皮革業發展必由之路—培養龍頭骨干企業

　　“就皮革行業的特點來看，皮革行業本身是一個符合循環經濟范疇的行業，它把廢棄動物皮張變成光鮮、亮麗的皮革，最終制成各種時尚精美的皮革制品。這個過程不僅避免了生皮的浪費及其因腐爛變質造成的環境污染，而且完成了對生皮的充分利用。”中國皮革協會理事長蘇超英表示，我國的皮革工業已經走過了以犧牲環境換取發展的時代，近年來，中國皮革協會引導行業發展資源節約型、環境友好型的綠色皮革業取得了卓有成效的工作成果。

　　打造綠色皮革業

　　據蘇超英介紹，皮革行業本身是符合循環經濟的，但是因為制革有污染，為了保證行業的可持續發展，皮革行業近年來一直把節能減排作為工作主線之一，這也是皮革行業探索循環經濟道路的重要任務。

　　從實際情況看，行業的污染治理已經取得很大的進展。據統計，我國制革行業的污水量約為1.2億噸/年，占全國工業污水量的0.5%左右;污染治理技術成熟;治理成本在可承受范圍之內，平均每平方英尺皮革的治理費用約0.1~0.3元。同時，行業越來越重視制革清潔化生產技術，其中廢鉻液廢灰液循環利用、保毛脫毛、固廢資源化利用以及中水回用等技術已經在行業得到推廣。

　　以“生態皮革”為抓手，樹立制革業優秀群體形象。“生態皮革”是2003年在“真皮標志”的基礎上，推出的適用于生態成品革的證明商標，對成品革的生產過程清潔化和產品性能生態化提出了明確要求。從生態皮革推出到現在已經發展了將近10年，由最初的12家生態皮革企業發展到現在的49家，生態皮革企業的產能達到我國制革行業總產能的1/8左右。我國制革行業的發展水平也在悄無聲息地不斷提升。

　　根據生態皮革年度統計，2011年生態皮革企業節能減排成效顯著，在產量與上年持平的情況下，廢水排放量減少3.7%，氨氮減排9.6%，化學需氧量(COD)減排7%。

　　培育制革集中治污特色區域，探索承接制革產業轉移的新路。記者了解到，自上世紀90年代中期在“皮革工業二次創業規劃”中提出皮革集中生產模式以來，中國皮革協會在中國輕工業聯合會等相關部門的支持下，在地方政府和行業的一致努力下，扶持了河北辛集和浙江海寧等一批制革集中生產的特色區域，取得了很好的成效。

　　環保壓力依然很大

　　客觀來看，雖然皮革業取得了很大的成績，但行業面臨的環保壓力和挑戰仍然很大。

　　首先是國家環保要求和標準越來越嚴，皮革企業必須不斷調整產品結構，采用新技術，去滿足越來越高的要求和標準;其次是環保執法不嚴的問題仍然存在，某些地方政府部門監管不力，使得部分本應早關閉的不規范小制革企業仍然存在;再次是如何處理發展和環保的關系仍然是一個重大的挑戰，現在東部發達地區已經發展到了一定的高度，不僅有了資金支持，同時技術能力也能夠滿足更高的環保要求，而中西部地區在承接轉移的過程中，既要解決勞動力就業，提高老百姓收入，同時又要兼顧環保，這是有一定矛盾的。在這個過程中，政府、企業和執法部門一定要達成共識，就是發展皮革產業必須本著環保先行的原則。“一旦環保沒跟上，國家環保重錘一落，皮革企業都要關閉或停產，根本談不上老百姓就業和致富。”蘇超英說。

　　蘇超英表示，環保問題是關系皮革業生死存亡和可持續發展的關鍵性問題，在這個問題上不容有絲毫懈怠。目前正在編制《制革準入條件》，對制革企業在規模、環保治理能力上提出更高的要求，更好地促進綠色制革業的發展;2013年還將出臺制革和毛皮產業新的環保標準。

　　培養龍頭企業確保行業可持續發展

　　目前，我國皮革工業上下游產業鏈企業眾多，存在企業良莠不齊、地域發展不均衡等問題，行業粗放式發展如何向集約化、更加環保的方向轉變，如何培養一批龍頭、骨干企業，壯大一批中小型企業，淘汰一批落后企業，是行業協會發展中必須解決的問題。

　　蘇超英表示，龍頭企業的帶動和示范作用很大，通過“真皮標志”和“真皮標志生態皮革”隊伍的培養，不斷壯大龍頭和骨干企業。據悉，真皮標志是中國的首例證明商標。

　　據了解，真皮標志目前已成為國內皮革企業實施質量自律、培育行業品牌的樣板與平臺。截至目前，全國有500家企業的530多個品牌獲得了使用真皮標志的資格(含49家生態皮革)。隨著真皮標志的知名度和美譽度不斷提升，這些品牌企業在國內市場上的占有率也不斷提升。據統計，使用真皮標志的制鞋企業產品產量在國內規模以上皮鞋企業產品產量中的占有率約為20%，皮衣企業產品產量約占全國規模以上皮革服裝企業產量的20%;制革企業產品產量占全國制革總產量的1/8左右。

　　未來，隨著國家環保政策和標準的相繼出臺，企業面臨的環保要求將會更加嚴格，環保壓力將會更大。另外，隨著環保不達標的企業不斷退出市場以及被淘汰的落后產能落實到位，優質資源不斷流向環保治理良好且運行平穩的大中型企業，這對皮革產業實現可持續發展是一個很好的保障。