是什么支撐了“紅領模式”?

　　“服裝打版”是傳統服裝定制過程中，最考驗裁縫技藝的步驟。把服裝設計圖畫出紙樣， 隨后根據畫出的版樣裁剪布料，再進一步縫制，一件衣服的成功多在細節仰仗裁縫的打版經驗。比如不同的面料伸縮性不同，在收腰線上就要求裁縫能夠做出準確的判斷。再比如縫制的工藝和方式不同，版型也自然不同。

　　紅領集團的車間里已經沒有裁縫和打版師傅，更沒有人對縫制手藝進行實時指導，但流水線上的每一個工人都在縫制著不同的衣服，款式各不相同，但井然有序。而且從下單到生產出來，每件衣服只需要7天實踐，2周之內就能寄到下單人的手中。這一整套體系背后，就是紅領IT部門自己研發的智能生產管理系統(下稱“智能系統”)。

　　紅領IT部門有30人，分為電商、軟件開發、運維和硬件維護四個小組。其中，電商組的10位員工開發并運營著紅領自己的電商平臺，紅領倡導以C2M的商業模式定制服裝，即Customer to Manufactory，即工廠根據客戶下的個性化訂單進行生產，這個電商平臺就是紅領接觸客戶的最前端。軟件開發組負責的智能化生產管理系統則根據前段網站，將紅領的生產自動化配比到最優。

　　當客戶在電商網站上填寫或選擇自己的量體信息、特體信息和款式工藝信息等數據后，電商平臺后臺的智能系統就會根據客戶提交的數據，自動化地對比CAD規格表、衣片等數據，輸出客戶的尺碼、規格號、衣片、排料圖、生產工藝指導書以及訂單BOM等標準化信息，把個性化的信息變成標準化數據。

　　與此同時，網頁面上會展示給客戶一個3D模型，通過模型顧客可以立體、細致地觀察款式顏色、細節設計，布料材質等。

　　在這之后，智能生產管理軟件把這套衣服在設計過程中的每一個制作點拆分出來，同時分配到每一位工人，比如縫制袖子和衣領的工人可以分別接收到客戶對袖子和衣領的不同設計要求和不同工藝指導書，獨立完成。最終一件由多位工人分別制成的服裝在拼接縫制后，通過快遞在7天之內寄到全球客戶的手中。

　　這套系統由紅領董事長張代理設計，IT部門自己研發，不僅可以取代大量人工，而且可以智能化分配任務給工人，使生產線保持高效利用。