科技賦能服裝 智能工廠定制化改造卓見成效

隨著我國服裝產業的蓬勃發展，高新科技正在逐漸滲入產業上下游供應鏈的各個環節。與此同時，經過幾十年的變遷，服裝產業也在呈現翻天覆地的變化。

據報道，一方面，服裝零售額增長接近停滯，低效產能逐步被替代，快時尚品牌出現關店潮：2017年ZARA關閉中國最大旗艦店，Topshop、Forever21、Old  Navy相繼退出中國市場;而另一邊是洶涌來襲的國潮文化，包括李寧、波司登在內的中國品牌走上國際舞臺。

值得一提的是，崛起的國內品牌不約而同紛紛在供應鏈各環節引入先進科技，從而滿足市場需求并降低成本與庫存壓力，實現企業競爭力的提升。服裝品牌安踏、森馬、波司登等通過ERP系統收集及共享信息，洞察消費者時尚偏好和消費習慣，并在生產和物流環節通過自動化設備提升效率，從而達到快速響應時尚潮流的效果。品牌李寧也從2019年起將部分ODM改為自營工廠，打造完整自有供應鏈，實現靈活度更高的按需柔性生產。

作為一個傳統密集生產型的行業，服裝企業高度依賴人工操作，隨著人工成本呈每年10%遞增，企業的加工成本也水漲船高，國內領先服裝品牌在生產方面順勢而為的迅速調整，可以看作是頗有魄力的領頭羊行為，引領行業實現更智能化、自動化的變革。

當服裝企業決意著手工廠的自動化改造時，卻容易遇上許多問題。一方面，國內企業缺乏自動化的實踐經驗，在選擇智能設備和軟件時缺乏判斷，盲目模仿國外企業又容易出現水土不服。另一方面，在實施自動化改造時，容易忽視改造痛點，沒有從減少庫存和人力出發，無法最大化實現按需生產。而YSD云尚定，來自美國上市集團Cimpress的中國獨資品牌，作為C2M智能工廠定制化改造服務的專家，正在將集團在全球實踐25年的經驗轉化為面向中國市場的特定解決方案，幫助中國工廠實現更為高效的自動化和定制化生產。

歷年技術累計投資超過13億美元、擁有超過200多項科技專利和全球15個自有大規模定制化生產基地，Cimpress集團在智能工廠改造方面擁有扎實的實踐基礎，YSD云尚定將規模化定制生產系統和流程上的集成經驗模塊化，為傳統生產制造業提供規模化定制及按需生產解決方案，搭建起一條打通了各環節系統和信息數據的“神經中樞”，幫助他們實施安裝智能生產流程，賦能其實現智能工廠定制改造和定制化產品生產，以及智能化的整合管理。

不同于“一刀切”式的標準方案，YSD云尚定深入到每一個客戶，實地考察后提供量身定制的解決方案，從工廠的實際痛點出發，提供有效可行的專屬智能工廠改造服務。具體而言，YSD云尚定通過其大規模定制平臺實現智能訂單、智能生產、智能倉儲及智能物流系統的建立，搭建起提供一站式改造實現智能工廠和供應鏈定制的全套解決方案，不僅可幫助傳統制造企業搭建中臺，承接來自上游品牌和消費者的定制訂單，還可打通后端、直接連接生產線，幫助實現規模化定制生產以及按需生產。

伴隨著人力成本的持續上升，中國服裝產業供應鏈正在走向重要的變革節點，可以預見的是未來中國服裝工廠將更加注重效率，自動化、信息化、智能化的趨勢將顛覆行業傳統，而提早在工廠生產線上排兵布陣、實行智能工廠定制化改造的企業，將更快踏上世界的舞臺。