綿花の価格が上昇した新しいきっかけ：超倣綿が上昇されます。

化繊「超まねる綿」

綿の現(xiàn)物、先物の価格が何度も革新的で高い時(shí)、人々は再度目を化學(xué)繊維に転向しました。

「超まねる綿」ブーム

その名の通り、「超まねる綿」とは綿に似ているだけでなく、綿を超えることを意味します。

簡単に言えば、「超まねる綿」の繊維は綿花の吸濕と汗、著心地などの特性を持っているだけでなく、耐摩耗性、高強(qiáng)度などの長所を備えています。さらに、必要に応じて紫外線防止、難燃性、抗菌などの機(jī)能性を加えます。

もちろん、今のところ一番いい価格は綿より低いです。

化學(xué)繊維が天然繊維をまねるのはもう珍しいことではない。

數(shù)年來、化學(xué)繊維は毛、麻、糸の製品をまねるのが次々と現(xiàn)れます。

今では、シフォンは化繊絹の傑作で、人造毛皮はニトリル繊維の模毛の典型的な代表です。

また、化學(xué)繊維シミュレーションはすでに模倣、高倣段階から徐々に超シミュレーション段階に移行している。

しかし、化繊のまねる綿はずっと更に大きい範(fàn)囲の普及を得ていません。

業(yè)界関係者は、これは業(yè)界の発展の段階で決定されると分析しています。

化繊のシミュレーションの製品は広範(fàn)囲の応用の前提を得て、1つは天然繊維の特性を持っていますが、価格が比較的安いです。

以前は化學(xué)繊維のまねる綿はこの二つの條件を備えていませんでした。

しかし、「高コスト」時(shí)代の逆風(fēng)の下で、「超模綿」は紡績業(yè)界全體の切実な願(yuàn)いとなっています。

中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)の杜耀洲會(huì)長はこのほど開催されたニット工業(yè)協(xié)會(huì)の理事會(huì)で、「綿花の希少な狀況に対して、化學(xué)繊維は超倣綿を発展させ、綿花の性能を達(dá)成し、それを超えることができる」と指摘しました。

綿などの天然繊維は主に中高級品、さらには贅沢品まで発展しています。

実際には、日本は20年以上前から超倣綿化繊及び紡績品に対して系統(tǒng)的な研究を行い、成熟した技術(shù)を備えています。國內(nèi)は2005年から次第に発展してきました。

2010年、中國紡織科學(xué)研究院は國家科學(xué)技術(shù)部の重大な科學(xué)技術(shù)サポートプロジェクトを引き受けました。

本プロジェクトは超模木ポリエステル繊維紡績モデル線4本、ポリエステル連続重合モデル線2本、PTAプロセス強(qiáng)化モデル線1本、紡績、染色、織物生産モデル線8本を建設(shè)または改造する予定です。

技術(shù)成果の模範(fàn)と普及を通じて、超模綿ポリエステル繊維とその製品の産業(yè)化を推進(jìn)します。

今の段階では、超まねる綿の技術(shù)上の難點(diǎn)は、シミュレーション製品は手觸り、引き潮率などの面で綿と差があります。特にポリエステルの長い糸は綿をまねるのがもっと難しいです。

これらの直接的な消費(fèi)者の快適さに関係する指標(biāo)は、達(dá)成が困難であれば、超模造綿の拡大応用に問題がある。

昨年開催された機(jī)能性家紡フォーラムでは、最近開催されたニット協(xié)會(huì)理事會(huì)で、化學(xué)繊維、綿紡などの原料産業(yè)の代表は下流と共に、超模木の開発難と趨勢を共同で検討してきました。

紡績科院が負(fù)擔(dān)する超まねる綿プロジェクトは、現(xiàn)在の難関を突破した超まねる綿ポリエステルの品種は主に高親水、親水性の細(xì)い旦と染色しやすい三つの種類に分けられています。

この3種類の長い糸と短い繊維の製品の開発は、基本的に超まねる綿を?qū)g現(xiàn)するための重要な共通技術(shù)をカバーしています。

繊維機(jī)能の開発に加え、超倣綿ポリエステル産業(yè)化技術(shù)開発の重點(diǎn)は、工業(yè)化の連続重合紡糸裝置において、高比例改質(zhì)成分の安定添加、制御重合によって、高機(jī)能ポリエステル繊維の産業(yè)化を?qū)g現(xiàn)することにある。

もし順調(diào)に進(jìn)めば、綿技術(shù)の難関突破と普及応用は100萬トンの綿に取って代わる可能性があります。紡績産業(yè)の綿繊維に対する需要を効果的に緩和することができます。

しかし、もう一つの問題はまだ化學(xué)繊維業(yè)界を警戒しています。それは石油資源の枯渇です。

バイオマス「血液」

地縁危機(jī)の影響で、國際原油先物価格は最近上昇し、110ドル/バレルの大臺(tái)を突破しました。

200ドル/バレルの原油価格は冗談かもしれませんが、石油資源が日に日に枯渇しているのは事実です。

ポリエステル、ポリエステル、ポリウレタン、アクリル、ビニロンなど人々がよく知っている「いくつかのナイロン」は化學(xué)繊維の総量の90%近くを占めていますが、これらの製品の原料はすべて石油から來ています。

化學(xué)繊維の中では、広くて、成熟した応用ができる再生可能な品種があります。

昨年6月に山東省済南で開催された第4回中國生物産業(yè)大會(huì)において、中國化繊協(xié)會(huì)が関連部門と連攜して初めて參加し、「バイオマス繊維及びバイオ原料」フォーラム及び「化繊業(yè)界バイオ産業(yè)発展」テーマ展示を成功裏に開催しました。

今回の會(huì)議の重要な意義は、業(yè)界にバイオマス繊維を発展させる決意と道を明確にさせただけでなく、生物産業(yè)はバイオ醫(yī)薬、バイオエネルギーの天下だけでなく、バイオマス繊維材料を含むべきだということです。

記者の知るところによると、今年6月に深センで開催された第5回生物産業(yè)大會(huì)はもっと多くの化繊企業(yè)の姿が現(xiàn)れ、バイオマス繊維と生化學(xué)原料産業(yè)もより高い角度、より広い範(fàn)囲、より深いレベルで検討されます。

化學(xué)繊維は石油だけでなく、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)などとも密接に関係していることが再認(rèn)識されました。

山東、浙江は海洋経済を発展させ、同様にバイオマス繊維を発展させるために條件を作り出しました。

中國化繊協(xié)會(huì)の統(tǒng)計(jì)予測によると、世界のバイオマス再生繊維資源のうち、セルロース繊維資源（農(nóng)作物わら、木など）は約550億トンで、多糖繊維の中のキトサン?キトサン繊維資源（海洋貝類、甲殻など）は約100億トンで、海藻繊維資源量は約130億～150億トンで、タンパク繊維資源量は約5000億トンである。

これらの豊富な資源には、ターゲットとなる合理的な開発、応用が必要です。

全體的に見ると、業(yè)界は竹資源の開発応用に最も効果があり、天竹繊維産業(yè)連盟の努力のもと、竹漿繊維はすでに新型の環(huán)境保護(hù)原料として、下著、靴下、タオル、寢具などの肌に優(yōu)しい製品に広く応用されています。

計(jì)畫によると、「第12次5カ年」バイオマス繊維とバイオ原料は発展総量を重視し、バイオマス再生繊維は現(xiàn)在の180萬トンから352萬トンに発展し、バイオマス合成繊維は現(xiàn)在の3.5萬トンから21萬トンに発展し、バイオ原料のバイオベースエチレングリコールは6萬トンから30萬トンに発展します。

技術(shù)革新「大波」

中國化繊協(xié)會(huì)の端小平會(huì)長は記者の取材に対し、「高コスト時(shí)代」は新たな資源を開発し、付加価値を高めて応用範(fàn)囲を拡大すると述べましたが、最も重要なのは、業(yè)界に大きな影響と革新をもたらす新しい技術(shù)をつかむことです。

これらの技術(shù)は省エネ、クリーン生産に大きな役割を果たし、「高コスト」時(shí)代の挑戦に極めて価値があります。

例えば、業(yè)界內(nèi)で幅広く展開されている江蘇盛虹集団は、環(huán)を変えて吹く技術(shù)を吹聴しています。徐州斯?fàn)柨摔我欢坞A法は、例外的にPET混繊複合糸を収縮しています。浙江省の細(xì)い道で開発された液相増粘溶體直紡工蕓などです。

一方、技術(shù)革新により、ポリエステル繊維という伝統(tǒng)的な石油誘導(dǎo)體は生物的特徴を持っています。

長春大成グループはトウモロコシを原料として、世界第三條トウモロコシを資源としてバイオエタノールを生産する工業(yè)化路線を開拓した後、ポリエステル業(yè)界のバイオ革命が繰り広げられています。

海天グループは長春大成と協(xié)力して、バイオベースのエチレングリコールを伝統(tǒng)的な石油ベースのエチレングリコールに取って代用し、優(yōu)れた性能を持つ新型ポリエステルPDTを製造し、またSoconaをPDT繊維、紡績品の商品名として使用しています。

最近、記者は海天集団の関係者に電報(bào)を送りました。Socorna製品の普及が非常に順調(diào)であることを知りました。特に最近の高原料価格の刺激の下、下流ではこのようなバイオベースのポリエステル製品の受け入れがより高いです。

現(xiàn)在、大成グループは1萬トン/年のPDT重合裝置を建設(shè)しており、來年にはトウモロコシの莖を利用したバイオベースのグリコールを生産する第二世代技術(shù)を発売する予定です。

技術(shù)と技術(shù)革新は、接著繊維業(yè)界でも発生しています。

この典型的な循環(huán)経済産業(yè)は、資源と環(huán)境の二重圧力にも直面している。

西洋の先進(jìn)國では、伝統(tǒng)工蕓の接著繊維の生産がだんだん減っています。

接著剤繊維という「老木」を再開させるために、化學(xué)的方法に代えてバイオテクノロジーを利用してセルロースを抽出し、αセルロースの転化率を大幅に高め、生産効率を向上させ、接著繊維の生産過程における環(huán)境問題を効果的に解決することを研究しています。

上海紡織グループの研究開発によって生産されたLyocel繊維、中國紡織科學(xué)研究院と新郷化繊が協(xié)力する新型溶剤法セルロース繊維などは、伝統(tǒng)的な接著剤の技術(shù)革新であるが、経済効果の形成にはまだ時(shí)間がかかります。

「高コスト」の時(shí)代に、化繊業(yè)界のありがたいことの一つは、化繊応用はもう紡績服裝だけではなく、交通、運(yùn)送、醫(yī)療、エネルギー、航空宇宙飛行、農(nóng)業(yè)などの多くの分野と密接に関連しています。産業(yè)用紡績品の90%以上は化繊を原料にしています。

これは化繊製品が応用を拡大し、付加価値を高めることによってコスト圧力を減らし、新たな発展チャンスを得ることができるということです。

化學(xué)繊維協(xié)會(huì)の「第11次5カ年」に対する分析総括及び未來紡績業(yè)の発展と中國のマクロ経済の動(dòng)向に対する基本的な判斷によると、「第12次5カ年」の間に化學(xué)繊維業(yè)界は1300萬トンぐらいの成長空間があります。

煙臺(tái)のアンモニア繊維など多くの企業(yè)がアンモニア繊維の生産ラインを新設(shè)したり、改造したりして、ポリウレタンの優(yōu)れた性能を醫(yī)療衛(wèi)生用品に応用しました。ポリエステル工業(yè)用の糸はとっくにタイヤの骨格材料の生産に使われています。山東省海龍博萊特はこの基礎(chǔ)の上で芳香族の複合カーテン布を開発しました。より優(yōu)れた総合性能があります。

確かに、「高綿価格時(shí)代」は化繊業(yè)界のために新しいチャンスを作り出しましたが、化繊業(yè)界は同時(shí)に直面している「高コスト」の制約を解消する必要があります。

喜ばしいことに、業(yè)界はすでに方向を見つけました。