梅鋒：智造轉型實現新纖維突破

　　2016年，盛虹將做出更多規劃保持發展勢頭，積極建立上下游一體化產業鏈，解決原料供應短板，走創新發展之路，著重在生物基合成高分子纖維領域打造核心優勢，并將盛虹打造成國際知名的纖維品牌。此外，盛虹與江蘇國望高科纖維有限公司年產30萬噸智能加彈項目也將為盛虹帶來新的發展契機。

　　“2015年，公司完成了年初制定的各項計劃指標。生產和銷售部門緊密配合，緊跟市場需求，及時調整生產策略，有效地保證了銷售和生產的同步增長。”江蘇盛虹科技股份有限公司總工程師梅鋒表示，2016年盛虹將多管齊下，科技方面仍將努力突破制約新產品優化升級的核心技術，提高核心競爭力，完善產業鏈條，促進由價值鏈低端向高端躍升;加大企業技術改造，增強新產品開發能力和品牌創建能力;運用分子結構設計、共聚、共混、復合等多種技術手段，將聚酯纖維的功能改性由單一功能向雙功能直至多功能改性方向發展。

　　此外，公司仍將重點開發長效阻燃、導電、抗靜電、防臭、抗紫外線、抗菌等單一功能或多功能復合聚酯纖維。

　　正如梅鋒所說，化纖行業產業鏈原料不匹配的問題依然嚴峻，對二甲苯(PX)國內供給短缺;國內項目落地還存在障礙，威脅我國聚酯產業安全，乙二醇進口依存度依舊高達68.3%。

　　節能減排仍是企業發展的重點工作，盛虹將采用生物柴油副產物甘油作為主要原料，生物發酵生產1,3-丙二醇(PDO)，PTT生物質差別化纖維，符合當前世界低碳環保、資源可再生技術發展趨勢。同時，開發PDO應用相關的產業鏈的延伸技術(如PDO、用于聚酯生產)，對于PDO的產業發展也具有積極地拉動作用，推動生物化工等相關行業轉型升級。

　　“我們將通過技術體系開發，聚酯與纖維柔性化大幅提升，建設智能化運營控制管理示范生產線和數字化工廠，圍繞聚酯滌綸生產關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、供應鏈優化、生產過程智能優化控制、在線檢測、遠程診斷維護等，研究大數據技術在聚酯滌綸生產中的應用，將信息技術和先進測控技術應用于聚酯滌綸生產過程的建模、控制、優化、管理等過程，實現新型纖維及其紡織品對市場的快速響應。”梅鋒介紹道。

　　未來，盛虹還將深化信息技術集成應用和智能制造，促進“生產型制造”向“服務型制造”轉變，加快推動盛虹向柔性化、數字化、智能化、服務化、精細化轉變。關鍵工藝流程數控化率達到90%，企業自動化技術應用水平提高，實現大容量多批號產品的信息自動化及產品可追溯性。