濮陽新三強多舉措解決用工難

　　近幾年，河南濮陽新三強紡織有限公司通過采取多種措施，有效緩解了用工短缺，實現產量、質量、生產效率、經濟效益連年攀升。

　　隨著紡織行業經濟回升，在激烈的市場競爭中，客戶對質量的要求越來越高。招工難、招熟練工更難，留住員工難，用工短缺已成為各個紡織企業突出的難題。

　　為此，濮陽新三強積極引進自動化新設備。過去，該公司為從源頭上解決三絲問題，專門成立1個揀花車間，僅揀花工就達200多名。2007年底，為徹底解決高檔客戶提出的三絲質量問題，公司投資引進4臺國內最先進的異纖自動揀花機，并通過不斷技改，使產品質量大幅提升。如今，跟機揀花工輪班只需1～2人，用工成本大幅降低，連續3年實現顧客零投訴。揀花車間撤銷后，富余的揀花工全部分流到前紡、細紗、后紡等主要生產車間。

　　2008年～2009年，該公司針對后紡車間普絡槽筒機生產效率低、用工成本高，常因用工短缺出現積壓紗的難題，投資引進4臺6孔自動絡筒機。2010年，公司又投入大量資金引進9臺當今世界最先進的9孔自動絡筒機，并將落后的普絡機全部淘汰。先進的自絡機投產后，可節省用工3.5人/臺，生產效率、產品質量明顯提高，工人勞動強度明顯降低。公司還加大細紗機、精梳機等設備的技改，加強紡專器材的試驗推廣和設備提速、各項質量指標的課題攻關，生產效率、設備運行效率明顯提高。

　　公司還充分挖掘人力資源。高溫高濕季節，該公司在空調凈化涼爽環境保障的前提下，通過改進操作法，改進電動清潔工具，引進先進的紡專器材，加強設備紡專器材周期性更換等辦法，提高設備運行質量和用工效率。該公司在細紗車間建立了高產量、高工資機臺區域，選拔操作技術尖子、綜合素質高的優秀擋車工增加看臺數量，由過去的熟練擋車工1人擋8.5臺提高到1人擋12臺細紗機。

　　今年來，公司還通過加強各項管理，制定各種激勵措施提高全員工資和福利待遇，特別是一線擋車工的福利待遇明顯提高。同時，通過媒體形象宣傳、下鄉招工、“以工招工” 等辦法吸引了一批周邊農民工、大學生到廠工作。更可喜的是，一批過去原企業改制期間辭職的熟練工又重新回廠上班。如今，該公司職工隊伍穩定，生產規模不斷擴大，JC40支、JC50支、JC60支、JC80支及OE10支～21支棉紗系列品種供不應求。