1臺全自動烘干機抵得上30臺普通烘干機

　　一家投產才半年的機械企業，其生產的全自動烘干機竟填補了國內空白。“1臺全自動烘干機抵得上30臺普通烘干機，不僅效率高，而且只需兩三名工人操作，省時又省力。”業內人士認為，該設備將有效提升紹興印染后整理的能力。

　　位于湖塘街道的恒元機械制造公司去年底投產，是恒元紡織有限公司下屬企業。正是這家投產僅半年的機械“小字輩”，生產制造的全自動烘干機給我縣印染企業、尤其是針織印染企業帶來了轟動。日前，記者來到該公司車間內，一臺臺整齊擺放的全自動烘干機基本組裝完成，準備上油漆。“這些設備已全部訂購出去。”公司負責人介紹，恒元機械是由恒元紡織與韓國合作投資，其中恒元紡織投資1億元新建廠房設備，韓方提供相關技術。

　　從面料到機械，“恒元”大手筆投資機械行業信心何在?“從國際市場來看，紹興印染的后整理一直是‘短腿’。”恒元紡織負責人茅元根說，他從事針織數十年，在與國際采購商打交道時，深感中國針織面料后整理環節的薄弱，而面料經韓國企業印染后整理后，價格卻成倍增長，原因在于其后整理技術領先。

　　“紹興印染與韓國、日本等印染技術就差在后整理技術上。”茅元根說，“短腿”就是商機，何不提高技術來彌補不足。他的想法與韓國一家著名機械企業商量后，雙方一拍即合。今年3月份，韓方不僅派出了技術工程師、管理人員，甚至還提供手藝精湛的一線工人前來指導。

　　記者在一家投入使用該款新設備的印染企業看到，把染色水洗后潮濕的針織面料，拉成一定門幅，自動送進這烘干機后，不一會就出來干燥平整的面料。整個過程只需兩三名員工通過電腦操作輕松完成。據介紹，在針織印染企業中，普通烘干機不僅限制一兩匹布操作，而且烘干后需要大量人工拉直整理。這款全自動烘干機正常操作，能抵30臺普通的烘干機，如按30臺普通烘干機配20名員工計算，至少可以減少90%的勞動力。值得一提的是，由于該機器的全自動化減少了人為因素，大大提高了產品質量穩定性，其中一直困擾針織染色的高縮水率得到了有效控制。

　　“從首臺研制成功的全自動烘干機運行看，成效明顯，市場反響強烈。”茅元根對此信心十足，接下來，公司將向全自動絲光機及水處理設備等方面拓展，擴大研發，將國外先進的印染設備及技術推廣到紹興乃至全國印染行業中。