泉州紡織服裝業跨入“云時代”

　　日前，泉州經濟技術開發區宏遠集團，多條竹纖維生產線正滿負荷運轉。“面對傳統棉紡產品的滯銷和持續走低的利潤率，我們果斷引入新興竹纖維新溶劑生產技術，并率先在國內實現投產，4000噸的產能已遠遠供不應求。”集團副總裁陳蒼松說。

　　宏遠集團，這家福建省最大的棉紡織生產企業，已經轉型成為國內竹纖維生產龍頭企業。

　　在泉州，宏遠的轉型絕非個案。近期，本報記者深入紡服業發達的晉江、石獅等地，試圖探尋泉州紡織服裝業的轉型軌跡。

　　打通上游，全產業鏈成型

　　在泉州，經歷多年的累積式發展，紡織服裝業是工業經濟第一支柱產業，位于泉州五大傳統產業之首。經30多年發展，構建起涵蓋棉紡、化纖、織造、染整、制衣、輔料等較為完整的紡織上、中、下游產業鏈，形成了年產值近2000億元的紡織服裝產業集群。

　　泉州紡織服裝協會副會長陳蒼松對記者表示，以泉州為中心的福建棉紡板塊，產量居全國第五位左右，然而，一直以來，由于原材料在外，且自給率偏低，泉州的紡服業缺乏對上游原材料的成本控制和掌控。尤其是這幾年整個紡服業進入微利時代后，對上游棉花這一原材料的控制，顯得尤為重要。

　　以石獅市為例，該市織造業月用棉紗量就高達1.5萬噸。目前石獅所需棉紗有三種來源：一是從省外企業將棉紗運來賣給石獅企業;二是本地企業從外地買來棉紗，除本企業用一部分外，另一部分賣給別的企業;三是本地企業在外地承包棉紡企業，將大量的棉紗運回石獅，庫存待用或轉賣其他企業。

　　泉州的紡織企業意識到，光靠向外買棉已不能適應企業發展需要，于是紛紛走出去“尋棉”。約四成的服裝企業“千里奔襲”找棉，加大了企業的采購成本。泉州下決心改變這一狀況，晉江陸地港棉花專業交易市場于是應運而生。

　　去年3月，晉江陸地港棉花專業交易市場投入使用。

　　短短的兩年間，這里已經崛起成為我省最大的棉花倉儲中心。

　　該交易市場相關負責人告訴記者，2012年共從烏茲別克斯坦進口棉花190批，重量9431噸，貨值2171萬美元，不僅打開了歐亞陸路通道，而且棉花進口量創泉州口岸歷史新紀錄，并超過2012年福建省進口棉花量的50%，今年進口棉花量將成倍增長。

　　3月15日，我省首個進出口棉花實驗室已在泉州檢驗檢疫局下屬的國家紡織品檢測重點實驗室(石獅)建成并投入運行，填補了我省進出口棉花無檢測機構的空白。

　　晉江陸地港棉花專業市場的建立，打通紡織服裝業的上游環節，整個泉州的紡織服裝的全產業鏈也得以成型。

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　　拓展中下游，品牌與技術齊飛

　　去年年底，在中國服裝協會發布的“服裝行業百強企業”名單中，泉州就有14家企業入圍。這兩年，七匹狼、九牧王、利郎、柒牌等男裝品牌已在國內市場形成了著名的閩派男裝勢力，而金苑、威蘭西等正在組建閩派的女裝板塊，嗒嘀嗒、瑪米瑪卡、野豹等企業也在國內童裝市場上占據了一席之地。

　　這幾年，閩派男裝的品牌意識進一步蘇醒，開始進行市場細分定位，例如七匹狼引領生活方式宣稱“男人不只一面”、九牧王打造“優雅紳士”、利郎提倡“簡約不簡單”等。

　　如果說品牌是軟實力，那么決定品質的技術則是硬實力。

　　在石獅聯邦三禾公司，公司負責人王榮華告訴記者，由于引進了德國前沿紡織技術，公司生產的新型高密度休閑面料大受歡迎，產品供不應求。

　　聯邦三禾過去是生產中低檔服裝面料的企業，由于不斷更新技術，公司率先在新型面料方面取得突破，填補了國內紡織業在高精密度休閑面料領域的多項空白，并一舉跨入了轉型升級的發展軌道。“新型服裝面料市場需求量大，風險小、利潤高。”王榮華說。

　　泉州紡織服裝業從科技創新入手，賦予泉州品牌新的科技內涵。

　　潯興拉鏈建立起了全國拉鏈技術開發中心;石獅已有100多家骨干公司與全國知名科研院所結成產學研合作開發產品，形成了蓋奇集團“中國T恤面料研究中心”、文興集團“中國休閑面料開發基地”等多個“國字號”研發中心的金字招牌……泉州紡織服裝產業擁有的研發實力，讓“泉州創造”正在成為每年的行業發布會上流行服裝業的風向標。

　　面對當前的信息化浪潮，泉州紡織業開始跨入“云時代”。

　　去年年底，“石獅紡織服裝創新發展云”項目啟動，該項目是由全球領先的IT解決方案供應商――美國甲骨文公司，以及中國移動公司、福誠(中國)有限公司等企業共同打造的。這一項目建成后，將匯聚全球紡織服裝資源和要素，在研發設計、生產組織、終端消費等環節，為廣大紡織服裝企業提供信息服務、技術支持和決策參考，實現紡織服裝產業鏈條的快速反應和緊密銜接。據預計，5年內，這個紡織服裝產業云平臺將累計實現銷售額300億元以上，帶動近千億元產業鏈產值。