芬頓法工藝對(duì)羊毛織物防氈縮的影響

　　采用芬頓試劑法對(duì)羊毛纖維鱗片進(jìn)行氧化處理,與單用雙氧水預(yù)處理、蛋白酶處理等常規(guī)氧化法進(jìn)行比較,探討了芬頓試劑法對(duì)羊毛織物防氈縮及染色性能的影響。此外,還討論了C12H25NaO4S、Fe2+、生物酶及螯合劑EDTA對(duì)織物色差ΔE的影響。利用掃描電鏡觀察被處理羊毛鱗片表層狀態(tài),測(cè)試了羊毛織物氈縮率、色差、斷裂強(qiáng)力。結(jié)果表明,芬頓試劑法與常規(guī)氧化法相比,對(duì)羊毛鱗片具有較強(qiáng)的氧化作用,對(duì)羊毛織物防氈縮效果顯著,可明顯提高織物上染率,織物斷裂強(qiáng)力損失率為8·4%,不會(huì)影響其服用性能。

　　羊毛是一種純天然蛋白質(zhì)纖維,由鱗片層、皮質(zhì)層和髓質(zhì)層組成,羊毛鱗片層的存在和其本身的彈性特點(diǎn)是造成毛織物氈縮的主要原因。目前,主要采用改變鱗片層的方法達(dá)到防氈縮的目的。

　　羊毛織物處理的傳統(tǒng)方法,大多是用含氯氧化劑進(jìn)行處理,起到鈍化鱗片層的效果,但產(chǎn)生的AOX對(duì)環(huán)境的危害非常大。隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),AOX對(duì)環(huán)境的危害已經(jīng)引起極大的關(guān)注,研究新型的清潔、少污染的整理劑及其處理方法來(lái)取代傳統(tǒng)的氯化法已成為羊毛防氈縮的研究熱點(diǎn)。

　　國(guó)內(nèi)外很多學(xué)者出于對(duì)環(huán)保的考慮,大多數(shù)選用H2O2作為預(yù)處理劑,輔以蛋白酶處理進(jìn)行羊毛織物的防氈縮加工。盡管H2O2法和生物酶法在羊毛防縮方面取得了一定的進(jìn)展,解決了污染環(huán)境的問(wèn)題,但由于此法在羊毛鱗片處理上仍存在處理時(shí)間較長(zhǎng),處理效果尚不明顯等問(wèn)題。

　　本文采用芬頓試劑法對(duì)羊毛纖維進(jìn)行處理,試圖解決目前存在的問(wèn)題。芬頓試劑是指由H2O2和Fe2+所配成的混合溶液,由于其具有較強(qiáng)的氧化能力,目前廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化學(xué)反應(yīng)工藝領(lǐng)域。H2O2在Fe2+的催化作用下分解產(chǎn)生·OH,其氧化電位是除元素氟外最強(qiáng)的無(wú)機(jī)氧化劑,它通過(guò)電子轉(zhuǎn)移等途徑將有機(jī)物氧化分解。Fe2+作為催化劑最終被氧化成Fe3+[4—6]。

　　材料。羊毛毛條、純毛織物(市售),十二烷基硫酸鈉(C12H25NaO4S)(試劑級(jí),沈陽(yáng)市試劑五廠)FeSO4·7H2O(試劑級(jí),天津市科密歐化學(xué)試劑開(kāi)發(fā)中心),H2O2(35%),酸性蛋白酶(pH值2·5~5·0適宜溫度30~45℃,肇東市日成酶制劑有限公司)螯合劑EDTA(試劑級(jí),沈陽(yáng)市聯(lián)邦試劑廠),非離子型消泡劑(大連新元化工技術(shù)有限公司),醋酸,弱酸性翠藍(lán)A-G。設(shè)備及儀器。電子天平,烘箱,YG065織物強(qiáng)力測(cè)試儀,紅外染色小樣機(jī)(廣東宏達(dá)機(jī)械有限公司),LV-646掃描電子顯微鏡(日本JEOL公司),ADCI-60全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì)(北京辰泰克儀器技術(shù)有限公司ADCI-60-C型),HH系列恒溫水浴鍋。

　　實(shí)驗(yàn)方法及工藝。芬頓法處理:將羊毛毛條及織物用十二烷基硫酸鈉(C12H25NaO4S)處理,質(zhì)量濃度1g/L,浴比1∶40,溫度40℃,30min,烘干。然后用FeSO4·7H2處理,質(zhì)量濃度0·1g/L,pH值小于3,浴比1∶40,溫度40℃,30min,烘干。再用50g/LH2O2(35%)處理,浴比1∶40,溫度70℃,60min,水洗,烘干。最后用1g/L螯合劑EDTA,pH值<6,浴比1∶40,溫度80℃,20min,水洗,烘干。

　　芬頓-蛋白酶法處理:先采用芬頓法工藝進(jìn)行處理,再用酸性蛋白酶處理,蛋白酶用量3%(owf)pH值3,浴比1∶40,溫度40℃,60min。H2O2(35%)處理:質(zhì)量濃度50g/L,浴比1∶40溫度70℃,60min。蛋白酶處理:酸性蛋白酶用量3%(owf),pH值3,浴比1∶40,溫度40℃,60min。H2O2-蛋白酶法處理:采用H2O2和蛋白酶處理工藝對(duì)羊毛毛條及羊毛織物進(jìn)行處理?？椢锶旧に?弱酸性翠藍(lán)用量2%(owf),酸性染料勻染劑用量1%(owf),浴比1∶40,pH值調(diào)至4~6,50℃入染,升溫至80℃,染色20min。