雙星集團以質量促發展

    奧運會來臨，當前球星、歌星吸引人們眼球的時候，在雙星集團卻大張旗鼓地表彰獎勵“崗星”，呈現了質量“崗星”就是香餑餑的好現象。 　　7月30-31日，該集團召開了“產品質量工作總結交流表彰大會”，對322名“誠信質量標兵”和37個“誠信質量團隊”進行了隆重表彰，獎勵他們過去一年來的優異表現。這也是雙星集團近幾年來獎勵力度最大、規格最高、參加人數最多的一次。      去年以來，在原材料價格瘋狂上漲,市場競爭日趨激烈的形勢下,該集團領導班子認識到，“產品質量提高就是最大的降低成本，就是最好的創效益，就是最大的競爭力”，因此，他們把提高產品質量作為全年的管理主線，通過自上而下開展“講誠信、做誠信人、做誠信事”大討論教育活動，完善提高質量為主要內容的獎懲制度，開展“首席技師”、“金牌技師”、“萬雙無次品”等活動，在集團內營造了學技術、練技術、練絕活爭當質量明星技工的熱潮，人人關心質量、人人重視質量的氛圍濃厚。 　　雙星的這些“質量崗星”，大都來自生產一線。像雙星魯中公司運動鞋廠扳幫工劉永強，是既會扳幫、又會縫中底的“多面手”，由于他個人講誠信，質量合格率高，連續18個月被雙星魯中公司評為誠信質量員工，成為此次集團表彰大會上的“明星”人物。雙星鞋業工業園裁斷車間裁斷工汪鵬遇到質量問題不講情，發現機臺副手沒有認真檢驗直接將幫片打捆放入包裝袋，對此他及時給予制止，對已包裝好的幫片進行返檢，保證了合格半成品流入下工序……雙星集團開展誠信教育活動一年來，涌現出像劉永強這樣的誠信個人3208人，誠信機臺1505個，誠信團隊76個。 　　涌現出如此多的誠信先進個人和團隊，除了雙星注重對員工的誠信教育，更在于雙星不斷在管理上推陳出新。如推出“市場鏈索賠”管理法，倡導全員“人人把關”、下工序是上工序的“質檢員”，上工序干出次品，下工序員工有權索賠。而雙星東風輪胎公司煉膠廠為干好產品質量，把操作工的名字寫在質量卡片上，寫在膠料上，操作工對自己所在機臺生產的每一車膠料質量作出誠信質量承諾：“如有質量問題全額質量買單”此舉使員工的誠信意識有了很大的提高，使誠信員工不斷涌現：雙星東風輪胎公司員工曾麗濤發現一機臺生產的1P6母膠的比重偏小，機臺操作工企圖隱瞞此事，曾麗濤敢于揭發，避免了不合格膠料流入下工序，對此，公司對她的誠信行為獎勵1000元。      正是全體員工共同監督，使質量問題沒有“藏身之地”，雙星魯中公司全年生產200萬雙高端新品種，在去掉專職檢查員的情況下，質量一等品率達到了99.996%，達到了歷年來質量最好水平。雙星運動鞋、旅游鞋獲自1998年獲國家出入境檢驗檢疫局質量免驗資格，經國家質量部門的不斷復審檢查，雙星繼續保持“免檢”的最高資格。