嘉化能源(600273)：化工園區里綻放的循環經濟之花

　　茂密的煙囪，相觸在云里；通達的管道，聯結在地下——一個立體的“化工森林”在浙江乍浦拔地而起。勃勃生機的生態背后，離不開園區基礎服務商嘉化能源輸送的“養料”。

　　如今，身為“園丁”的嘉化能源，自己也成長為了一棵“大樹”：以熱電聯產為主干，構建起完整的循環經濟產業鏈；以磺化醫藥為枝條，抽生出廣闊的應用市場；以氫能源為新芽，孕育著下一個產業風口。

　　“不管原料價格和經濟環境怎么變，嘉化近五年來始終保持著年均20%以上的凈利潤增速。”提及嘉化能源的成長，董事長管建忠把“穩”字視為公司立業的根基，延長產業鏈和提高產品附加值，則是公司不斷突破天花板的“生長素”。“過去我們就是一家傳統化工企業，為園區內企業提供基礎的化工原料，但現在我們已經可以底氣十足地說，自己是一家擁有核心技術的化工新材料企業了！”

　　“循環”構筑核心競爭力

　　為中國化工新材料(嘉興)園區的運行提供基礎服務，是嘉化能源的“本職”。以熱電聯產為核心裝置，嘉化能源將透平機組生產的蒸汽，供應給園區內企業及周邊企業；自產電則主要用于公司自身化工裝置的生產。

　　服務他人的同時，公司自身也獲益良多。電能、熱能同步生成的工藝過程，較之傳統模式既節約了燃料，也提高了效益。與此同時，裝置流程中生成的“副產品”，則成為園區內其他企業生產的原料，以及公司深加工、精加工的起點。

　　“這種內外雙循環的模式，構成了嘉化的核心競爭力。”管建忠笑著說。他口中的“內循環”，即由熱電聯產為源頭，構建起的一條連綴著氯堿、磺化醫藥、脂肪醇、硫酸等產品的循環供應鏈。

　　“以氯堿為例，它最主要的生產成本之一是電解電，我們的自產電裝置可以帶來極大的成本優勢。”管建忠介紹道。與之類似，磺化醫藥、脂肪醇(酸)等化工新材料不僅可以充分利用水、電、汽等配套資源，還能借助公司其他基礎化工產品，獲取成本更低且供應穩定的配套原料。“這一模式使得公司的每一個單項產品都更具市場競爭力，同時通過產品的聚合，提升公司的整體效益和綜合實力。”

　　“外循環”則依托于企業間的相互協作及園區的整體成長而不斷壯大。目前，嘉興港區已形成以工程塑料、合成橡膠、硅材料、環氧乙烷為主要產品的化工新材料產業體系。自2001年設立以來，園區逐步吸引了帝人、英荷殼牌、巴斯夫、德山化工、樂天化學等大型國際企業落戶，并集聚起三江化工、合盛硅業、桐昆股份、贊宇科技等國內化工龍頭。通過公共管廊、集中供熱管網等基礎設施的建設，區內所有化工企業被串連成一個生態有機體和園區循環圈。在這個環環相扣、有來有往的循環經濟產業鏈中，嘉化能源作為蒸汽供熱和基礎化工產品的供應商，發揮著不可或缺的作用。

　　管建忠稱：“比如我們提供蒸汽、液體三氧化硫和燒堿給巴斯夫，提供蒸汽、燒堿、硫酸、氫氣給合盛硅業，提供蒸汽、脫鹽水和脂肪醇給三江化工，然后他們將冷凝水回轉給我們。這些冷凝水溫度60℃到70℃，比直接加工冷水效率更高。”他進一步表示，“園區內企業如果從外部獲取部分物料，除了物流成本很高之外，貨損也相當大，而我們只需要通過管道完成物料轉移。”

　　與此同時，嘉化能源還在不斷分享園區的成長紅利。距滬、蘇、杭、甬等“經濟重鎮”僅百余公里的嘉興港化工新材料園區，近年來在物流和區位上的優勢愈發明顯。“每當園區有一家新企業落地，都會是我們的新客戶，且這種合作將是長期的、穩定的。”管建忠打趣道，“園區好才是真的好。”

　　磺化醫藥產品“瓜熟蒂落”

　　在夯實根基、強健軀干的同時，嘉化能源不斷“結出”新的盈利增長點。近五年來，公司的營業收入分別為33.85億元、33.91億元、45.03億元、55.76億元和56.04億元；歸母凈利潤更是以年均20%以上的速度穩健增長，分別達5.79億元、6.72億元、7.4億元、9.69億元和11億元。

　　“可以看到，嘉化的盈利增長是快于產能增長的。”管建忠不無驕傲地說，“做到這一點，除了靠產品線的橫向擴充外，最重要的是提高單體產品的附加值。”

　　磺化醫藥系列產品，是公司業務一大亮點。“我們磺化做得非常早，當年嘉化集團一大拳頭產品就是糖精，屬于磺化產品線的一大應用方向。”但將這一業務“移植”到上市公司，卻頗費了一番周折。“當時公司前幾大股東都不同意，因為不看好這塊業務的前景，另外他們最大的一個擔心是技術問題怎么解決，最后沒談攏，導致幾個股東紛紛退出了。”憶及起步時的艱難，管建忠感慨萬千。

　　“他們的擔心也不無道理，第一年我們確實失敗了。一方面，流程沒打通，工藝調整后很多概念、操作手法都不同，很多員工不適應；另一方面，管理層的思想觀念還停留在過去，不適應新情況。”

　　不過，攻堅克難時的艱苦經歷，在管建忠的描述中僅有只言片語，欣喜和激動很快再次浮現在他的臉上。“好在最后還是做出來了。目前我們的技術應用已達到第二代，規劃擴產翻倍要使用的是第三代技術，同時第四代技術的研發也在開展中。我們無論是在環保、產品品質，還是生產成本上，都具有一定優勢。”

　　據介紹，嘉化能源是當前業內唯一采用液體三氧化硫連續磺化管道反應技術的企業，相較于國內主流的傳統間歇工藝生產，這一工藝可以從源頭上降低三廢排放。這也使得“環保風暴”席卷下的公司非但沒有受到沖擊，反而隨著下游需求的擴張迎來新的發展機遇。

　　目前，嘉化能源已擁有一株枝繁葉茂的“磺化醫藥產業樹”。以甲苯為基礎原料，經過多步合成反應，公司衍生出一系列產品：如應用于抗艾藥中間體生產的PTSC、應用于獸藥中間體生產的MST，及應用于不溶性糖精及磺胺類藥物中間體生產的OTSA等。

　　2018年，嘉化能源自主研制的磺化中間體BA成功實現產業化，為磺化醫藥產業的發展插上了“翅膀”。公司3.8萬噸TA(甲苯氯磺化下游產品)生產裝置投入運行，不僅解決了磺化醫藥的后續發展瓶頸，也為產業下游磺化油、甲砜甲苯、酰胺等系列產品的附加值提升奠定了基礎。2018年，公司磺化醫藥系列產品實現銷售收入5.25億元，同比增長50.20%。

　　在管建忠看來，磺化醫藥板塊的爆發，與其說是趕上了風口，倒不如說是厚積薄發后的結果。

　　積極布局氫能源產業

　　氫能源產業，是嘉化能源的一葉新芽。

　　盡管公司現有氯堿裝置的富余氫氣一直保有一定的對外銷售業務，但主要是作為化工產品的原料，產品附加值不高，還有一部分是被直接排空。“過去我們還是貼錢解決這些氫氣的。”管建忠告訴記者，由于氫氣易燃，因此不能直接排空，需要混入高比例的氮氣進行預處理后再“冒掉”。

　　如今，這個“包袱”卻有望成為財富。“和別家不一樣，我們最大的特點就是氫氣只是副產品。”面對記者的疑惑，管建忠進一步解釋道，“現在氫能源尚屬于新興能源，市場有多大還是個未知數。如果專門制備氫氣的話，就存在一個消化的問題。比如丙烷制氫的模式，需要提前規劃產能，而一旦按照設計投入建設，后期無法進行更改，因此存在著一定產能過剩的風險。”

　　因此，“信手偶得”的嘉化能源顯得更加靈活和從容。“管道網就是我們天然的運輸線和存儲室，從氯堿工藝中產生的氫氣如果不能外部消化，我們也可以拿來自己用。”管建忠說。

　　與此同時，優越的區位條件，賦予了公司天然的競爭力。在覆蓋成本的前提下，氫氣的運輸有一定輻射范圍，其中氣態氫為100多公里左右，超出的則需要轉化成液態氫進行運輸。而公司所在的嘉興，其百余公里的輻射半徑恰好能將滬、蘇、杭、甬等城市通通納入進來，占足了“地利”。

　　其實，嘉化能源的氫能源布局已有進一步動作。公司計劃牽手合作伙伴，加速切入氫能源領域。

　　4月10日晚，公司宣布與國投聚力簽署戰略合作協議。國投聚力將成為公司戰略股東，并在氫能源、頁巖氣分離制氫和加工領域與公司展開合作。另外，雙方可以通過成立產業基金的方式，推進新能源、新材料等方面的一體化解決方案。

　　此前，嘉化能源還與三江化工及空氣化工簽訂了氫能綜合利用三方戰略合作框架協議。三方約定，將深度合作，著力提高氫氣產品的附加值。據了解，合作方之一空氣化工，背靠全球知名的工業氣體運營商空氣產品公司，在商用氫氣供應、液態氫氣供應領域均有“實戰”經驗。

　　“我們要利用長三角城市群燃料電池發展的契機，全力推進低碳能源的綜合利用。”管建忠信心十足地表示，“氫燃料電池汽車的大發展，正在打開一個非常大的市場空間，嘉化也在積極搶灘布局。”

　　根植于區域經濟的肥沃土壤，嘉化能源循環產業的主干日益壯實；長勢喜人的磺化醫藥板塊，不斷生發出新的枝葉；含苞待放的氫能源領域，則吐露著下一個春天的芬芳。