生物酶連續式羊毛快速防縮技術消除安全顧慮

　　1年前，英國夏洛特公主的誕生讓一款羊毛毯備受矚目，它很快成為了許多父母都想給自己孩子也來上一件的爆款。除了款式，父母們更多關注的是：若非手工織制，真正能令新生兒親膚的羊毛毯要兼具舒適、安全等諸多要素，流水線上的工藝能做得到嗎?　“十三五”期間，毛紡織行業將積極落實創新、協調、綠色、開放和共享的發展理念，推進毛紡織行業供給側改革，加快節能減排、資源循環利用共性關鍵技術研發和推廣應用，節約資源，減少污染物排放。特別是加快研究洗毛、羊毛制品回收、羊毛無氯防縮、少水印染、危害化學品零排放等節能降耗先進技術。

　　1年后，一種新型生態羊毛防縮加工方法——生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術的發布可以打消父母們的疑慮。這種技術可以避免氯化防縮法處理羊毛時氯對環境和人體的危害，經其處理過的羊毛產品可以兼顧舒適和安全。7月6日，江蘇常熟，由中國毛紡織行業協會主辦，常熟新光毛條處理有限公司、天津綠源天美科技有限公司協辦的2016年毛條無氯處理成果交流研討會上，來自政府、行業協會、企業、院校、科研院所的專家學者們就這種技術進行了專題研討，并對當前毛條處理的現狀、整體形勢及面臨的環保壓力進行了深度分析，從多角度研判當前的毛紡行業形勢，為毛紡行業的綠色轉型出謀劃策。

　　江蘇常熟市政府副市長周靈群，中國毛紡織行業協會會長黃淑媛，常熟市古里鎮黨委書記曹國芬、副鎮長高平，蘇州大學紡織學院院長陳國強，武漢紡織大學化工學院院長姚金波，常熟新光毛條處理有限公司總經理瞿建德，天津綠源天美科技有限公司總經理張偉民、副總經理楊萬君等出席會議。中國毛紡織行業協會副秘書長吳硯文主持會議。

　　黃淑媛表示，隨著世界毛紡織產業轉移到中國，目前我國是世界上最大的毛紡織生產加工國，但同時也帶來了污染等一系列問題。為實現我國毛紡織行業的綠色健康發展，一大批企業投入了大量的研發和投入，并取得了一定成績。特別是生物酶法無氯防縮毛條連續加工處理工藝的產業化，不僅實現了企業的經濟效應，更體現行業的社會責任擔當。

　　在談到毛紡織行業節能減排時，黃淑媛指出，“十二五”期間，毛紡織行業積極貫徹《毛紡工業水污染物排放標準》和《紡織染整工業水污染物排放標準》，推廣了一大批節能減排的先進技術，如小浴比染色、低溫染色、高效毛條復洗機、后整理洗縮聯合機等節水技術。

　　本次通過鑒定的“生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術及產業化”項目，由天津市綠源天美科技有限公司、天津工業大學、常熟市新光毛條處理有限公司、武漢紡織大學、霸州市濱海東方科技有限公司等單位共同承擔，由中國紡織工業聯合會科技指導。該項目基于“雙催法”理論，研制了羊毛纖維改性高效生物酶和活化劑，顯著提高了生物酶與羊毛纖維鱗片的反應效率;研發了羊毛纖維生物酶連續化快速防縮處理工藝技術，重點解決了連續加工過程中的均勻性、穩定性等技術難題;研制了羊毛纖維生物酶加工關鍵裝置，建成了連續式加工生產線，首次實現了羊毛毛條生物酶連續式快速防縮加工產業化，達到了羊毛防縮的綠色加工。該項目整體技術達到國際先進水平，在羊毛毛條生物酶連續式防縮處理技術方面達到國際領先水平。同時，項目技術加工的羊毛纖維性能優良、質量穩定，工藝技術先進、成熟，具有廣闊的推廣和應用前景。

　　姚金波介紹生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術時說：“目前，羊毛防縮處理工藝應用最廣泛的是氯化防縮法。該工藝具有成本低、防縮效果好的優點，但處理過程中產生的有機鹵化物AOX(可吸收的有機鹵化物)會嚴重污染環境，國內外紛紛通過立法的方式來限制AOX的排放。而且其殘留氯難以去凈，不符合生態紡織品的加工要求。目前無氯羊毛防縮方法有很多，如高錳酸鉀法、過氧化物法、臭氧氣體處理法、生物酶法、低溫等離子處理法、液氨法，以及天然高聚物、納米材料整理法等。其中，生物酶法不僅生態環保，而且反應條件溫和、催化效率高、安全、易操作、廢液易生物降解，最優可能替代氯化防縮工藝。在實施過程中，生物酶法羊毛快速防縮技術存在快速完成鱗片改性，實現防氈縮，并達到TM31(585A)-8%技術要求，在達到防縮效果的同時，最大程度減小羊毛纖維損傷、防縮處理加工的均勻性。在連續生產中工作液的穩定、羊毛處理質量的穩定性和再現性，設計了一種新的加工思路——生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術。該生產工藝生產的產品染色和可紡性達到氯化處理同類產品的水平，抗起球級別高于同類產品。

　　楊萬君在介紹無氯防縮羊毛工藝時說：“綠源天美用了將近1年的時間，與常熟新光毛條公司密切合作，在現有的氯化法剝除鱗片的設備上稍加改造，使用綠源天美的助劑，在原來的工藝條件下達到剝除鱗片的效果，從而實現無氯防縮毛條的工業化過程，并將這一過程命名為‘伊芙欣’工藝?！睏钊f君表示，下一步將對生產過程中的快速在線監測技術進行改進，并推進國際標準的制定，推動項目全球化普及，進而在降低成本、生產線完善、廢水排放綜合利用研究方面著力推進。

　　江蘇常熟新光毛條處理有限公司專注羊毛化學處理加工16年之久，年生產能力超過15000噸。據公司總經理瞿建德介紹，公司聯合產、學、研三方，經過1年多的工廠實地研究探索工藝，進行了重大的設備改造，將實驗室試驗技術轉化為可連續工業化生產的無氯化加工工藝。目前生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術已具有批量生產的能力，加工工藝逐漸優化，產品生態化符合紡織品標準Oeko-Tex100的要求，符合后道加工要求，抗起毛起球性能優，光澤回歸自然。

　　談到生物酶防縮羊毛技術的未來，瞿建德表示，下一步將在降低成本、穩定工藝、優化工藝三方面下功夫。要篩選更高效廉價的化學助劑，大幅降低生產成本;進一步提高產品品質，整合出一套適應于工業化生產的產品質量中間控制和監測手段，穩定產品質量，降低原料成本;研制專用生產線，攻克難關，將生物酶防縮羊毛產品全面推向市場。

　　目前，生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術已具有批量生產的能力。