圓網印花的工藝實踐

　　圓網印花的操作方法，縫頭時首先檢查面料的正反面，縫頭前要先沿織造線切邊，兩邊對齊放平，用拷邊機縫頭后的面料擺布整齊，便于上機印花。進布和印花速度，根據含氨綸針織印花面料的性能選擇熱縮樹脂或貼布漿貼布，調節進布吸邊器、剝邊器，吸塵器，調節好進布張力，含氨綸針織布貼布張力以最小為標準，進布幅寬縮小3%～5%以內，關掉吸塵器。進布時張力均勻、布面平整，防止緯斜。含氨綸的針織布圓網印花，由于其面料的彈性不僅受到貼布張力的影響，還受到車速快慢的影響。所以，即使貼布張力幾乎沒有，由于車速的變化而產生的瞬時拉力會使面料產生不同的伸長，經向隨之伸長一定的比例。

　　因此，含氨綸針織面料的圓網印花，印花速度以30～40m/min較為合適，過快的車速不利于產品質量的控制。何況，圓網印花的圖案回位受到一定的限制，與平網印花不同的是圓網印花的回位是定長制的。必須根據已經放大的比例，嚴格控制車速，否則由于針織布貼布尺寸的可變性，造成印花后的產品花型尺寸變形，甚至匹與匹不同，因此在圓網制作時已經確定好了印花速度，不能在以后的操作中任意改變。

　　圓網印花的壓力和磁棒(刮刀)的選擇。印花時網筒內漿料高低位適中，細莖、小面積花存漿少一點，大塊面花存漿多一點。雕印花樣每二到三小時蒸樣一次，檢查印花質量。也可以在一定量的坯布中間接一塊白布，用以定時檢查雕印的印制質量和圓網質量。根據面料需要的上漿量來控制、選擇壓力和磁棒(刮刀)，細莖、小面積花型選擇磁棒10號或l2號，刮刀45～50cm;塊面花型選擇磁棒15～20號，刮刀50cm;大塊面印花選擇磁棒25號，刮刀55cm。壓力的大小隨著花型由細莖到塊面，由小到大配置?？傊鶕A網印花機的性能調節好下漿量和滲透效果。圓網印花由于速度較快，且雕印印花的色漿在深色布面很難用眼看清，所以三套色以上的拔染印花一般都在平網印花機上進行，只有一套或兩套沒有對色精度的雕印花形才可以上圓網印花。

　　印花工藝的制定。對于印花的工藝處方，決定于染料對不同面料的上色性能。例如活性染料的直接印花，在處方中不外乎需要漿料(褐藻酸鈉)、活性染料、堿劑(小蘇打或純堿)、吸濕劑(尿素)。其中堿劑和吸濕劑的用量至關重要，關系到染料發色和上色纖維的能力及效果。因此，根據不同的面料，選擇助劑的用量也隨之不同。一股來說，棉或絲光棉較之人棉、莫代爾、竹纖維等無定形區較多一點，染料容易進入纖維，特別是尿素用量3%～6%即可;而人棉、莫代爾、竹纖維等纖維的結晶區相對棉纖維要多得多，所以尿素的用量最高需達到25%，才能在蒸化時吸收需要的水分，達到正常發色和良好的得色量。K型活性染料對莫代爾纖維的上色能力也相對受到限制，達不到色澤的濃艷度，P型或PX型活性染料就能達到良好的上色性能。