連想工場の復工加速度：神秘B方案と知能製造「鉄三角」

製造業は復工?復産の先行軍で、500強企業の平均稼働率は75.24%の場合、聯想深圳工場は3月第二週に100%の生産能力を回復する。私たちも3月中か月末までに、すべての工場で生産を回復し、さらに100%の生産能力を達成できると確信しています。聯想CEOの楊元慶氏は言う。全世界の産業チェーンの配置と知能化の「內功」の修練のおかげで、今回の疫病の中で「中國復工速度」が十分に現れました。復工速度と安全生産の背後には、中國の製造業の將來の転換とアップグレードの動力と方向が反映されています。

シンセン工場內の生産ラインを連想して、灰色の作業服を著て、マスクとハンチング帽をかぶっている労働者たちは、整然と仕事をしています。

2月5日の試運転から、この工場は今まで一ヶ月近く稼働しています。

私たちは2月5日からやり直しを始めました。2月10日までに正式に仕事を終えると、従業員の人數はすでに1000人に達しました。深セン工場の責任者である劉春先氏によると、2月末までに工場従業員の規模は3000人に達した。率先して著工するヘッド企業の一つとして、シンセン工場を連想し、「中國復工スピード」を演出しました。

「武漢と成都の工場を除いて、他の工場を連想してもすでに操業しています。」2月19日、21世紀の経済報道などを含むメディアの取材に対し、レノボの楊元慶理事長は「まだ満期ではないが、私たちは楽観的だ」と語った。

連想の復員率は依然として上昇を続けている。この日、楊元慶氏が明らかにした各地の工場従業員の帰休率は約50%で、2月28日までに、聯想深圳工場の責任者によると、工場の駐在員は3000人以上に達し、通常の時期に近い4000人の生産能力を持っています。現在、この工場の生産能力は70%回復しました。3月第二週には100%の生産能力を回復する見込みです。

深セン工場のほかに、合肥聯寶工場を連想するところがあります。レノボの世界最大のパソコン研究開発製造基地として、この工場は2月末に70%の生産能力を回復します。

深センと合肥の2つの工場はノートパソコンとPC、サーバー、データセンターの製品の生産の主力です。彼らの生産回復は極めて重要で、連想業務に対する影響を減らすことができます。「です」

B案

しかし、すべての工場が連想できるレベルではないです。中國企業連合會の最近の調査によると、中國の製造業の500強企業のうち、リストラされた企業の従業員は持ち場の平均66.17%、メンバー企業の稼働率は平均75.24%、生産能力の利用率は平均58.98%だった。具體的には、工場の再稼働に影響を與える要因は、従業員の著任數量も含め、工場自身の技術と知能化の程度にも関連している。

「発生以來、連想は直ちに応急応答を開始し、第一時間は疫病予防コントロールチームを設立し、厳格かつ効率的に全方位予防コントロール措置をとる。」楊元慶氏は、疫病の発生期間におけるレノボの重大さは、3つのことをうまくやることであると説明しました。全體の従業員の健康と安全を保障し、できるだけ防疫現場のために助けを提供し、中國の製造基地での生産が継続的に安定していることを確認します。まず仕事を再開し、生産能力を徐々に向上させます。」

総合的に見て、疫病の影響は主に生産と供給の三つの面に現れています。前の二つの條件が整っていても、十分な部品の供給がなければ、飽和生産はできません。

連想にとって、経験は「早く計畫を立て、十分に準備する」という8文字にあります。私たちは疫病の始まり、つまり春節前から関連問題を見てきましたので、生産の回復に向けて積極的に準備しています。楊元慶は表します。

例えば、部品の供給については、連想は早くも祝日前から供給に影響があると認識しています。そのため、各種の部品を早く入庫し、製品の包裝まで小さくすることに全力を盡くしています。春節期間中の連想はまだ著工していませんが、何週間の供給需要に対応する準備ができていますので、供給の逼迫がその影響に対して比較的小さいです。

同時に、連想はもう一つの獨特な優位があります。つまり、全世界のサプライチェーンの配置です。

武漢には世界最大の自社工場があり、主にスマートフォン製品を生産しています。湖北省は省內企業の再稼働時間を3月10日24時より早くしてはいけないと要求していますので、この工場はしばらく操業できません。

でも連想はB案があります。ブラジルとインドにもスマートフォンの生産工場があります。最近は殘業もしています。ラテンアメリカと北米の二つのスマートフォンの主要市場の需要を満たすために供給しています。現在の中國市場の需要を満たすために、工場を支援します。

全世界の市場から言えば、バランスの取れた業務配置を連想し、今回の疫病の影響も低減しました。楊元慶氏は、連想の約4分の1は中國で、殘りは海外各地に分布していると指摘しています。中國市場は短期的に疫病の影響を受けますが、海外の業務はPC、パソコン、スマートフォン、またはデータセンターの業務に関係なく、現在の需要は依然として旺盛です。

一方、海外と國內の生産能力を回復した基地を利用して、海外の需要を満足させることができます。また、海外の旺盛な需要も中國の工場の生産能力回復を迅速に助けることができます。楊元慶氏は「海外の需要が強いので、工場の労働者や原材料が全部屆いたら、生産能力を連想して全力で坂を登ることができる」と分析している。

製造業人材の共有

小さい會社は私達よりもっと復職しにくいかもしれません。私達も小さい部品や包裝箱などの小さい工場がたくさんあります。だから、早く生産を回復して、積極的に彼らに助けてもらいたいです。

同時に、自分でまだ時間通りに帰るのが難しい労働者がいることを考慮して、同時に中小企業は困難な時期が存在して、連想して“人材を共有する計畫”の方案を提供しました。レノボは2月8日、中小企業の困難期を乗り切るために短期的な仕事機會を提供すると発表した。疫病の際、レノボは武漢、合肥、深圳、恵陽、成都の5カ所にある工場に臨時工を募集し、パソコン、サーバー、攜帯電話の組み立て、包裝などの臨時の仕事機會を提供します。

これに先立ち、飲食、消費、物流などの業界では、すでに「人材共有」が行われています。しかし、製造業にとって連想は先手を切ったと言える。

このやり方は実に難しい。「理論的には先月熟練労働者になり、一ヶ月間仕事をして、疫病が発生したら、もう一ヶ月で労働者は出発します」と連想する人は言います。「この募集は本當に中小企業のために考えて、同時に連想される労働問題を解決しました。」

人材の共有を推進すると同時に、連想の面では、十分な保護具と清潔消毒用品を備えて、従業員の健康を保障すると強調しています。実際には、疫病がまだ終わっていないうちに仕事を再開するには、従業員の健康と安全をどう保障するかが重要です。

「仕事を再開すると、マスクを提供し、體溫を測定し、グリッド管理を行います。」レノボ側は21世紀の経済報道記者に対し、レノボが北京本部に垂直グリッド化管理を行い、園區を6つのグリッドに分け、さらに予防コントロール措置を各地域、部門と従業員に細分化させ、交差と蔓延を防止すると紹介しました。合肥にあるユナイテッド工場では、連想はさらに「連隊編成、四同管理、四つの強化」という制御方式を実施しました。

調査によると、聯寶工場の工場に帰る人は、必ず関連登録表を記入し、審査を経て合格した後に入社することができます。工場にいる間、共同寶は従業員を十人のグループに分けて、「連隊」として編成し、グリッド管理の基本単位とします。

インテリジェント製造モデルチェンジ

突然の疫病の下で、短期的には再生産の呼び聲が高まり、長期的にはプリズムのように、中國の製造業の將來の転換とアップグレードの動力と方向を反映しています。

一つの問題は考える価値があります。深セン、武漢、合肥の工場で構成されている「鉄の三角」を連想する中で、深センが率先して再稼働を実現し、能力率も先に全部の生産能力を回復するのは偶然ではありません。

疫病の中では、労働力の不足により、知能製造がより重要である。楊元慶は指摘する。

深圳という都市自體の知能製造能力は全國をリードしています。2020年1月17日、21世紀産業研究院は2019年の中國知能製造指數（CIMI、China Intelligent Manufacturing’Index中國知能製造指數）報告を発表した。報告によると、深センは上海、北京を抜いて1位となった。

深セン市の代表工場として、深セン工場を連想して同様に高度な知能製造能力を持っています。資料によると、連想深圳工場は柔軟性が高く、個性的な工場です。毎日24時間連続で世界170カ國からの萬枚以上の注文を受け付けています。60%の注文は50臺以下で、95%の注文はオーダーメイドが必要です。オペレーティングシステムの言語は40種類近くに達しています。お客様のオーダーメイドソフトは15000を超えています。種類別のラベル700個以上、直接出荷エリアは20000個を超えています。

これは、2005年から現在に至るまで、深セン地區での人件費が10倍になった場合、シンセン工場を連想する製品の単臺製造コストが2005年に比べて50%下落し、本當に高コスト地域の低コスト製造を実現したのは、工場の長年にわたる持続的な知能改善と革新のおかげです。

もちろん、深センの工場を連想するだけではなく、武漢、合肥の工場を連想しても引き続き知能化の「內功」を練習しています。2013年には、レノボはデータ知能を中心としたインテリジェント化の転換を開始し、「研産供給?販売服」の全価値チェーンをカバーするスマート化技術と管理體系を形成し、合肥、武漢、深センの三地でスマートに製造された「鉄三角」において十分に応用されています。

このため、今回の疫病狀況は「大試験」の下で、合肥工場の再稼働狀況も比較的楽観的である。湖北の復工政策が開放されたら、武漢工場もきっと追いつきます。（編集：林虹）

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