瑞典紡織品回收公司要創(chuàng)造更高的技術(shù)

　　將舊衣物回收再利用，這樣做的公司不在少數(shù)。但是，如何利用回收面料生產(chǎn)新的高品質(zhì)環(huán)保纖維，還是業(yè)內(nèi)的一大難題。近日，瑞典紡織品回收公司 re:newcell AB 宣布，公司全新的棉花回收方式將徹底革新時裝行業(yè)，真正實現(xiàn)資源高效利用。目前公司已經(jīng)開始建造示范工廠。

　　據(jù) Fibre2Fashion 報道， re:newcell AB 利用新技術(shù)，把牛仔褲、T恤等舊衣物轉(zhuǎn)化成新的紡織漿料，這種漿料可以用于生產(chǎn)新衣服。這家工廠就坐落于瑞典 Kristinehamn 的 AkzoNobel(阿克蘇諾貝爾)工廠內(nèi)，預(yù)計 2017年第一季度竣工。

　　公司表示，基于纖維素的紡織纖維回收流程，可以大大延長人類現(xiàn)有資源的使用期限。re:newcell AB 位于斯德哥爾摩的實驗室研發(fā)的新技術(shù)，能把廢棄的紡織品轉(zhuǎn)化成新的漿料 – 溶解木漿(當(dāng)前主要從從樹木中獲得)。溶解漿主要用于生產(chǎn) Viscose(粘膠纖維)或 Lyocell(可溶性纖維)等高品質(zhì)環(huán)保紡織纖維。

　　目前，全球每年的紡織品需求為 9000萬噸，棉花、粘膠纖維等天然材料只占其中的 1/3，其余主要是石油基材料，如滌綸、氨綸和尼龍。通過延長現(xiàn)有天然材料的壽命來擴(kuò)大資源總量，是消費(fèi)者和大型時裝公司的當(dāng)務(wù)之急。目前為止，回收棉花的品質(zhì)還達(dá)不到時裝界的要求，但 re:newcell 的再生漿料可以做到。

　　北歐紙漿廠商在木漿紡織纖維的研發(fā)上取得不斷突破，此前就有生產(chǎn)商開發(fā)了一種能將白木和松樹制作成服裝和沙發(fā)面料的環(huán)保生產(chǎn)方法。公司 2012年開始研發(fā)這項技術(shù)，現(xiàn)在整個過程已基本成熟，目前正投入 800萬歐元建立一條生產(chǎn)線。公司董事會主席 Malcolm Norlin 表示：“我們很高興能向前進(jìn)一步，為實現(xiàn)可持續(xù)紡織業(yè)出力。Kristinehamn 優(yōu)良的地理位置，能讓我們接觸到高效利用資源進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)秀技術(shù)，在 AkzoNobel 這樣一流的工廠內(nèi)運(yùn)營也是一大優(yōu)勢。”

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　　現(xiàn)在新型錠子已達(dá)到每分鐘25000轉(zhuǎn)。而老式傳統(tǒng)錠子7.8如果超過15000轉(zhuǎn)，便會面對大量電能消耗，噪音增加，錠子壽命進(jìn)一步縮短，紗線品質(zhì)下降等實際問題。如今新的紡紗設(shè)備對錠子提出了更高的要求。下面我們來看看新型錠子基本要求。

　　①錠子速度要達(dá)到25000轉(zhuǎn)/分，甚至以上。

　　②高轉(zhuǎn)速下，錠子要求低噪音。

　　③配套紡紗設(shè)備上，錠帶速度要在正常范圍內(nèi)。不可以通過增加錠帶張力等手段來完成提高錠速的需求。

　　④在錠子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，錠子振動要小。

　　⑤在任何正常紡紗轉(zhuǎn)速下，錠子能耗要低。

　　如果要達(dá)到上述五點要求，首先要減小錠盤直徑，這樣可以降低錠帶的速度。減小錠盤直徑，首先要減小紡錠軸承直徑及錠桿直徑。但是，減小直徑后的錠桿同樣應(yīng)該承受因錠速變化而形成的不斷變化的力(正常轉(zhuǎn)速及最高轉(zhuǎn)速下)，而不發(fā)生彎曲、折斷等現(xiàn)象。這就需要取決于選用優(yōu)質(zhì)鋼材及精密的加工處理技術(shù)。

　　同時錠桿需要縮短，從而得到足夠堅韌的性能，軸承部位與錠底部位也因錠桿直徑減小需要重新設(shè)計。為配合高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需求，錠子吸振系統(tǒng)亦相應(yīng)加強(qiáng)。鑒于上述要求：國內(nèi)外錠子生產(chǎn)廠家各顯神通，做了大量的工作。