四大因素困擾縫機業發展

　　自2010年3月以來，我國縫制機械行業復蘇和發展速度的主要因素。

　　雖然自2010年初到今年一季度，我國縫制機械行業實現強勢復蘇，取得了空前的好成績，但透過企業反映最為集中的熱點問題，我們更應該看到一些很可能影響企業、行業長遠發展的深層次問題。

　　困擾因素1———企業贏利水平下滑

　　2010年，受資源短缺、缺工、限電等多重因素的疊加影響，縫制機械零件毛坯、零部件、機殼等產能無法較快提升，出現供給不足的狀況，導致整機生產企業因缺件而階段性停工現象較為普遍。

　　與此同時，由于社會勞動力、生產資料價格的全面上漲，整機、零部件企業利潤空間被大大壓縮。據中國縫制機械協會對部分整機和零部件企業調查統計顯示，與2009年相比，2010年我國縫制機械企業的用工成本平均上升20%-25%，原材料成本平均上升25%-30%，其他成本上升了15%左右，但行業大部分零件維持原價，部分關鍵零部件價格平均僅微調了3%-5%，整機價格提價比例僅為2%-3%左右，仍無法有效地消化各種生產要素成本的快速上漲。

　　目前，我國縫制機械行業整體贏利水平普遍下滑，骨干企業平均凈利潤僅為6%左右，行業的可持續發展能力受到了嚴重的影響。

　　困擾因素2———零部件行業亟待轉型升級

　　2010年，我國縫制機械行業零部件企業用工缺口進一步擴大，企業技工缺口平均為15%-30%，而受此影響，零部件企業產能難以快速恢復和提升。據不完全統計，2010年行業零部件企業的訂單完成率平均為70%-75%，企業急需進行有效的技術改造。

　　而另一方面，由于生產成本的大幅上揚，產品提價困難，貨款回籠周期較長，零部件企業利潤下降，企業再發展和再投入的信心受到較大影響，對市場的觀望氣氛濃厚。據中縫協對20家零部件企業的調研分析，2010年零部件企業平均用于裝備更新和改造投入的金額僅占企業總產值的3%，投資金額平均為90萬，平均購買新數控設備4臺到7臺，難以滿足當前我國縫制機械行業裝備自動化升級和勞動生產率快速提高的迫切需求。

　　困擾因素3———產品質量存在下滑隱患

　　由于行業產品全線供不應求，“搶速度”、“上產量”、“滿足市場”成為我國縫制機械行業企業近期發展的主旋律，整機和零部件企業加班加點忙生產狀態一直沒有得到緩解，“重產量輕質量”的痼疾有所抬頭。

　　在中縫協對我國縫制機械行業近20家骨干零部件企業的調研中發現，約有45%的零部件企業明確表示，整機企業對零部件的質量采購管控有所放松。另據部分整機和零部件企業反映，在中小型整機企業中忽視產品質量的現象更為嚴重，如：零件未完成最后加工工序或未經過熱處理，甚至質量有明顯瑕疵的次品也一樣被“搶購”而流入市場，為我國縫制機械行業的產品質量問題埋下了極大的隱患，將對國產縫制機械品牌的國家形象造成明顯影響。

　　據眾多經銷商反映，2010年我國縫制機械市場中關于產品質量的投訴陡然增多。

　　困擾因素4———知識產權糾紛強度升級

　　近兩年來，隨著市場競爭的日趨激烈和行業在特種機及電控系統領域的國產化進程加快，國內外知識產權糾紛激烈度呈升級態勢。據不完全統計，2008年至2010年僅日本知名企業就電腦平縫機、電腦曲折縫縫紉機、電腦雙針機、筒式繃縫機、釘扣機等機型產品分別向我國縫制機械行業部分企業發起了6起專利糾紛起訴，而2010年新起訴的專利糾紛官司已發生了3起，行業應引起高度重視。

　　以專利糾紛為主的知識產權訴訟將延緩我國縫制機械行業產品結構的調整步伐，對行業企業生產經營、發展速度和品牌知名度等將帶來一定的負面影響，行業企業急需加強自主創新，突破專利技術壁壘，快速擺脫被動發展局面。

　　后記

　　企業贏利水平下降，讓勞動密集型的縫機企業感受到了極大的經營壓力，特別是零部件企業發展信心不足，不敢投資擴產，并越來越多地選擇多元化生產。作為縫制機械產業鏈的基礎，零部件企業的穩定與否關系著整個行業的發展。國內企業打專利官司的越來越多，企業也增強了互相之間的防范。

　　而產品質量的下滑從根本上而言，是由于市場供不應求的局面在一定程度上令客戶和經銷商放松了對質量的要求，整機制造企業等也因此或多或少地從有所松懈。我們不禁擔憂，這短期利益將換來的是企業和品牌信譽，甚至是行業形象的損失。

　　上述四點固然是當前我國縫制機械行業最為突出的問題，但從另一角度而言，其中也不乏機會。在市場上，一個企業的黯然退出往往意味著另一個企業的粉墨登場，一個人力量的縮減可能就有另外的人來頂上，就看誰能在當前這個行業轉型升級的關鍵時刻有力量堅持到勝出。而要擁有力量———就要提升產品的科技含量、質量、附加值，靠自主創新轉變模式才是出路，這大家心里都有譜。