中國鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)任重道遠(yuǎn)

　　白郎當(dāng)鎮(zhèn)是意大利的一個(gè)皮革制品一直都享有盛譽(yù)，世界聞名。他們?nèi)绻胫圃熳詈玫钠ば欢ㄒ蛞獯罄钠ば髽I(yè)學(xué)習(xí)。

　　而在意大利建立工廠有這樣的好處，就是可以就近觀察學(xué)習(xí)人家最新、最好的制鞋技術(shù)。在占領(lǐng)當(dāng)?shù)氐投耸袌?chǎng)之后，中國人的皮鞋廠也抓緊提高自己的技術(shù)水平，買進(jìn)更好的設(shè)備，另外雇傭一部分關(guān)鍵的意大利高水平的工匠，提高工藝技術(shù)水平。并且借重意大利品牌，就可以開創(chuàng)打造高端品牌的道路。

　　隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提升，目前越來越多的中國皮鞋開始向高檔皮鞋市場(chǎng)進(jìn)軍了。

　　困境

　　白郎當(dāng)鎮(zhèn)發(fā)生的一切是中國鞋企正日益向高端市場(chǎng)進(jìn)軍的一個(gè)縮影。

　　但是，就在大量鞋企開始向高端演進(jìn)的時(shí)候，在傳統(tǒng)的制鞋市場(chǎng)卻發(fā)現(xiàn)困境也油然產(chǎn)生。

　　經(jīng)過了三十年的粗放式快速發(fā)展，中國的制鞋業(yè)積累了很多矛盾，目前已進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型期。例如，以出口為主的制鞋產(chǎn)業(yè)，面對(duì)國際市場(chǎng)的萎縮，又加之來自主要市場(chǎng)國的反傾銷等貿(mào)易保護(hù)措施，中國制鞋業(yè)的下行壓力較大，一批小企業(yè)倒閉，規(guī)模企業(yè)出現(xiàn)。

　　早在幾年前，因不斷上漲的勞動(dòng)力成本、原材料以及匯率波動(dòng)等因素，就有不少鞋企向東南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地。而中國-東盟自由貿(mào)易區(qū)的全面啟動(dòng)，越南、印度、巴基斯坦等地的鞋業(yè)發(fā)展迅速。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，去年1-11月，越南運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)值同比增長(zhǎng)20.2%，中國規(guī)模以上皮鞋企業(yè)產(chǎn)值同比增長(zhǎng)23.4%.直追中國。

　　據(jù)一家臺(tái)資的鞋企表示，目前全球運(yùn)動(dòng)鞋大量訂單都掌握在臺(tái)商手中，最近幾年臺(tái)商明顯在往東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移，這主要是耐克、阿迪達(dá)斯等客戶要求，廠商不能過于集中在一個(gè)國家或地區(qū)生產(chǎn)，要分散經(jīng)營(yíng)，越南運(yùn)動(dòng)鞋訂單增長(zhǎng)很快，現(xiàn)在產(chǎn)能也逐漸逼近飽和，運(yùn)動(dòng)鞋訂單又開始快速轉(zhuǎn)向印度尼西亞、印度等國家，估計(jì)越南運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)能增長(zhǎng)后勁乏力。

　　實(shí)際上從上世紀(jì)90年代起，臺(tái)灣地區(qū)制鞋業(yè)大規(guī)模往大陸轉(zhuǎn)移。以廣州創(chuàng)信鞋業(yè)為例，高峰時(shí)期，該鞋廠的員工曾一度達(dá)到2萬名左右，但是2008年金融危機(jī)爆發(fā)之后，工人一減再減，目前只剩下6000人左右。

　　雖然，隨著危機(jī)的逐漸解除，訂單快速回暖，但創(chuàng)信鞋業(yè)卻依然保持原有的生產(chǎn)規(guī)模而沒有擴(kuò)招工人，曾有消息稱他已在悄悄轉(zhuǎn)移部分生產(chǎn)線。

　　一些專家認(rèn)為，與東南亞的制鞋企業(yè)相比，中國鞋企成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來越弱。現(xiàn)在東南亞運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)配套不斷完善，加上今年中國-東盟自由貿(mào)易區(qū)全面啟動(dòng)，鞋材從中國出口到東盟享受免關(guān)稅，而東南亞鞋產(chǎn)品也可享受零關(guān)稅進(jìn)入中國市場(chǎng)，他不排除到東南亞設(shè)廠的可能性。目前東莞已有部分外資鞋廠將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移。許多外資鞋廠，因?yàn)閯趧?dòng)力成本快速上漲，加上招不到工人，不少從事外銷的外資鞋廠加速往內(nèi)陸和東南亞遷移。{page_break}

　　耐克、阿迪達(dá)斯等國際運(yùn)動(dòng)鞋巨頭要求合作鞋廠將出口歐洲的部分運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)線設(shè)在越南，主要是因?yàn)殛P(guān)稅比從中國出口便宜。這幾年來出口歐洲的外資鞋廠有些往東南亞轉(zhuǎn)移，但中國本土鞋企往越南轉(zhuǎn)移不明顯，何況越南現(xiàn)在也遭遇缺工等問題。

　　“前幾年，越南鞋企主要集中在胡志明市，近年來因?yàn)槿惫は蚝觾?nèi)地區(qū)轉(zhuǎn)移，現(xiàn)在越南的勞動(dòng)力成本也在逐漸上漲，工人月薪達(dá)到1000多元人民幣，與珠三角地區(qū)相差幾百元。”但是，雖然越南勞動(dòng)力成本相對(duì)便宜些，但越南制鞋業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)、配套以及工人熟練程度等方面暫時(shí)還無法趕上中國，基本上還是以生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋為主，而工序、設(shè)計(jì)等相對(duì)復(fù)雜的女鞋訂單一下子還很難轉(zhuǎn)移到東南亞國家。

　　除越南之外，由于中國及越南鞋類出口遭遇反傾銷，加之中國及東南亞工人工資近年急劇上漲導(dǎo)致鞋類生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力減弱，許多制鞋企業(yè)紛紛將工廠搬遷至孟加拉。

　　據(jù)報(bào)道，僅在半年的時(shí)間里，就有多家制鞋企業(yè)先后將工廠從中國內(nèi)地轉(zhuǎn)移至孟加拉，投資總額超過2億美元，約占孟加拉出口加工區(qū)總招商額的三分之二。

　　最近，韓國制鞋企業(yè)也有向孟加拉轉(zhuǎn)移的傾向，DaeMyung制鞋有限公司近日與孟出口加工區(qū)管理局簽訂協(xié)議，決定在孟卡納普里出口加工區(qū)投資761.9萬美元興建鞋廠。

　　轉(zhuǎn)移

　　雖然，有如此多制鞋企業(yè)遷移的案例。但是，中國的制鞋企業(yè)的實(shí)力依舊十分強(qiáng)大。

　　這主要是因?yàn)椋袊菩瑯I(yè)經(jīng)過近20年的發(fā)展，憑藉優(yōu)質(zhì)的投資環(huán)境以及勞動(dòng)力資源的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)建立起完善的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，形成各種鞋類生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)集群，建立完善的鞋業(yè)成品和鞋材市場(chǎng)以及鞋類的研發(fā)中心和資訊中心等。

　　雖然中國制鞋業(yè)如今也面臨著國內(nèi)政策因素和勞動(dòng)力成本上漲影響以及來自印度、巴西、越南、印度尼西亞等國家在中低檔鞋類方面的競(jìng)爭(zhēng)，在高檔鞋方面又有意大利、西班牙、葡萄牙等國家的競(jìng)爭(zhēng)，但中國制鞋業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)仍然是其它國家難以匹比的。

　　印度雖然人口眾多，土地廣大，價(jià)格和中國差不多，但其原材料配套、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)工人等方面仍很難和中國競(jìng)爭(zhēng)。越南雖然是中國鞋業(yè)特別是臺(tái)資鞋廠轉(zhuǎn)移的首選，因?yàn)樵侥系膭趧?dòng)力成本相對(duì)便宜些，但越南制鞋業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)、配套以及工人熟練程度等方面暫時(shí)還無法趕上中國，基本上還是以生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋為主，而工序、設(shè)計(jì)等相對(duì)復(fù)雜的女鞋訂單一下子還很難轉(zhuǎn)移到東南亞國家。

　　而且隨著越南鞋廠的增多，勞動(dòng)力和土地的成本將會(huì)超過中國大陸，而越南的原材料供應(yīng)，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)以及內(nèi)銷市場(chǎng)的潛力更難以和中國相比。正如聯(lián)合國工業(yè)司官員所言，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，在全球很難找到比中國更好的適合制鞋發(fā)展的國家。亞洲博鰲論壇秘書長(zhǎng)龍永國先生也認(rèn)為，至少在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，中國制鞋業(yè)不會(huì)轉(zhuǎn)移到其它國家去。當(dāng)然在目前形勢(shì)，部分不適合在新環(huán)境不繼續(xù)發(fā)展的鞋廠關(guān)閉或轉(zhuǎn)移到別的地方，也是十分正常的事情。{page_break}

　　在各種配套、零配件等，許多國家根本都無法與中國相比，中國已經(jīng)建立起了完善的產(chǎn)業(yè)鏈以及分工協(xié)作體系，這樣可以讓產(chǎn)品成本降低到最低。產(chǎn)業(yè)配套能力落后。華堅(jiān)鞋業(yè)集團(tuán)總裁張華榮說，在東莞開一個(gè)制鞋工廠，用不了一個(gè)星期就可以完成制鞋設(shè)備、原材料以及工人的準(zhǔn)備工作，中低端的原材料100%可以在東莞買到。而在印度和越南建一個(gè)制鞋廠，要準(zhǔn)備上千萬美元資金，多數(shù)投入到配套產(chǎn)業(yè)設(shè)施中。2004年，華堅(jiān)在越南建起了兩條生產(chǎn)線，平均工資只有中國的3/5，但是產(chǎn)業(yè)配套不方便，所需原材料和配件都得從東莞運(yùn)過去。才可保持生產(chǎn)。而這些在中國已經(jīng)絕對(duì)不是問題，大量的零部件廠商，各種各樣的配套產(chǎn)品，中國都應(yīng)有盡有。

　　目前越南約有800家皮革鞋類企業(yè)，年產(chǎn)鞋類7.8億雙，鞋企主要集中在胡志明市、平陽省、海防和河內(nèi)等地，相當(dāng)部分鞋材還是從中國進(jìn)口，生產(chǎn)工藝只屬中等。而中國不少制鞋企業(yè)已采用國際一流設(shè)備，生產(chǎn)配套、工藝等明顯比越南高。在金融危機(jī)橫掃之下，國際采購商雖更重視成本，但同時(shí)對(duì)工藝、質(zhì)量、交貨時(shí)間等要求也更高。綜合多方因素，中國鞋企接單能力普遍比越南鞋企更勝一籌，奧康集團(tuán)所代工的意大利萬利威德等國際品牌基本還是將訂單交給了中國工廠。

　　前景

　　中國制鞋業(yè)有著悠久的歷史，隨著改革開放的流潮，中國承接國際制鞋業(yè)的轉(zhuǎn)移，一躍成為全球最大鞋業(yè)生產(chǎn)中心和銷售中心，形成了十分完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺(tái)，并且已基本占據(jù)了全球中低端的鞋產(chǎn)品市場(chǎng)，而使傳統(tǒng)的制鞋大國意大利、西班牙、葡萄牙等已放棄中低端市場(chǎng)，全部轉(zhuǎn)向高端市場(chǎng)，南美的巴西的制鞋業(yè)也開始轉(zhuǎn)向高端市場(chǎng)。這是一種國際產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

　　中國有制鞋企業(yè)3萬多家，年產(chǎn)鞋超過100萬億雙，從業(yè)人員400多萬人，出口鞋在全球市場(chǎng)份額中占70%左右。按照業(yè)界有關(guān)專家人士的分析，今后中國制鞋業(yè)的發(fā)展必然要從低端市場(chǎng)走向中高端市場(chǎng)，要從數(shù)量型向品質(zhì)型和效益型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代是必走之路，因而，從數(shù)量上看，中國鞋業(yè)的生產(chǎn)量和出口量或許今后將有所下降，但品質(zhì)將得到提升，產(chǎn)品價(jià)格和出口總值將會(huì)不斷增長(zhǎng)。第二，中國制鞋業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和轉(zhuǎn)移是大勢(shì)所趨，一部分有創(chuàng)新能力和規(guī)范性較強(qiáng)的企業(yè)，將走向產(chǎn)業(yè)升級(jí)的轉(zhuǎn)型之路。

而更重要的是，越來越多的中國企業(yè)認(rèn)識(shí)到了品牌的重要性。像亨達(dá)、奧康、康奈等企業(yè)已經(jīng)建立起了較為完善的品牌系統(tǒng)，并成為中國馳名商標(biāo)，越來越多的受到了消費(fèi)者的歡迎，他們將會(huì)成為中國制鞋行業(yè)的中堅(jiān)力量。