麗水合成革企業創新工藝減少污染

　　合成革是麗水經濟開發區的主導產業，由于傳統合成革行業在生產過程中會產生廢氣、廢水及殘渣等污染，這與秀山麗水的總體發展戰略不相符。如何創新生產工藝，減少環境污染?經過幾年的摸索，開發區管委會和企業一道，從解決污染源頭做起，大力推動合成革生態化改造。

　　在浙江五洲實業有限公司的生產車間，公司僅有的一條水性合成革生產線正開足馬力，生產外貿訂單。公司負責人告訴記者，今年，公司加緊改造了水性合成革的生產工藝，生產出來的產品能滿足沙發、汽車內飾、鞋包、服裝的需求，因此，市場銷售一路看好。

　　五洲實業有限公司銷售總監張弛：銷量跟往年相比，我們有一個質的飛躍。

　　這是五洲實業有限公司在合成革生態化改造上邁出的大步。由于傳統的合成革生產過程中使用的油性溶劑極易揮發，造成空氣污染，而生產過程中還需要用到大量的水，同樣會造成地表水的污染。為了解決這些問題，公司積極推動合成革水性化改造，引進水性樹脂替代有污染的油性溶劑，避免了有機廢氣的排放，控制了污染。

　　在五洲公司合成革生態化改造的過程中，麗水經濟開發區的生態合成革產業創新服務平臺發揮了至關重要的作用。服務平臺成立于2012年，下設合成革用水性樹脂研發中心，生態合成革制造技術研發中心等專業機構，通過與各大高校的合作，整合科技資源，為開發區的合成革企業提供智力支持。

　　麗水經濟開發區生態合成革產業創新服務平臺主任謝鎮銘：依托省級平臺我們做了兩方面的研究，一方面更新了水性樹脂代替油性樹脂這些方面的研究，第二方面我們做了合成革生產設備改造研究，通過這兩方面的研究，為麗水整個合成革轉型升級提供技術的服務與支撐。

　　其實，從引入合成革產業開始，麗水經濟開發區就沒有停止過合成革產業生態化改造的步伐。開發區管委會一方面深化合成革末端治理，監督企業對廢氣、廢水中的有機溶劑進行回收處理，另一方面大力推廣環保技術發展水性合成革。

　　目前，麗水經濟技術開發區有5家企業的八條水性合成革生產線已經建成并投入生產，開發區也被中國塑協評為“中國生態合成革循環經濟示范基地。”

　　麗水經濟開發區經發局副局長應剛秋：我們準備通過2到3年的努力，那么在開發區推廣水性樹脂用量6萬噸左右，爭取在2015年期末形成20%的水性樹脂用量，最終把我們麗水開發區的水性生態合成革占領全國比較高的一個地位。

　　朱南靖：山區如何發揮生態優勢，讓創新成為發展的源頭活水?麗水生態產業集聚區交出了一份合格的答卷。通過創新驅動，改造傳統合成革的生產方式，引進水性樹脂替代油性溶劑，加快了合成革產業轉型升級的步伐，生態合成革產業也迎來了發展的春天。