鍍、印染企業入園,實行集中建設和管理。目前,該基地A區電鍍污水處理站及廢水收集管道已基本完成升級改造進入試運行,B區也已完成廠房裝修、廢水分類收集管網建設。
據了解,長安鎮建設的電鍍、印染專業基地共分為A、B兩個區,A區電鍍污水處理站及廢水收集管道已基本完成升級改造,中水回用系統及輸送管道已安裝完畢,新增了生化處理池和事故應急水池,12家企業遷(改)擴建環評報告已通過審批,各廠都已取得臨時排污許可證,投入試運行。
B區已完成廠房裝修、廢水分類收集管網建設,電鍍污水處理站已完成主要設備安裝,一類污染物排放口規范化設置已通過驗收,中水回用設備已基本完成,水處理自動投藥系統正在安裝中。目前已有4家企業進場裝修、安裝生產設備,其中1家企業遷改建環評通過了專家評審。
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中國熱帶農業科學院??趯嶒炚緦τ谙憬兜难芯孔咴谖覈傲?。我國每年丟棄的可提取纖維的香蕉廢棄物約有1000多萬噸,其中可提取的香蕉莖纖維占1%~2%。而從世界范圍來看,香蕉每年的產量約為1.065億噸,可利用的纖維數量可觀。
根據盛占武的表述,香蕉纖維是一種有待開發利用的資源。香蕉纖維可分為香蕉莖纖維和香蕉葉纖維。香蕉莖纖維蘊藏于香蕉樹的韌皮內,屬韌皮類纖維;香蕉葉纖維則蘊藏于香蕉樹的樹葉中,屬葉纖維。資料表明,世界上栽培香蕉的國家有130個左右,以中美洲產量最多,其次是亞洲。我國的香蕉種植主要分布在廣東、廣西、福建、臺灣、云南和海南,貴州、四川、重慶也有少量栽培。香蕉資源不僅多,而且在地域上也相對集中,有利于產業化的實施。
有資料顯示,國外有的企業已經研發出香蕉粘膠纖維。然而,目前我國香蕉纖維的利用還停留在天然纖維的水平。盛占武表示,他們研發的香蕉纖維未經過制漿,與苧麻相同,也是天然纖維。
香蕉韌皮的主要化學成分為纖維素,其次為半纖維素、木質素、果膠物質、水溶物、脂蠟質等。香蕉韌皮中的纖維素含量盡管低于亞麻、黃麻,但其含量也在60%左右。相對于亞麻、黃麻,香蕉半纖維素和木質素的含量較高,二者占了香蕉纖維化學組成的30%以上,因此其制取難度相對較大,同時也會導致香蕉工藝纖維的光澤、柔軟性、彈性、可紡性等均比亞麻、黃麻差。不過研究表明,香蕉莖纖維的結晶度、取向度低于亞麻、黃麻,這說明其纖維中大分子排列不如亞麻、黃麻整齊有規律。因此,相對于亞麻、黃麻而言,香蕉纖維具有強度低,變形大,雙折射率低,易于吸濕放濕,易于染色等特點。
其實,我國在香蕉纖維上的研究不僅限于脫膠處理,其高支纖維進入過市場。圣竹家用紡織品有限公司的梁先生表示,他們曾經開發出了高支香蕉纖維。然而,香蕉纖維的性價比不具備優勢。梁先生表示,香蕉纖維市場價格7萬元/噸~8萬元/噸,其應用與竹原纖維基本無異,而與竹原纖維的抗菌功能相比,香蕉纖維并沒有突出的賣點。而且竹原纖維已經被市場接受,因此,他們已經放棄了香蕉纖維的研發與生產。
香蕉纖維制成的面料也曾在全國面料評選中獲獎。梁先生表示,他們當初也非??春眠@一品種的發展前景,也曾向客戶大量寄出樣品,但是客戶綜合考慮后,都沒有表示出積極的采購意愿。他們也逐步認清了市場對于香蕉纖維的熱情并不如他們預期的強烈。
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