2012化纖業發展定調的兩大關鍵字：轉型、創新

　　隨著化纖行業整體發展步入新階段，以往“需求導向”型新產品開發模式占據絕對優勢的局面將被打破，自上而下的“產品引導”型創新模式將獲得更大的發展空間。——端小平

　　循環經濟產業要想獲得長期生存與發展空間，必須在社會效益的光環下，逐步創造實實在在的經濟效益，以此吸引更廣泛的企業和投資參與其中。——趙向東

　　在上期“運行篇”中，通過協會領導的深入闡述，今年化纖行業的運行走勢及形成原因已大致呈現在業界面前。本期“發展篇”，我們繼續采訪行業協會兩位領導，透過他們的視角及協會的各項重點工作，掌握目前乃至未來幾年，行業在新產品研發與應用推廣、建立循環經濟體系、推進高性能纖維材料發展等方面的清晰脈絡。

　　“轉型升級，創新發展”是今后幾年行業和協會工作的指導思想。

　　記者：如果要為2012年化纖行業的發展定調，您認為用什么關鍵詞可以概括?

　　端小平：目前乃至今后幾年，行業發展最突出的關鍵詞當數“轉型、創新”。中國化纖工業協會新一屆理事會領導班子早已明確提出，“轉型升級，創新發展”是今后幾年行業和協會工作的指導思想，這既是當前化纖行業發展面臨的迫切要求，也是廣大化纖企業對行業工作的熱切期盼。

　　“轉型”，就是要切實轉變發展方式，重點是放慢總量發展速度，追求質量效益型的內涵式發展，加快調整產業結構、技術結構、產品結構，改善和優化區域結構和產業鏈結構等。“創新”，就是大力推動自主創新能力建設，加大新產品市場推廣力度，推動品牌建設，加強產學研聯合，解決行業的一系列重大技術難題、共性關鍵技術裝備，加快以“高仿棉”技術產品為代表的化纖功能性差別化產品的研發，創新產品研發和市場推廣模式;還包括創新協會工作思路和方法，創新上下游產業合作模式，充分發揮紡織工業聯合會的聯合艦隊“協同作戰”的作用和影響等。

　　“產品引導”型創新空間巨大

　　記者：近兩年來，新產品開發與應用推廣作為化纖行業轉變發展方式的重要著力點，引起了業內的廣泛關注。您認為在新產品開發推廣過程中，產業鏈自下而上的“需求導向”型創新和自上而下的“產品引導”型創新，哪種模式今后將占據上風?

　　端小平：可以預見，在很長一段時間內，“需求導向”型和“產品引導”型將作為化纖行業新產品開發的兩種最重要模式共同存在。這兩種模式都有各自相適合的企業和品種。

　　不過，一個明顯的變化是，隨著化纖行業整體發展步入新的階段，以往“需求導向”型新產品開發模式占據絕對優勢的局面將被打破，自上而下的“產品引導”型創新模式將獲得更大的發展空間，因為這種模式將促使行業通過新產品研發推廣創造市場、引領需求，進而實現發展方式的最終轉變。

　　在外部需求增長空間有限的情況下，內需的拉動作用就日益凸顯。從去年行業運行數據來看，化纖出口量相對于產量而言比例還很低，僅占7%左右，出口還不足以取代內需成為拉動行業快速增長的主要動力。因此，行業應當積極關注國內消費結構的變化，并由此確立新產品開發的方向，通過創新開發和推廣創造需求、創造市場。當前國內消費結構的兩大變化尤其值得關注：一是人口老齡化趨勢明顯，為健康、舒適、生態等功能性產品開發創造了機遇;一是中等收入人群比重還在持續、快速增加，意味著運動、休閑類紡織品的消費擁有更大的上升空間。

　　特別需要提醒的是，“產品引導”型創新模式，要求將新產品的推廣應用與研發放在同等重要的位置，通過上下游多方協作，建立暢通的推廣應用渠道及完善的營銷體系。

　　記者：目前行業在新產品開發與應用推廣方面取得了哪些進展?今年還將如何推進?

　　國內消費結構出現兩大變化：一是人口老齡化趨勢明顯，一是中等收入人群比重還在持續、快速增加。

　　端小平：去年行業的工作重點之一就是創新新產品市場推廣方式，引領市場需求。一是率先開展以蠶蛹蛋白纖維為代表的研發和推廣活動，后又陸續啟動了殼聚糖纖維、霞客環保彩纖及仿棉纖維等的市場推廣工作，并取得了一些積極進展;二是創新開展“纖維流行趨勢”研究和分析，在去年11月初舉行的天竹纖維產業聯盟會議上首次對2012年纖維流行趨勢進行了權威分析，并將于今年3月的北京國際紗線展上進行正式發布，業內對此廣泛關注;三是與家紡協會共同舉辦了功能性纖維與家紡企業對接會，得到了與會企業的廣泛認可，這種由上下游共同組織、產業鏈重點企業參與的對接活動將成為我們今后每年的固定會議，不僅在次數上要多舉辦幾次，還要不斷創新會議模式，擴大對接范圍，讓更多企業獲益。

　　今年，我們將與有關單位合作，定期發布纖維產品流行趨勢，還要與國家紡織化纖產品開發中心聯合對重點纖維新產品進行第三方吊牌等。這些工作的有效開展，能夠逐步解決新產品研發及市場推廣中遇到的種種問題，有效引導終端需求增長，為行業轉型升級奠定基礎。

　　記者：標準是新產品推廣過程中至關重要的環節。通過行業協會及各方努力，去年化纖協會快速標準得以推進實施，目前進展如何?

　　端小平：“協會標準”快速靈活，主要針對已經實現批量生產的重點差別化、功能性產品和實現工業化生產的高新技術纖維等，重點解決新產品標準真空期內市場混亂的問題。它是對現有標準體系的有益補充，重點服務于行業的轉型升級。去年下半年我們已經完成了兩項協會標準的制定，還有兩項正在進行中，今年將繼續加大力度推進各項相關工作。{page_break}

　　發展循環經濟重在體系建設

　　記者：“十二五”期間，行業規劃建立起化纖工業循環經濟發展模式，并就節能減排、廢舊化纖制品回收利用等制定了具體目標。從目前情況看，有哪些問題需要解決?

　　趙向東：建立化纖工業循環經濟發展模式無疑是一個循序漸進的過程，因此必須有計劃、抓重點、分步驟進行實施。

　　從當前行業發展情況看，一是要解決循環利用過程中涉及的技術難題，比如純滌綸織物較易回收再利用，但幾種化纖、化纖與天然纖維混紡和交織產品則需要更先進、更復雜的技術體系，可通過自主研發與引進國外先進技術相結合的方式實現。二是應當在政府的指導下，逐步建立完善的循環經濟體系，包括回收、生產、標準認證、市場推廣、提升公民環保意識、社會責任等。在這一體系建立和推動中，政府、行業以及第三方認證等中介機構的力量缺一不可，必須實現“三位一體”有序促進。三是進行消費引導，在政府相關政策的推動下，化纖行業應當與下游行業聯合，通過各種宣傳與產品推廣途徑，使消費者改變傳統觀念，不再將再生化纖與“黑心棉”等混為一談，走出再生產品等于低檔品、殘次品的誤區，除了將消費再生產品作為保護環境、減少碳排放的優選途徑外，更將其作為滿足消費者多層次需求的新型功能纖維。四是建立有效的運行模式。循環經濟產業要想獲得長期生存與發展空間，必須在社會效益的光環下，逐步創造實實在在的經濟效益，以此吸引更廣泛的企業和投資參與其中。需要強調的是，與其他行業相比，循環經濟產業初期發展屬于典型的政策密集型產業，化纖協會高度關注并積極促成國家政策支持。

　　應當在政府的指導下，逐步建立完善的循環經濟體系，實現“三位一體”有序促進。

　　目前，在服裝回收再利用領域，協會正推進與國際先進企業進行技術和資本合作，先從制服開始，今年下半年有望取得實質進展。在丙綸產品回收領域，協會推動以福建三宏再生資源科技有限公司為龍頭，在泉州建立了國家聚丙烯再生產品生產研發基地，目前回收量為10.5萬噸/年，產值超過10億元。同時，福建三宏再生資源科技公司在上海市政府的支持下，正在建立市場化運作的回收、生產、銷售體系，已在上海居民區設置了一些丙綸織物回收點。在滌綸回收利用領域，寧波大發等企業回收的瓶片已能工業化生產功能性滌綸，山東華興集團利用貝殼等作為原料，開發生產出的高性能生物質纖維已投放市場，現正在建立回收基地、加工制造、品牌管理、市場網絡等完整運營體系，這都標志著化纖行業建設循環經濟體系的工作已切實展開。

　　今年，行業將以重點項目為依托，深入推進循環經濟發展的各項基礎工作和體系建立，重點是爭取國家政策支持和立法等。2013年循環經濟工作有望取得階段性成果，到2015年實現較大幅度的提升，建立起行業完整循環經濟發展模式。

　　記者：在去年的第十七屆中國國際化纖會議上，中國化纖循環經濟聯盟宣告成立，目前運轉如何?您認為聯盟模式能否成為今后行業發展的通用模式?在聯盟構建與實施過程中，應當重視的問題有哪些?

　　趙向東：去年成立的中國化纖循環經濟聯盟由化纖協會牽頭，由再生纖維生產商、設備制造商、再生纖維應用單位、科研院所和高等院校等組成，目的就在于打造行業循環經濟發展平臺，全面提升再生纖維產業地位和創新能力。目前該聯盟運行良好，正在重點開展應用基礎研究、工程化技術開發等工作，今后還將陸續推進回收體系建立新產品市場推廣、認證和標準體系、品牌建設和消費理念引導等。

　　產業聯盟是推動行業創新的一種主要手段，它可以有效整合各種優勢資源，搭建一個產業綜合研發平臺，可以解決單個企業和單個行業無法完成的重大技術裝備、聯合產品研發和市場推廣等問題。

　　需要注意的是，聯盟構建時應當在政府指導下實現“縱橫結合”，縱向的既要包括上游原料和主要輔料生產企業，也要涵蓋主要下游生產各環節企業，甚至需要覆蓋到最終端產品和市場;橫向的包括研究院所和高等院校，還需吸收設備制造企業、工程公司等參與。在具體運作過程中，需要分環節、分階段進行，例如基礎研究工作重點依靠研究院所和高等院校，只需部分重點企業參與;工程化、產業化部分就更多地需要工程公司和設備制造廠家、重點企業一起參與。

　　高性能纖維應用需要頂層設計者

　　記者：作為戰略性新興產業的重要組成部分，高性能纖維近幾年迎來了快速發展期，但也面臨成本、應用、標準、技術等諸多問題，下一步要如何解決?

　　碳纖維可編織等綜合性能在飛機制造中廣泛應用，使一架飛機減少4萬多個緊固件。

　　趙向東： “十一五“期間國內高性能纖維材料產業實現了“三個初步”：初具生產規模、初上技術水平、初步滿足國防軍工和工業領域的基本需求。

　　“十二五”時期，在產品的生產和開發領域，重點是完善和提升，一方面引導企業完善技術裝備、優化工藝流程、研發匹配助劑等工作，達到連續、穩定、低成本、規模化生產，進一步鞏固、夯實“三個初步”;另一方面支持企業加大技術和人才投入，研發更高性能、更高水平的纖維材料，接近或達到國際水平。在高性能纖維應用領域，重點工作就是積極配合政府相關部門制定相關政策，營造環境;與各專業機構合作，建立和完善高性能纖維從標準、規范、認證、檢測到評價等服務平臺;聯合大專院校和科研院所，開展多層次，重點是在高性能纖維應用領域的設計、使用、修復、回收等環節的研發和人才培訓。其中，重點與各行業設計部門進行深入的交流與合作，讓他們多了解國產高性能纖維發展情況，提出要求，在產品設計上廣泛應用。比如以往碳纖維作為飛機制造材料，只應用了它的高強度、高模量等性能，用量僅占飛機制造總材料的20%左右。而現在空客380、波音787的設計師把碳纖維的可編織等綜合性能廣泛應用在飛機制造中，改變了飛機傳統制造方式，使一架飛機減少了4萬多個緊固件。雖然飛機的材料成本增加，但綜合制造和運行成本大大下降，而且安全性能得到提高，從而使碳纖維作為飛機結構和功能材料得到更為廣泛的應用。此外，我們還將積極促進產業鏈行業協會協作，共同推動高性能纖維的市場開發。