全新模式刷新女性衛生用品包裝效能

　　護理用品的生產速度之快，讓人瞠目結舌。短短一分鐘，就會有3000片產品從生產線生產出來。為能將產能發揮至極致，應在包裝環節將產品分流。為此，Optima無紡布部門提供兩套系統。它們各具特色，不分伯仲。

　　其相關的解決方案為分道系統(Splitter)和多道出料堆垛系統(Multiple Discharge Stacker)。兩款系統在線接收從生產線過來的衛生巾或護墊產品(注釋1)。

分道設定入料方向：產品流通過可調節的撥片可以分流至不同方向。

　　推動該發展的原因是生產線速度的快速提升。直到數年前，這種增長也體現在由堆垛機和裝袋機組成的包裝系統之中。但與此同時，包裝機的產品處理能力已逼近物理極限。再加上小包裝的趨勢，降低了生產線的效能。流程穩定始終是第一要務——單純理論上的最大產能毫無意義。

　　因此，是時候思考全新包裝解決方案了，為在包裝過程中繼續充分發揮生產線的潛力。有鑒于此，Optima無紡布部門著手研發兩款專用系統。

　　特性不同

　　兩種解決方案“分道系統”和“多道出料堆垛系統”的特性，各不相同。

　　分道系統主要用于包裝流程的第一步，其任務在于將產品分流至不同的方向。撥片(“Flipper”)設定模式：可輪流朝不同方向分配產品。例如，可按照五片直行，三片向右輸送產品，之后循環往復。分道之后是兩個完整的包裝系統，分別由堆垛機及裝袋機組成。

未出料的產品將繼續輸送至第二個堆垛機工作站。與分道系統相似，多道出料堆垛系統亦可同時生產不同的包裝規格。

　　另一個方案是多道出料堆垛機：產品直接進入一個專用堆垛機。這款堆垛機的特點在于有兩個(或三個)集成出料單元。通過這些出料單元可啟動兩臺獨立的裝袋機(第三個出料單元用于產品測試或人工包裝)。該方案也可自定義每次出料的片數(注釋2)。

　　因此，整個包裝系統的布局從上方看像是字母“h”。此時包裝機彼此平行排列。這是對比兩種系統的關鍵要素之一。除此之外，這兩種方案間還存在著其他系統差異。

機器框架內配置兩臺堆垛機：相比分道解決方案，多道出料堆垛系統的投資成本較低。

　　安裝靈活、符合人體工學的設計及合理布局：配置分道系統的包裝方案在這些方面存在諸多優勢。這樣能夠更好查看空間情況及作業流程。布局上可以實現“T”和“h”的形式。這也便于接近設備區，有利于合理布置及更符合人體工學。若是能緊鄰裝袋機放置袋子的輸送單元，則一名員工便可操作整臺設備。

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　　占地需求：兩種系統各有不同的占地需求，最終取決于客戶實地情況。

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　　操作與維護：與多道出料堆垛系統相比，分道系統的操作與維護相對更復雜。而多道出料堆垛系統在這方面能與單向的包裝線媲美。因此，操作和維護極為簡單。

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　　規格靈活——同時加工不同片數：對于使用分道系統的解決方案，可像獨立的包裝系統一樣靈活安排數量，并能同時生產最小和最大片數的包裝。而多道出料堆垛系統在這方面可能存在一些局限，有時無法同時生產所有的片數。(在多道出料堆垛機中，一個出料單元可側向移動：出料單元之間的距離配合每個包裝的片數，進行組合分析。詳情請咨詢Optima無紡布部門)。

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　　規格更換I——更改包裝片數：更改包裝片數時，兩款系統的處理有所區別。相同之處是可在一臺包裝機處于生產運行的同時對另一臺包裝機進行規格更換。不過，多道出料堆垛系統須短暫地停止生產，以便重新設置堆垛機并更換規格件。而無需停止生產即能更換片數的分道解決方案明顯具有優勢，這最終也體現在運營成本上。

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　　規格更換II——不同厚度的產品：分道系統在這方面稍具優勢。相比多道出料堆垛方案中總體更長而單個的堆垛機葉板鏈條，分道系統的兩個堆垛機葉板鏈條能調整得更快。

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　　組件失靈時的流程穩定性：這視具體情形而定。上游系統的問題總是導致后續組件停工。這意味著，如果多道出料堆垛系統出現故障，則導致兩臺裝袋機均無法工作。這也同樣適用于分道系統。如果分道系統出現錯誤，則整個系統停止運轉。不過在分道系統解決方案中，如果一條堆垛機或裝袋機出現故障/需要維護，第二條加工線仍可繼續生產。在多道出料堆垛機解決方案中，若一臺裝袋機故障，則也可利用第二臺裝袋機繼續生產。

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　　最大產能：在使用分道系統的方案中，包裝速度可高達280包/分鐘(2 x 140包/分鐘)。在多道出料堆垛系統方案中，包裝速度可達200包/分鐘(2 x 100包/分鐘)。對比接收加工線來的產品速率，差異更加明顯。分道解決方案每分鐘能接收3000片產品，而多道出料堆垛系統最多為1600片，主要原因在于葉板的鏈條更重。因此分道解決方案在產能上存在明顯優勢——但最終必須合理高效地同步生產線的產能(所有性能數據取決于所用包裝材料、包裝尺寸及產品規格)。

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　　投資成本：在購置費用方面，多道出料堆垛系統的優勢明顯。原因在于省卻了分道系統或第二臺堆垛機的費用。

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　　運行成本：兩款系統均采用模塊化設計。因此，在實際操作中可根據個性化需求調整機器配置。

　　公司會評估每一臺設備的技術水平、潛力及性價比。而決定因素在于衛生用品的制造商可以選擇最佳生產運行方式。分道系統和多道出料堆垛系統為此提供特殊增益。