大豆蛋白纖維行業(yè)亂象 仰望星空還需腳踏實(shí)地

　　大豆蛋白纖維屬于再生植物蛋白纖維類，是以榨過油的大豆豆粕為原料，利用生物工程技術(shù)，提取出豆粕中的球蛋白，通過添加功能性助劑，與腈基、羥基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲液，改變蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)濕法紡絲而成。

　　據(jù)了解，大豆蛋白纖維是由我國紡織科技工作者自主開發(fā)，并在國際上率先實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)的高新技術(shù)，也是迄今為止我國獲得的唯一完全知識產(chǎn)權(quán)的纖維發(fā)明。生產(chǎn)過程對環(huán)境、空氣、人體、土壤、水質(zhì)等無污染，纖維本身主要由大豆蛋白質(zhì)組成，纖維本身易生物降解。它主要原料為來自于自然界的大豆粕，原料豐富且具有可再生性，不會對資源造成掠奪性開發(fā)。我國大豆蛋白纖維在2003年左右實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)。如今已經(jīng)數(shù)年過去了，大豆蛋白纖維市場又是怎么樣的一個情況呢?

　　質(zhì)量技術(shù)尚不成熟，生產(chǎn)環(huán)節(jié)困難重重

　　人類在1937年就已經(jīng)正式宣布發(fā)明了尼龍這種合成纖維。但是，到現(xiàn)在已經(jīng)半個多世紀(jì)過去了，尼龍的生產(chǎn)、制造工藝仍然在新技術(shù)、新工藝的催生下進(jìn)行著不斷改進(jìn)、完善。同樣，對于誕生剛剛幾年的大豆蛋白纖維來說，它的生產(chǎn)、加工技術(shù)都還處于一個循序漸進(jìn)的完善過程之中。就目前看來，大豆蛋白纖維不論是在生產(chǎn)還是在后期加工方面都還存在在諸多瑕疵。

　　由于是一種新開發(fā)出來的纖維品種，所以從誕生那天起大豆蛋白纖維的生產(chǎn)成本和市場價格都一直處于一種撲朔迷離的狀態(tài)。產(chǎn)品剛剛生產(chǎn)出來的時候，它對市場是陌生的，市場對它更是知之甚少。于是，為了盡快融入主流市場打開銷路，此時的大豆蛋白纖維價格相對低廉且比較穩(wěn)定。

　　然而，隨著大豆纖維由于自身的優(yōu)良特性很快被市場認(rèn)可之后。仿佛就在一夜之間，大豆纖維的價格從原來的3萬多一噸陡然提升到7萬左右一噸。成倍數(shù)的價格翻番，著實(shí)讓下游市場吃了一驚。

　　隨后，越來越多的企業(yè)開始涉足大豆蛋白纖維的開發(fā)和應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前全國已經(jīng)有超過500家紡織服裝企業(yè)參與到了大豆蛋白纖維的研究、生產(chǎn)。參與的企業(yè)多了，大豆蛋白纖維的價格也迅速跌到了原來的3萬多一噸。如同過山車似的價格起伏，對這個新生的纖維產(chǎn)品的推廣和普及來說無疑是非常不利的。

　　陸續(xù)進(jìn)入大豆蛋白纖維生產(chǎn)領(lǐng)域的企業(yè)很快就遇到了技術(shù)上的難題。大豆蛋白纖維纖維表面光滑，纖維間抱合力差;質(zhì)量比電阻較高，靜電現(xiàn)象比較嚴(yán)重，易纏附機(jī)件。另外，大豆蛋白纖維強(qiáng)力雖大，但存在較大的強(qiáng)力不均，這樣在纖維紡紗過程中會給紡紗帶來一定的難度。纖維的卷曲率低，卷曲恢復(fù)率低，使纖維在紡紗過程中拉直后不易恢復(fù)到原來的狀態(tài)，而使纖維的抱合力變小，降低了纖維的可紡性。這就直接造成了紡紗難度的增加。

　　并且，大豆蛋白纖維對生產(chǎn)過程中溫度的要求也非常嚴(yán)格，近乎于苛刻。溫度過高纖維容易損壞，而溫度不夠又無法達(dá)到生產(chǎn)的要求。

　　同時，大豆蛋白纖維在下游的印染行業(yè)也遇到了技術(shù)上的瓶頸。大豆蛋白纖維自身呈米黃色，目前存在的漂白方法，甚至已經(jīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的漂白工藝，無論是還原漂白還是氧化漂白或者是還漂與氧漂的結(jié)合，都無法消除纖維固有的米黃色。因而對大豆蛋白纖維的染整加工產(chǎn)生影響，限制了大豆蛋白纖維產(chǎn)品品種的多樣性。