紡織產(chǎn)業(yè)走向高質(zhì)量，看吳江這個“老重點”如何探新路？

　　吳江地處長三角腹地，民營經(jīng)濟發(fā)達，紡織產(chǎn)業(yè)是其傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，是推動吳江經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要基礎(chǔ)力量。當(dāng)前，世界經(jīng)濟格局正在發(fā)生結(jié)構(gòu)性變化，經(jīng)濟新舊動能正在轉(zhuǎn)換、國際格局和力量對比加速演變、全球治理體系深刻重塑。全球紡織產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈與創(chuàng)新鏈相互交織，各種問題牽一發(fā)而動全身；行業(yè)新入口、新模式、新界面不斷涌現(xiàn)，原有產(chǎn)業(yè)生態(tài)處于波動與解構(gòu)之中。行業(yè)發(fā)展的不穩(wěn)定性不確定性顯著增強。在此背景下，吳江紡織產(chǎn)業(yè)如何高質(zhì)量發(fā)展？高質(zhì)量發(fā)展的重點又是什么？

　　行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)實基礎(chǔ)

　　我國是世界最大的紡織工業(yè)生產(chǎn)國、出口國和消費國，紡織纖維加工量占世界55%，紡織品服裝出口額占世界的37%。近年來，吳江紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展也具備了堅實的基礎(chǔ)，表現(xiàn)在：

　　行業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化高質(zhì)量發(fā)展態(tài)勢良好，產(chǎn)業(yè)用紡織品已被廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境保護、交通運輸、航空航天、新能源等領(lǐng)域，已成為國內(nèi)化纖薄型織物最大的集散地，中國重要紡織品交易、價格形成和信息發(fā)布的“三個中心”。行業(yè)的時尚創(chuàng)意經(jīng)濟特質(zhì)日益突顯，全產(chǎn)業(yè)鏈品牌建設(shè)體系逐步形成。綠色發(fā)展持續(xù)升級，印染行業(yè)清潔生產(chǎn)、自動化控制水平大大提升，以打造“國內(nèi)循環(huán)化改造示范區(qū)和行業(yè)標(biāo)桿”為核心，建成吳江紡織循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，成立吳江技術(shù)性貿(mào)易措施研究中心，助推區(qū)內(nèi)企業(yè)提升國際競爭力。智能制造加速在行業(yè)中推廣應(yīng)用，高端智能化裝備的市場占有率和國際競爭力持續(xù)增強。紡織實體經(jīng)濟與互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟加快融合，大數(shù)據(jù)和云計算加快推進，基于互聯(lián)網(wǎng)的跨界創(chuàng)新蓬然興起，這是行業(yè)發(fā)展到新的階段，破解不平衡不充分發(fā)展、建設(shè)紡織強國、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。

　　行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)

　　吳江紡織業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的新坐標(biāo)下，也面臨一些發(fā)展瓶頸和現(xiàn)實挑戰(zhàn)。產(chǎn)能和企業(yè)結(jié)構(gòu)性問題突出。吳江紡織行業(yè)發(fā)展主要是以常規(guī)纖維產(chǎn)能擴張為主，常規(guī)化、同質(zhì)化產(chǎn)品過度發(fā)展問題較明顯。企業(yè)效益兩級分化加劇，上市公司及一些重視纖維差別化功能化開發(fā)的企業(yè)抗風(fēng)險和盈利能力較強，新增項目投資、兼并重組意愿仍較為強勁；部分能耗大、產(chǎn)品品質(zhì)差、競爭力弱的產(chǎn)能將被淘汰，特別是早期的切片紡和單線產(chǎn)能較小的熔體直紡產(chǎn)能，在市場競爭中的弱勢地位很難改變。

　　產(chǎn)業(yè)區(qū)域比較優(yōu)勢面臨挑戰(zhàn)。隨著周邊紹興、杭州等紡織重鎮(zhèn)紡織業(yè)的迅猛發(fā)展，吳江紡織業(yè)面臨前所未有的市場競爭挑戰(zhàn)。受本地要素稟賦限制及中西部地區(qū)招商的影響，部分以加工制造為主的紡織業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移。周邊城市虹吸本地高端人才，肯鉆研耐吃苦的新生代產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人難尋，高層次緊缺型的技能人才難引進、難留住。

　　加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級壓力劇增。一方面，紡織產(chǎn)業(yè)層次偏低，高技術(shù)含量、高附加值環(huán)節(jié)的紡織企業(yè)占比偏少，行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新進入瓶頸期；另一方面，由于紡織產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展、人工成本增加、原材料價格波動等因素，導(dǎo)致部分轉(zhuǎn)型較慢的中小微企業(yè)利潤空間縮小，轉(zhuǎn)型壓力逐年遞增。

　　推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的對策建議

　　吳江紡織行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，重點應(yīng)在推動“六化”上下功夫。推動科技成果產(chǎn)業(yè)化，建設(shè)一批高能級企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺。新時代吳江紡織業(yè)再造區(qū)域競爭優(yōu)勢必須以科技創(chuàng)新、品牌引領(lǐng)來提升產(chǎn)業(yè)層級。鼓勵恒力、盛虹等龍頭企業(yè)加大產(chǎn)品和工藝技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新以及專業(yè)人才隊伍培養(yǎng)的投入，建設(shè)在國內(nèi)具有影響力的技術(shù)中心、工程中心、工程實驗室、工程研究中心等高能級技術(shù)創(chuàng)新平臺，著力推進與中科院、中紡院、東華大學(xué)、蘇州大學(xué)等科研院所的產(chǎn)學(xué)研一體化合作和科技成果產(chǎn)業(yè)化，加強與國際化纖領(lǐng)域科研機構(gòu)、企業(yè)、人才團隊合作，加快研發(fā)推廣應(yīng)用新一代共聚、共混、多元、多組分在線添加技術(shù)，大容量柔性制造技術(shù)，先進綠色制造技術(shù)以及高性能纖維重點關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)，盡快彌補吳江化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新短板，增強發(fā)展新動能，提升核心競爭力。

　　推動產(chǎn)品實現(xiàn)差異化，提高中高端化纖產(chǎn)品供給能力。著力推進紡織尤其是化纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從“增量擴能”為主轉(zhuǎn)向“調(diào)整存量”“做優(yōu)增量”并舉，發(fā)展模式由“成本和規(guī)模驅(qū)動”向“技術(shù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)變。鼓勵企業(yè)加快自主創(chuàng)新，立足功能性家紡和工業(yè)、功能性服裝、環(huán)保等領(lǐng)域的市場需求，加大抗靜電、阻燃、抗熔滴、抗紫外、抗化學(xué)品、抗菌防臭、免染環(huán)保等多功能、差別化纖維的研發(fā)生產(chǎn)，增強優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品供給能力，提高產(chǎn)品差別化率和附加值，也為吳江紡織業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革提供原料保障。鼓勵企業(yè)鉆研紡織尖端科技，注重綠色環(huán)保工藝和技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，立足航空航天、新能源汽車、海洋工程、先進軌道交通、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的新材料需求，加快推進碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、可再生生物質(zhì)纖維等高新技術(shù)纖維研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，大幅提升高新技術(shù)纖維在吳江紡織產(chǎn)業(yè)中的比重，促進新材料、航空航天、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。同時，打造區(qū)域整體品牌和企業(yè)自主品牌，加快形成具有國際知名度的區(qū)域、行業(yè)和產(chǎn)品品牌。

　　推動制造智能化，實施“機器人+”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動方案。利用上級政策支持，鼓勵和引導(dǎo)紡織企業(yè)實施“機器人+”行動，大規(guī)模開展自動化包裝設(shè)備、自動化輸送設(shè)備、自動化裝配、自動化立體倉庫等智能化裝備應(yīng)用，結(jié)合新項目和新工廠的優(yōu)化布局，建設(shè)一批產(chǎn)業(yè)機器換人示范生產(chǎn)線、示范企業(yè)、數(shù)字化車間和智能工廠，示范帶動全省乃至全國化纖產(chǎn)業(yè)整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升。實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動，開展大數(shù)據(jù)應(yīng)用，實現(xiàn)從新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量管控到產(chǎn)品銷售、倉儲物流、售后服務(wù)等方面的智能化管理和大數(shù)據(jù)應(yīng)用，推進纖維生產(chǎn)制造與終端客戶無縫信息對接，并可根據(jù)客戶需求提供柔性化、小批量、定制化產(chǎn)品。

　　推動生產(chǎn)綠色化，增強產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力。更加自覺地推動綠色發(fā)展，把綠色加工技術(shù)與生態(tài)產(chǎn)品開發(fā)成為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的重要方面，積極發(fā)展綠色制造技術(shù)，在全產(chǎn)業(yè)鏈推廣節(jié)能降耗先進技術(shù)，開發(fā)綠色紡織產(chǎn)品。建設(shè)完善廢舊紡織品回收和再利用體系，完善和加強節(jié)能減排管理制度、技術(shù)體系建設(shè)。努力提高企業(yè)環(huán)保治理能力和水平，發(fā)揮龍頭企業(yè)污水處理技術(shù)和設(shè)備的引領(lǐng)力，借助恒力、盛虹等領(lǐng)頭企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，建設(shè)區(qū)污水集中處理區(qū)域，提高全區(qū)企業(yè)中水回用率。強化對高污染紡織企業(yè)的環(huán)保監(jiān)管力度，吸收國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)經(jīng)驗，加快推進配備基礎(chǔ)除污排廢設(shè)施建設(shè)，設(shè)置企業(yè)環(huán)保入園門檻，加強紡織產(chǎn)業(yè)園區(qū)環(huán)評配備和管理，推動紡織面料向生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展。與此同時，積極推廣綠色纖維標(biāo)志產(chǎn)品，全面推進清潔生產(chǎn)認(rèn)證和低碳認(rèn)證體系建設(shè)，提高資源綜合利用水平，加快制造方式的綠色轉(zhuǎn)型。

　　推動產(chǎn)業(yè)鏈一體化，打造一批具有國際競爭力的企業(yè)集團。延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈前伸后拓，積極支持企業(yè)到港口和內(nèi)陸省份建立原材料基地，繼續(xù)激勵恒力集團和盛虹集團在大連和連云港建立石化基地，支持華佳集團和絲立方兩家絲綢企業(yè)在廣西和云南建立蠶桑基地。依托恒力2000萬噸/年煉化一體化項目，打造“內(nèi)在優(yōu)、外在美、最安全、最環(huán)保”的世界一流石化園區(qū)，樹立全球石油化工行業(yè)新標(biāo)桿。鼓勵盛虹抓住投資擴建240萬噸/年精對苯二甲酸(PTA)項目，進一步鞏固PTA產(chǎn)能規(guī)模優(yōu)勢，增強聚酯化纖全產(chǎn)業(yè)鏈綜合競爭實力。同時，推進企業(yè)上市和兼并重組計劃，鼓勵化纖企業(yè)通過橫向聯(lián)合與垂直整合，實現(xiàn)存量資產(chǎn)的重組和優(yōu)化，打造一批產(chǎn)品技術(shù)含量高、品種豐富、具有較強綜合競爭力的大型化纖集團，提高產(chǎn)業(yè)集中度。要發(fā)展一批“專、精、特、強”中小型企業(yè)，提供個性化、差異化和多功能的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　推動合作國際化，前瞻性謀劃建設(shè)一批國際化纖產(chǎn)能合作區(qū)。積極參與全球資源配置和國際產(chǎn)業(yè)分工，響應(yīng)“一帶一路”倡議，鼓勵龍頭企業(yè)積極開展國際產(chǎn)能合作。廣泛開展與沿線國家貿(mào)易、投資、技術(shù)合作，實現(xiàn)更高層次的國際化。要利用中亞、中東等地區(qū)油氣資源布局原料加工產(chǎn)能合作區(qū)，積極獲取重要原材料資源，努力緩解化纖原料緊缺問題。結(jié)合紡織業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移新趨勢，依托東南亞市場布局化纖及下游產(chǎn)能合作區(qū)，抓住新興客源市場，繼續(xù)占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游的配套，主動構(gòu)建具有競爭優(yōu)勢的全球分工體系和營銷體系。推進產(chǎn)品、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的國際化合作與互認(rèn)，提升在化纖國際標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域的話語權(quán)。