技術(shù)推廣：蘭州藍(lán)星攻克千噸級(jí)50K產(chǎn)業(yè)化技術(shù)

隨著新一輪“西部大開(kāi)發(fā)”戰(zhàn)略全面啟動(dòng)，西安、蘭州等西北城市再度“吸睛”。在碳纖維領(lǐng)域，蘭州藍(lán)星纖維有限公司（以下簡(jiǎn)稱“蘭州藍(lán)星纖維”）這幾年也因在大絲束碳纖維產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域的不斷突破而備受關(guān)注。

近期，該公司又傳出了好消息。7月22日，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)以線上視頻會(huì)議的形式，組織對(duì)蘭州藍(lán)星纖維“千噸級(jí)NaSCN法50K大絲束碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及裝備研究”項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)成果鑒定。

經(jīng)過(guò)專家委員會(huì)一致評(píng)定，該項(xiàng)目通過(guò)鑒定。鑒定委員會(huì)認(rèn)為，該公司“大絲束碳纖維生產(chǎn)過(guò)程的整體技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。”

事實(shí)上，今年以來(lái)，有的企業(yè)宣布要擴(kuò)大在大絲束領(lǐng)域的投資，有的企業(yè)宣布將新涉足大絲束，還有去年宣布新建的大絲束項(xiàng)目也有新推進(jìn)。多種跡象都表明，大絲束正在成為我國(guó)碳纖維市場(chǎng)本輪蓬勃發(fā)展的新驅(qū)動(dòng)力。

蘭州藍(lán)星攻克千噸級(jí)50K產(chǎn)業(yè)化技術(shù)

蘭州藍(lán)星纖維位于蘭州市西固區(qū)甘肅國(guó)際港園區(qū)，隸屬于中國(guó)化工集團(tuán)有限公司旗下的中國(guó)藍(lán)星（集團(tuán)）股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“藍(lán)星集團(tuán)”）。該公司采用NaSCN一步法工藝生產(chǎn)碳纖維原絲，具有流程短、能耗低、單線產(chǎn)能大等特點(diǎn)，是我國(guó)能夠?qū)崿F(xiàn)低成本、工業(yè)化生產(chǎn)大絲束碳纖維的代表企業(yè)之一。

北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長(zhǎng)、國(guó)家碳纖維工程技術(shù)研究中心主任徐樑華是行業(yè)的“明星人物”之一，他對(duì)于衡量我國(guó)碳纖維企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化水平，曾提出“千噸俱樂(lè)部”概念，意思是龍頭企業(yè)擁有的單線產(chǎn)能為千噸級(jí)的碳纖維生產(chǎn)線。由此來(lái)看，蘭州藍(lán)星纖維目前已成為具備千噸級(jí)規(guī)模化生產(chǎn)NaSCN法50K大絲束碳纖維的企業(yè)，成為“千噸俱樂(lè)部”成員之一。

有耕耘才有收獲。事實(shí)上，蘭州藍(lán)星纖維在該領(lǐng)域已經(jīng)奮斗了10多年。時(shí)光退回11年前的2009年5月，那時(shí)，西北大地火熱的夏天還沒(méi)到來(lái)，2008年注冊(cè)成立的蘭州藍(lán)星纖維懷揣著對(duì)碳纖維的雄心壯志，在蘭州西固區(qū)開(kāi)始了建廠基建。

那一時(shí)期的國(guó)產(chǎn)碳纖維行業(yè)，基本還處于產(chǎn)業(yè)化起步階段。自2004年開(kāi)始，國(guó)外碳纖維的價(jià)格不斷上漲，我國(guó)從國(guó)外進(jìn)口碳纖維，價(jià)格快速上漲到8000多元/公斤，此后又突破了1萬(wàn)元/公斤。2005年，受臺(tái)海局勢(shì)等因素影響，我國(guó)進(jìn)口碳纖維的渠道幾乎被中斷，國(guó)內(nèi)需要的碳纖維被國(guó)外斷供。這一時(shí)期，嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)讓碳纖維這一戰(zhàn)略性材料備受關(guān)注，也讓很多人更加深刻地理解了其作為“新材料之王”的價(jià)值內(nèi)涵。

或許正是由于當(dāng)時(shí)的這種市場(chǎng)形勢(shì)，讓藍(lán)星集團(tuán)下定決心在碳纖維領(lǐng)域大干一番。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)碳纖維行業(yè)正處于第一輪投資期，各類資本都躍躍欲試，藍(lán)星集團(tuán)便成為其中的一分子。但是企業(yè)發(fā)展前景究竟如何，一切都還是未知數(shù)，畢竟大家都是“摸著石頭過(guò)河”。

從2003年到2013年這漫長(zhǎng)的10年左右的時(shí)間里，國(guó)產(chǎn)碳纖維全行業(yè)整體為了解決“從無(wú)到有”的難題而苦苦拼搏。在這一階段，我國(guó)碳纖維行業(yè)剛剛邁出產(chǎn)業(yè)化步子，一路蹣跚著前進(jìn)，而日本等國(guó)家的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手開(kāi)始逐漸采取“入門級(jí)T300產(chǎn)品大幅降價(jià)，高級(jí)別產(chǎn)品大幅漲價(jià)”的策略。內(nèi)憂外困、壓力重重，這一時(shí)期的國(guó)產(chǎn)碳纖維行業(yè)基本處于“全行業(yè)虧損狀態(tài)”。但當(dāng)時(shí)，大家心里都憋著一口氣，咬著牙也得繼續(xù)往前走，蘭州藍(lán)星纖維也不例外。

2012年3年，蘭州藍(lán)星纖維年產(chǎn)1500噸碳纖維生產(chǎn)線帶料試車成功。2013年8月，其5000噸/年的碳纖維原絲生產(chǎn)線一次投料試車成功。2014年7月，經(jīng)北京化工大學(xué)檢測(cè)，蘭州藍(lán)星纖維生產(chǎn)的12K碳纖維達(dá)到國(guó)際上同類產(chǎn)品T700的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2016年4月，其1500噸/年的碳化裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。2018年，藍(lán)星集團(tuán)投資上億元，對(duì)蘭州藍(lán)星纖維原絲生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，產(chǎn)品由原來(lái)的24K升級(jí)為50K。2019年下半年，其50K碳纖維生產(chǎn)線全線通過(guò)，產(chǎn)品依托自產(chǎn)原絲成本優(yōu)勢(shì)和北京碳纖維技術(shù)研究中心的研發(fā)優(yōu)勢(shì)，突破了我國(guó)大絲束碳纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)瓶頸。

在近期的鑒定會(huì)上，蘭州藍(lán)星纖維黨委書(shū)記、總經(jīng)理周寶慶介紹，公司目前已建成50K大絲束碳纖維千噸級(jí)生產(chǎn)線，其中，單線原絲年產(chǎn)能為4000噸，碳纖維年產(chǎn)能為1500噸。產(chǎn)品性能符合國(guó)標(biāo)GQ3522水平，可以滿足碳纖維預(yù)浸料的制備要求，產(chǎn)品本征性能和應(yīng)用工藝性也與同類進(jìn)口產(chǎn)品不相上下，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)50K碳纖維產(chǎn)品的市場(chǎng)空白。

從2009年5月到2020年，漫長(zhǎng)的11年過(guò)去了，在西北這片廣闊的土地上，蘭州藍(lán)星纖維一步步結(jié)出了豐碩的果實(shí)。

另?yè)?jù)了解，蘭州藍(lán)星纖維今年3月已與山東淄博市沂源縣簽約，接下來(lái)在沂源縣建設(shè)的二期項(xiàng)目將形成年產(chǎn)原絲5萬(wàn)噸、碳絲25000噸的產(chǎn)業(yè)規(guī)模；7月，該公司還與上偉（江蘇）碳纖復(fù)合材料有限公司就碳纖維及其復(fù)合材料生產(chǎn)制造簽署《戰(zhàn)略合作協(xié)議》，接下來(lái)，雙方將在風(fēng)電、汽車等領(lǐng)域形成長(zhǎng)期、全面合作。

“我們致力于緩解當(dāng)下國(guó)內(nèi)大絲束碳纖維仍大量依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀。”周寶慶說(shuō)。

大絲束的“魅力”很大但難點(diǎn)也挺多

大絲束是一種國(guó)際通用的碳纖維制造技術(shù)。

一名業(yè)內(nèi)人士向記者介紹：“低成本、大絲束碳纖維的應(yīng)用，是發(fā)展低成本碳纖維復(fù)合材料技術(shù)研究的關(guān)鍵。”

碳纖維指標(biāo)中的1K、2K、3K、6K、12K等，是指碳纖維絲束中的單絲數(shù)量。按照絲束大小，碳纖維可以分為大絲束和小絲束兩種。一般而言，K數(shù)越大，涉及的生產(chǎn)制備和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)難度越大。

小絲束通常是指每束碳纖維中的單絲根數(shù)小于24000根，如1000（1K）、3000（3K）、12000（12K）等。大絲束通常指每束碳纖維中的單絲根數(shù)大于或等于48000根（48K），如5萬(wàn)（50K）、6萬(wàn)（60K）、12萬(wàn)（120K）等。50K就表示一束碳纖維絲束中有5萬(wàn)根單絲，屬于典型的大絲束。

大絲束有何突出特點(diǎn)？一是生產(chǎn)效率高。相比小絲束，大絲束碳纖維最大的優(yōu)勢(shì)，就是在相同的生產(chǎn)條件下能夠大幅度地提高碳纖維的單線產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的低成本化。而且，在碳纖維復(fù)合材料制備過(guò)程中，其鋪層效率更高，生產(chǎn)成本能降低約30%以上。

“這有助于突破碳纖維因價(jià)格較高而產(chǎn)生的應(yīng)用局限，為碳纖維復(fù)合材料進(jìn)一步拓展應(yīng)用市場(chǎng)奠定基礎(chǔ)。”一名業(yè)內(nèi)人士說(shuō)。

二是成本更低，性能高。國(guó)內(nèi)制備大絲束碳纖維，目前使用的是聚丙烯腈基碳纖維原絲。通常，原絲成本約占碳纖維制備總成本的50%~60%。因此，大絲束碳纖維產(chǎn)品的售價(jià)可以控制到小絲束的50%~60%。同時(shí)，目前市場(chǎng)上一些大絲束碳纖維產(chǎn)品的主要性能，已經(jīng)接近甚至超過(guò)了部分小絲束碳纖維。

江蘇澳盛復(fù)合材料科技有限公司技術(shù)總監(jiān)嚴(yán)兵介紹：“大絲束作為工業(yè)級(jí)碳纖維，核心驅(qū)動(dòng)力在于低成本，因此在保證碳纖維質(zhì)量穩(wěn)定性前提下，如何有效控制成本極其重要。比如，卓爾泰克公司的大絲束碳纖維PAN-EX35的拉伸強(qiáng)度和拉伸模量，在性能上相當(dāng)于日本東麗公司小絲束T700，價(jià)格卻相對(duì)較低。在我國(guó)市場(chǎng)上，東麗T700目前的售價(jià)約為20美元/公斤，而每公斤PAN-EX35的售價(jià)約為十五六美元。”

廣州賽奧碳纖維技術(shù)有限公司總經(jīng)理林剛介紹：“我們將拉伸性能接近T700的產(chǎn)品稱為高性能。目前，全球多款高性能大絲束產(chǎn)品的性能都與T700相當(dāng)。比如，日本三菱TRH50-60K的拉伸強(qiáng)度達(dá)到了4830MPa,拉伸模量達(dá)到了250GPa；德國(guó)西格里的一款產(chǎn)品，拉伸強(qiáng)度達(dá)到了4800MPa，拉伸模量達(dá)到了280GPa。”

“用不了多久，在通用性能上，48K、50K等規(guī)格的大絲束碳纖維將可以做到基本能與T800相媲美。近幾年，民用小絲束產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)售價(jià)約為15美元/公斤~24美元/公斤，大絲束產(chǎn)品的售價(jià)約為13美元/公斤~14美元/公斤。”林剛進(jìn)一步預(yù)測(cè)，“隨著低成本創(chuàng)新技術(shù)不斷發(fā)展，大絲束產(chǎn)品的售價(jià)有望降至10美元/公斤~12美元/公斤。小絲束是傳統(tǒng)產(chǎn)品，大絲束則是新興產(chǎn)品。接下來(lái)，將是大小絲束之間如何對(duì)抗。從現(xiàn)實(shí)情況看，未來(lái)，大絲束將會(huì)逐步侵占小絲束的市場(chǎng)份額，即便是在航空航天這一小絲束傳統(tǒng)的強(qiáng)勢(shì)應(yīng)用領(lǐng)域，高性能大絲束也會(huì)逐漸打開(kāi)應(yīng)用市場(chǎng)。甚至還會(huì)出現(xiàn)更具成本優(yōu)勢(shì)的‘巨絲束（大于100K）’加入大絲束的競(jìng)爭(zhēng)。”

然而，相比小絲束，在原絲、聚合、預(yù)氧化、碳化等多個(gè)系統(tǒng)環(huán)節(jié)，大絲束碳纖維的制備技術(shù)都更難。

在原絲環(huán)節(jié)，如果生產(chǎn)的是1K、3K的小絲束碳纖維，一個(gè)噴絲板上會(huì)有1000個(gè)、3000個(gè)孔，但如果生產(chǎn)的是48K大絲束碳纖維，一個(gè)噴絲板上會(huì)有48000個(gè)孔，這本身就具有一定的挑戰(zhàn)性。同時(shí)，CV值的穩(wěn)定性更難把握。以生產(chǎn)50K大絲束碳纖維為例，要求一個(gè)噴絲板上的5萬(wàn)個(gè)孔里噴出來(lái)的每根絲的均勻度都一樣，相比小絲束碳纖維，其難度大了好幾倍。

碳化在碳纖維制備過(guò)程中至關(guān)重要，分為低溫碳化和高溫碳化。碳化過(guò)程伴隨著材料結(jié)構(gòu)變化，原絲經(jīng)預(yù)氧化后轉(zhuǎn)變?yōu)槟蜔崽菪徒Y(jié)構(gòu)預(yù)氧化絲，經(jīng)低溫碳化和高溫碳化后，再轉(zhuǎn)化為具有亂層石墨結(jié)構(gòu)的碳纖維。

上述業(yè)內(nèi)人士介紹：“大絲束碳纖維原絲生產(chǎn)出來(lái)后，在碳化環(huán)節(jié)也面臨不少挑戰(zhàn)。在碳化環(huán)節(jié)，非碳原子會(huì)逐步脫除，碳原子會(huì)富集再結(jié)晶，劇烈的化學(xué)反應(yīng)有可能會(huì)帶來(lái)新問(wèn)題。比如，毛絲問(wèn)題在原絲環(huán)節(jié)或許體現(xiàn)得并不明顯，但在碳化環(huán)節(jié)有可能就會(huì)凸顯出來(lái)。”

林剛強(qiáng)調(diào)：“從12K到24K，所用的技術(shù)工藝路線基本一樣，但是從24K到48K，中間跨越了一個(gè)巨大的技術(shù)門檻。大絲束技術(shù)與小絲束的一個(gè)主要區(qū)別，在于其高通量。由于在單位時(shí)間里的通量高，使大絲束產(chǎn)品在聚合、紡絲、氧化、碳化等多個(gè)環(huán)節(jié)更容易出現(xiàn)問(wèn)題，也帶來(lái)很多復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題和工程問(wèn)題。”

“大絲束碳纖維的連續(xù)性能雖然比不上宇航級(jí)小絲束碳纖維，但是其技術(shù)壁壘也相當(dāng)高，這在很大程度上導(dǎo)致了目前全球大絲束碳纖維的產(chǎn)量低于小絲束。”嚴(yán)兵介紹，“除了制備技術(shù)要求高，在后續(xù)的應(yīng)用過(guò)程中，大絲束碳纖維由于纖維絲束較大、易于集聚，使展紗效果受到影響，進(jìn)而容易造成樹(shù)脂對(duì)纖維的浸潤(rùn)性較差、產(chǎn)生孔隙等缺陷。同時(shí)，在大絲束碳纖維展紗過(guò)程中，更容易出現(xiàn)亂紗和斷紗，導(dǎo)致纖維的力學(xué)性能分散性加大，這也進(jìn)一步增加了大絲束碳纖維的應(yīng)用難度。”

另?yè)?jù)介紹，目前，國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)出了大絲束碳纖維的“薄層化”技術(shù)。經(jīng)薄層化處理后，能使大絲束碳纖維的絲束厚度變薄，使纖維在預(yù)成型體中分布得更加均勻，降低了預(yù)成型體的滲透率，提高了均勻性。而且，經(jīng)薄層化處理后，使大絲束碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的內(nèi)部缺陷減小，使纖維/樹(shù)脂分布得更加均勻。

大絲束漸成全球碳纖維市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)熱點(diǎn)

從全球大絲束碳纖維市場(chǎng)看，美國(guó)知名碳纖維企業(yè)卓爾泰克（ZOLTEK）目前仍占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，但是該企業(yè)此前已被日本東麗公司收購(gòu)。

事實(shí)上，這些年，全球知名企業(yè)一直在加碼大絲束。2014年2月，日本東麗以5.84億美元完成了對(duì)卓爾泰克的收購(gòu), 加強(qiáng)了其低成本、大絲束碳纖維的供應(yīng)能力。2018年4月，日本東麗又宣布，增加其美國(guó)子公司卓爾泰克的大絲束碳纖維產(chǎn)能，將卓爾泰克在匈牙利工廠的產(chǎn)能從此前的年產(chǎn)1萬(wàn)噸提高到15000噸；此后，又宣布將卓爾泰克在墨西哥工廠的產(chǎn)能從年產(chǎn)5000噸提高到年產(chǎn)1萬(wàn)噸。

2017年11月，索爾維（Solvay）公司完成對(duì)德國(guó)大絲束（50K）聚丙烯腈基碳纖維優(yōu)質(zhì)原絲生產(chǎn)企業(yè)歐洲碳纖維有限公司（European Carbon Fiber GmbH）的收購(gòu)。2019年12月，索爾維又宣布，與德國(guó)碳纖維制造商SGL達(dá)成聯(lián)合開(kāi)發(fā)協(xié)議，致力于拓展大絲束（50K）、中模量碳纖維復(fù)合材料在民用航空市場(chǎng)的應(yīng)用。

風(fēng)電葉片市場(chǎng)需求大增拉動(dòng)大絲束快速升溫。 

在我國(guó)市場(chǎng)上，除了蘭州藍(lán)星纖維，當(dāng)前，具備大絲束碳纖維生產(chǎn)能力的主要廠家還有吉林碳谷碳纖維股份有限公司、吉林精功碳纖維有限公司、上海石化等。尤其是近幾年，隨著風(fēng)電葉片用大絲束碳纖維需求的“跳躍式”放量，國(guó)內(nèi)大絲束碳纖維市場(chǎng)的需求快速升溫，也拉動(dòng)了碳纖維制備技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的不斷突破，以及產(chǎn)業(yè)規(guī)模的快速擴(kuò)張。

林剛介紹：“2019年我國(guó)碳纖維的總市場(chǎng)需求中，小絲束的容量約為18000噸，其中大陸企業(yè)產(chǎn)的約有7000噸；大絲束的市場(chǎng)容量約有14000噸，其中大陸企業(yè)產(chǎn)的約有1000噸，其余主要靠進(jìn)口。”

吉林碳谷是產(chǎn)業(yè)化“排頭兵”。2019年, 其“25K~50K聚丙烯腈基原絲及碳纖維關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目通過(guò)鑒定，項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

該項(xiàng)目研發(fā)出大絲束碳纖維（25K~50K）產(chǎn)業(yè)化核心技術(shù)及關(guān)鍵裝備，研發(fā)出制備均質(zhì)結(jié)構(gòu)原絲的DMAC濕法“兩步法”紡絲技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了單線5000噸級(jí)25K~50K原絲的穩(wěn)定生產(chǎn)；研發(fā)出預(yù)氧化過(guò)程大絲束纖維恒定張力控制技術(shù)，結(jié)合溫度智能控制及自動(dòng)除焦工藝，實(shí)現(xiàn)了單線2000噸級(jí)25K~50K碳纖維穩(wěn)定生產(chǎn)。項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，整體形成年產(chǎn)16000噸大絲束原絲及年產(chǎn)4000噸大絲束碳纖維的產(chǎn)能。

記者了解到，自2019年以來(lái)，吉林碳谷的大絲束原絲市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，規(guī)模效應(yīng)逐步顯現(xiàn)。吉林碳谷最新發(fā)布的半年報(bào)顯示，今年上半年，盡管受到疫情影響，但是其主營(yíng)業(yè)務(wù)收入?yún)s逆勢(shì)增長(zhǎng)至2.13億元，同比大幅增長(zhǎng)58.08%；實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)3403萬(wàn)元，比去年同期增加3898萬(wàn)元，同比增幅高達(dá)788.03%。

“上半年，公司主營(yíng)收增長(zhǎng)的主要原因是民用產(chǎn)品市場(chǎng)迅速開(kāi)拓，橫向和縱向應(yīng)用領(lǐng)域都拓寬，碳纖維原絲銷售快速放大，且成本降低；贏利大幅增加的主要原因是，隨著產(chǎn)品完成定型，大絲束產(chǎn)品放量，主要產(chǎn)品毛利率穩(wěn)步上升。”吉林碳谷在公告中這樣表述。

另?yè)?jù)了解，吉林碳谷目前正在建設(shè)年產(chǎn)4萬(wàn)噸碳纖維原絲項(xiàng)目；吉林精功正在擴(kuò)建大絲束碳纖維產(chǎn)能。

今年3月，上海石化也宣布，擬投資35億元，建設(shè)2.4萬(wàn)噸/年碳纖維原絲、1.2萬(wàn)噸/年的48K大絲束碳纖維項(xiàng)目。項(xiàng)目將采用自主開(kāi)發(fā)的技術(shù)，建設(shè)2個(gè)系列原絲生產(chǎn)線，單系列設(shè)計(jì)產(chǎn)能為1.2萬(wàn)噸/年；將建設(shè)6條碳纖維生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的產(chǎn)能為2000噸/年。

“隨著應(yīng)用不斷深入，大絲束產(chǎn)品開(kāi)始出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象。公司新建項(xiàng)目，是為了滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)大絲束碳纖維及復(fù)合材料的需求，并促進(jìn)公司碳纖維技術(shù)進(jìn)步。接下來(lái)，公司將通過(guò)降低成本費(fèi)用、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品獲利能力。”上海石化在公告中這樣表述。

光威復(fù)材2019年7月宣布將在包頭分3期新建的“萬(wàn)噸級(jí)碳纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”目前也有了最新推進(jìn)。今年7月24日，光威復(fù)材發(fā)布公告宣布，子公司內(nèi)蒙古光威碳纖有限公司以11256.01萬(wàn)元拍得內(nèi)蒙古包頭九原工業(yè)園區(qū)一地塊使用權(quán)，宗地面積約為42萬(wàn)平方米。

對(duì)于大絲束市場(chǎng)的這種火熱，林剛分析指出：“企業(yè)選擇大絲束品種，一個(gè)重要的目標(biāo)，就是要追求更低成本和大規(guī)模化的工業(yè)應(yīng)用。過(guò)去十幾年來(lái)，我國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展基本還是在跟隨日本企業(yè)的技術(shù)路線，在小絲束制備上已取得了很大成就。但對(duì)于大絲束制備，從系統(tǒng)技術(shù)層面看，我國(guó)當(dāng)前在大量裝備和工程化方面仍相對(duì)缺乏經(jīng)驗(yàn)。總體看，目前，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)大絲束的需求很旺盛，所以接下來(lái)，我國(guó)應(yīng)該奮力發(fā)展大絲束碳纖維制備系統(tǒng)技術(shù)。還要注意的是，產(chǎn)業(yè)整體的降本增效非常關(guān)鍵，其中就包括要發(fā)展低成本大絲束和低成本高性能大絲束。當(dāng)然，低成本技術(shù)其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，大絲束只是其中的一個(gè)選項(xiàng),從整體上看，提速（高速）和提束（絲束）都很關(guān)鍵。”

“從技術(shù)上看，國(guó)內(nèi)大絲束碳纖維廠商當(dāng)前已具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，接下來(lái)，大家在成本控制上還要再下功夫。因?yàn)楫?dāng)國(guó)產(chǎn)大絲束碳纖維直面國(guó)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)時(shí)，在性能達(dá)標(biāo)的情況下，主要還是靠成本驅(qū)動(dòng)。”嚴(yán)兵說(shuō)。