紡機裝備革命進入智能化時代

　　在第十二屆亞洲紡織會議暨2013中國紡織學術年會紡織設備分會場上，“康平納杯”現代紡織技術裝備技術研討會吸引了來自行業協會、院校、科研機構、企業的多位專家。而這場研討會的主題則是圍繞設備的自動化、智能化展開。

　　高端智能其路漫漫

　　有觀點認為，新一輪工業革命正在向我們走來，其方向就是將虛擬網絡與實體物理進行結合，未來的時代將是數字化、網絡化、智能化的時代。

　　目前，國內的一些紡織企業在自動化、智能化建設方面已經取得了一些成果。中國紡織機械器材工業協會副理事長祝憲民通過分析目前新產業革命的趨勢，認為數字化、網絡化、智能化的時代就要到來，因此要繼續推動中國紡織裝備的自動化、智能化技術向更高水平發展。據祝憲民介紹，有的紡紗企業已經實現了清梳聯、粗細聯、細絡聯，通過工藝連接大幅減少用工，縮減人力資源成本，提高產品利潤。如果在此方向繼續深入發展，采用更多智能化技術，未來國內將有望建成少人、無人棉紡工廠或車間。

　　一些化纖生產企業通過控制系統實現長絲的卷繞、檢驗、包裝。除了減少用工以外，通過智能識別系統可以在保持原有產量的基礎上，提升供給客戶的商品質量，提高產品附加值，增加企業利潤。在未來，控制系統將產品信息與上下游工藝溝通，幫助企業將產品打造成為智能產品，使每個絲餅都可以知道是在什么時候生產、在哪個紡絲位生產、將去往哪里、可用何種工藝來處理等信息。在數字化、網絡化、智能化的情況下，紡織、服裝還可以實現從大規模生產方式向以規模化生產方式生產定制產品。

　　祝憲民認為，盡管如此，目前中國的自動化、智能化技術的水平仍然比較低，今后將會進入高速發展期。他指出，以紡紗工藝為例，未來我們可以繼續實現設備的連接，以減少人為的干預。在細紗設備方面，電錠技術可以進一步推廣。目前，細紗斷頭時錠子仍在運轉、粗紗仍在喂入，這樣消耗了能源和原材料。電錠技術可以實現無需傳感器的單錠斷頭自停和粗紗停止喂入。再加上先進的控制系統，企業可以控制千錠時斷頭率，從而實現夜班無人值守。

　　經緯紡織機械股份有限公司總工程師藺建旺表示，新型無人化棉紡數字工廠具有感知、決策、執行功能，符合國家高端裝備制造業的重點發展方向，是信息化與工業化深度融合的重要體現。建設新型無人化棉紡數字工廠，將對加快棉紡企業轉型升級，提升生產效率、技術水平和產品質量，降低能源、資源消耗，節約用工成本，實現紡紗生產過程的數字化、智能化、網絡化，提高企業競爭力，應對國際挑戰發揮重要作用。他認為通過推進智能化紡織技術，融合新思想、新技術，打造新型無人化棉紡數字工廠必將成為當前和今后一段時期內紡織裝備企業的主要任務。

　　國產智能發展提速

　　目前，國內紡織裝備新型自動化、智能化技術的發展已經步入快車道。參加研討會的多家企業代表都表示，他們的新技術、新裝備、新系統已經得到了推廣應用。這些新技術已經不僅是理念上的創新，更能解決實際生產中的問題。現場觀眾也和專家進行了交流，有的用戶企業通過專家的介紹，更深入的了解了這些技術的情況。

　　北京機械工業自動化研究所自動控制與物流技術工程研究中心的全自動落筒機應用于化纖生產企業，可以實現從卷繞機上自動落絲、從落筒機上到臺車的自動裝車、自動打印小標簽和工藝卡、自動存儲每個絲餅生產過程信息，工藝過程無人干預，可確保尾絲方向一致。

　　賽特環球機械(青島)有限公司的粗細聯合智能全自動粗紗機系統以全自動落紗粗紗機為中心或發起點，可以實現全自動紡紗、空滿管粗紗交換、紗庫儲存、粗紗到細紗的智能輸送、細紗尾紗的自動在線清理、空管的自動化配置、紗管尾紗篩選、粗紗品種識別等功能，最終實現粗紗紡制和輸送的自動化、連續化、數字化控制，滿足紡紗廠多品種生產的自動化需求。

　　除了智能棉紡設備和棉紡工序連續化系統外，經緯紡織機械股份有限公司更進一步提出了智能化柔性物流倉儲系統和新型無人化棉紡數字工廠的概念。智能化柔性物流倉儲系統利用條桶智能輸送系統、精梳棉卷智能輸送系統、筒紗智能整理輸送包裝系統，使棉紡工序之間柔性連接，避免了紗線的接觸損傷，提高生產的連續化、自動化水平。

　　藺建旺認為，智能棉紡設備具有高速、高產、高效的性能，能夠極大地提高成紗品質和產品的附加值。聯合機和基于AGV系統的物流倉儲系統實現了棉紡工序之間的剛性和柔性聯接，保證了全流程運行的穩定性、可靠性、連續性，極大的提高了生產效率。大數據和云計算技術將助力棉紡設備網絡監控和管理系統、ERP系統，提高棉紡工廠的信息化水平。

　　太平洋機電(集團)有限公司、機械科學研究總院先進制造技術研究所、紹興盛普電子科技有限公司等單位的智能化、數字化電錠細紗機、筒子紗染色數字化、智能倍捻機控制系統等多項自動化、智能化技術也都體現了國產紡織裝備的高端水平。

　　裝備革命機遇將至

　　一方面是紡織裝備制造企業在自動化、智能化技術上不斷取得突破;一方面是在成本壓力下，用戶企業寄希望于新技術降低勞動成本、提高產品質量。我國自動化、智能化裝備水平不斷提高，生產規模不斷擴大，不斷獲得了國內外用戶認可，這些情況在研討會上可見一斑。

　　賽特環球目前已成功為青島即發、江蘇金寶來、咸陽市紡織集團、南寧錦虹等企業設計、安裝了全自動落紗及粗細聯系統。賽特環球機械(青島)有限公司技術部副經理郭加陽認為，近兩年，紡紗企業對于粗細聯的需求很快地爆發了。現在紡紗企業面臨的已經不只是工資的問題了。粗紗工序的勞動強度大，有些落紗工的腰受不了，所以全自動落紗和粗細聯系統的改造迫在眉睫。這些自動化技術實現后，許多程序按下按鈕就可以完成，對年輕員工也頗具吸引力。

　　國內紡紗的發展趨勢是小批量、多品種，有的紡紗企業負責人認為粗細聯在生產多品種、小批量產品上優勢不明顯。而郭加陽認為，目前賽特環球已經擁有了多品種、小批量產品項目的改造經驗，也會根據生產工藝要求量身打造最適合的粗細聯輸送系統，滿足客戶的個性化生產需求。

　　在談到中國的數字化、網絡化、智能化時，祝憲民說，紡織工業的數字化、網絡化、智能化會率先在中國實現。他解釋道，作為人口大國，中國不能沒有紡織工業，城鎮化建設將大大增加紡織品內需，要素成本上漲也需要提高勞動生產力。高成本會阻滯科技的進步，低投入則可加速高技術的推廣。目前，中國擁有一定的成本優勢，所以一些高新技術有望在中國更快的實現。