智能紡機設備變成企業新寵兒

　　雖然中國已經成為紡機制造大國，但紡機制造水平還不高，所以企業必須加快轉型，提高技術性能。低檔產品技術含量、附加值低、勞動力成本高、生產效率低的現狀已經不符合目前的市場需要，不適應企業未來的發展，紡機產品轉型升級是大勢所趨。

　　中國紡織經濟經歷了30年的高速發展，廉價的人力資源和豐富的自然資源是我們的優勢，作為經濟發展的主體之一，制造業面臨轉型升級的問題。人口紅利的消失，生產成本的增加，新一代農民工更加注重自身權利的意識，中國紡織產業發展面臨著改革。

　　紡機產品轉型升級是大勢所趨

　　雖然中國已經成為紡機制造大國，但紡機制造水平還不高，所以企業必須加快轉型，提高技術性能。低檔產品技術含量、附加值低、勞動力成本高、生產效率低的現狀已經不符合目前的市場需要，不適應企業未來的發展，紡機產品轉型升級是大勢所趨。

　　中國紡織產業轉型方向無疑是通過技術的進步和勞動力素質的提高來實現轉型升級。企業通過提高生產效率，增加效益，趕上或超過生產成本的增加，這才是轉型升級的意義，機器換人就是一條途徑。

　　業內相關人士表示，紡織企業使用高速、智能化以及大容量紡機裝備可以減少用工，提高效率。由于目前全球棉花等原料不足，高檔紡織機械設備能充分利用纖維、提高產品的附加值。未來5-10年時間，這種需求趨勢將更加明顯。

　　紡織機械換人是產業發展的必然趨勢

　　近來，一股智能裝備替換勞動力投入的機器換人熱潮，正在席卷浙江、廣東、江蘇等制造業發達地區，引發各方關注。據悉，僅浙江省嘉興市今年就將實施機器換人企業800家、技改項目800個，減少用工8萬人廣東省廣州市前不久作出規劃，計劃幾年內就讓工業機器人廣泛應用于全市八成以上的制造業企業。

　　一個半月前，紹興金匯紡織年產3000萬米滌綸面料技改項目上線，新購置的260臺新型噴水織機、9臺扦經車、26臺絡絲車、260臺倍捻機全部投入使用，預計年增銷售額2億元，凈增利潤5個百分點。

　　在南潯區年初排定的100家機器換人企業中，目前，80家已經開始改造，40家已經投入使用。眼下，機器換人已覆蓋電梯、電機、電磁線、紡織、木業等五大行業，通過技術改造和設備更新，這些企業逐漸實現自動化生產，降低用工和生產成本，提高了產品質量和生產效率。據統計，全區1至4月工業性投入28.06億元，工業技改投入15.69億元，設備投資11.1億元。

　　據預測，十二五期間，將是中國工業機器人產業發展的關鍵時期，市場需求量將以每年15%至20%的速度增長。去年底召開的浙江省經濟工作會議提出，將加快推進產業轉型升級，全面推進機器換人。今年5月，第一批試點城市隨即印發了機器換人專項行動方案，同時公布了首批機器換人示范企業12家、試點企業28家。