服裝定制如何規模化 衣邦人整合供應鏈做O2O上門定制

　　萬億規模的服裝市場中，定制只占了不到10%。隨著消費升級和柔性供應鏈的發展，服裝類私人訂制成為一大趨勢。在這個賽道，36氪曾報道過成衣定制O2O埃沃裁縫，從男裝定制領域切入的良衣、Y先生、量品、MatchU，還有用定制艙測量人體數據的INFIT合身穿，運用3D建模和AI的衣呼等。

　　衣邦人成立于2014年12月，采用O2O上門量體的方式為用戶提供個性化服裝定制服務。目前公司有500多人的著裝顧問團隊，在40個城市以分公司的形式設有直營服務網點，免費上門量體服務范圍覆蓋140多個城市。今年10月，平臺單月預約量過10萬，日成交額突破500萬元。

　　創始人、董事長兼CEO方琴告訴36氪，衣邦人相比傳統的服裝定制模式，主要有兩點不同：

　　一是用上門的方式取代實體門店，去掉了傳統門店模式中占到25%-50%的租金成本，并讓利于消費者;

　　二是供應鏈的深度整合，衣邦人與工廠深度合作，用智能推版取代了原來老裁縫的經驗。一般服裝碼數只有4個，但利用算法可以把基礎版型裂變成64個。經過大量數據驗證，著裝顧問在衣邦人自建系統中輸入用戶數據之后，合作工廠將通過智能推版技術自動推算出最適合用戶的版型，一人一版設計制作。由于提高了供應鏈效率，衣邦人的服裝價格相比高定降低了30-50%。

　　因此，衣邦人對合作工廠具有較高的選擇標準：版型、配料、縫制手藝、生產工藝都符合標準，且支持個性化生產;日產能2000件以上，交期時間能跟上平臺的速度;在智能化方面，有裁床、智能吊掛、電子屏等基本設備，實時跟蹤工序狀態;還有必不可少的系統，能對訂單、庫存、生產、倉庫、工人進行有序管理。

　　方琴表示，傳統工廠的智能化改造成本其實很高，投入500-1000萬，時間也需要半年至一年。而且 目前國內工廠智能化改造的現狀是缺乏整體思路，各工廠系統之間的聯通性很差。高投入和高專業門檻成為定制供應鏈發展的阻礙。

　　對此，衣邦人也在開發相關系統，免費開放給合作工廠，現在正在分版本推進。目前衣邦人的合作工廠共有20家，交貨速度在10個工作日左右，之后公司會進一步提升標準，努力把交付速度縮短到5個工作日。

　　利用技術提效降本，首先解決的是服裝定制的規模化問題，從而讓用戶享受到價格較低、速度較快的優質定制服務。讓定制服裝更時尚，是行業的下一個目標。要做到這一點，一是要用智能化技術實現高效的個性定制，其次是要增加可定制的品類，最后面料也是非常重要的一環。

　　由于男裝的高標準化，玩家們往往選擇先從男裝切入。衣邦人將品類拓展至相對非標的休閑品類，提供的男裝定制品類包括西服、襯衫、褲裝、大衣、T恤、新中式服裝等，不同的面料、工藝、版型組合，理論上有超過上億個SKU。今年平臺也推出了女裝，但目前品類還比較少，之后會逐漸擴增。

　　方琴介紹，面料資源的整合也是衣邦人的優勢之一。過去面料方面遇到的問題是，工廠因為不能精準預測銷量，只備經典款面料，且儲備現貨相對有限。衣邦人對此作出改變：由于采用C2M的模式，平臺直接對接消費者，且積累了大量數據，能對未來的業績和產品結構做出預測。衣邦人與不少國際知名的意大利面料商達成合作，可以提前引進最新款，比國際奢侈大牌更早地用到這些面料。目前平臺的儲備面料有3000多款。

　　衣邦人平臺的定制服裝都是工廠的品牌，但平臺擁有定價權。截至目前，平臺累計預約客戶超過65萬，平均客單價在2500元左右。2018年公司預計營收5-10億，今年10月，40家分公司已經實現全線盈利。

　　衣邦人目前在全國有800多名員工，總部位于杭州。創始人方琴畢業于浙江大學，是連續創業者。此前衣邦人曾獲得競技創投領投的數千萬人民幣A輪融資，以及茂榕投資的5000萬元B輪融資，目前正在尋求C輪融資。