合成纖維仿麂皮絨生產(chǎn)工藝簡介

    隨著生活水平的不斷提高，人們對服裝面料的要求也越來越高，那些色澤鮮艷、手感柔軟、懸垂性及回彈性好的紡織面料倍受廣大消費者青睞。從目前服裝市場的走向看，具有特殊風(fēng)格的紡織面料是服裝廠家的首選。一般開發(fā)這類產(chǎn)品主要是通過新材料和新工藝等途徑來完成。 
    由于麂皮絨光澤柔和、質(zhì)地柔軟、手感細(xì)膩舒適，所以深受人們的喜愛。但因為天然麂皮絨數(shù)量有限。麂皮絨更顯名貴。隨著皮革鞣制技術(shù)的發(fā)展，人們也可以將羊皮、牛皮和豬皮等作絨面加工，習(xí)慣上，人們把這種經(jīng)過絨面加工的天然皮革也稱為麂皮絨。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和科技水平的提高，人們又發(fā)明了人造加工的方法生產(chǎn)麂皮絨。通常，我們把通過人造加工而成的麂皮絨叫做人造麂皮絨或者仿麂皮絨。
    仿麂皮絨面料就是使用特殊的紡織原料，并配合特殊的染整加工工藝加工而成的具有特殊風(fēng)格的紡織面料，是目前國內(nèi)市場較為流行的高檔面料之一。仿麂皮絨的手感和外觀都頗似天然麂皮，它的表面紋路結(jié)構(gòu)也近似天然麂皮，經(jīng)過特殊的后整理后，細(xì)密平整，柔軟豐滿，比天然的麂皮更耐用，也更易保養(yǎng)。它廣泛適用于現(xiàn)代時裝、鞋材、玩具及家具裝飾，是一種新穎的裝飾材料。麂皮由新型原料超細(xì)纖維為主導(dǎo)原料，經(jīng)過減量(磨毛)工藝處理，不僅具有手感柔軟、懸垂性好、穩(wěn)定性強(不因清洗而收縮或伸長)，而且具有良好的透氣性，防蟲、防腐蝕。
    人造麂皮絨的制作方法大致可以分為三種：機織的方法、針織的方法、非織造布的方法。我們采用的則是第一種方法。
    1、設(shè)計原理
    在開發(fā)合成纖維仿麂皮絨產(chǎn)品時，我們選用的原料是超細(xì)纖維的長絲，將其織制成織物，經(jīng)過特殊的染整工藝加工，在織物成品的表面形成了細(xì)密均勻的絨毛。超細(xì)纖維具有蓬松、飄逸、手感柔軟的優(yōu)點，超細(xì)纖維織物的懸垂性及柔軟性極好，手感舒適。超細(xì)纖維有多種型號，適合做仿麂皮絨的有滌／滌海島型和滌／錦橘瓣型，海島型纖維用溶解法開纖，橘瓣型纖維用剝離法開纖。采用溶解法溶解滌／滌海島型纖維，使其開纖后成為超細(xì)旦纖維的方法較為可靠。因此，我們緯向采用滌綸16．7tex／36fx371(海島絲)+7．6tex常規(guī)滌綸包覆倍捻，經(jīng)向采用l1．1tex的滌綸做為開發(fā)仿麂皮絨產(chǎn)品的原料。
    該海島絲為韓國匯維仕公司的滌綸海島絲，其單纖中共有37個島，海的部分溶解后，單纖為0．05De。具有粉末般且柔軟的手感、仿麂皮的外觀。
    2、生產(chǎn)過程分析
    仿麂皮絨的生產(chǎn)成功與否有三個環(huán)節(jié)至關(guān)重要。
    2．1原料的質(zhì)量與溶纖配方的選用
    我們選用的是韓國匯維仕公司提供的滌綸海島絲，為保證成布質(zhì)量的穩(wěn)定，要求確保原料是一等品且為同一批號。溶纖配方采用的是與原料相匹配的專用高溫堿水(150℃，pH=13-14的水)工藝配方。
    2．2織造工藝
    前織要做到倍捻或包覆均勻，定型時真空度和升、降溫的工藝選擇很重要，否則織物染色后易出現(xiàn)色花現(xiàn)象。
    2．3磨毛染色和麂皮化處理
      磨毛效果不好，會產(chǎn)生深、淺色。織物的磨毛是通過金剛砂的割削來完成的，砂皮目數(shù)小，金剛砂顆粒大，磨毛過程中對織物的作用力就大，磨出的絨毛長，同時織物強力下降也大，相反，若砂皮目數(shù)太大，磨毛就比較困難，也相應(yīng)提高了成本。我們根據(jù)磨毛機理，對五道砂磨輥采取了“先重后輕”的磨毛工藝，即第一道砂輥選用較低目數(shù)砂皮帶。目的是盡可能多的將紗線中的纖維拉出割斷成單纖維；后四道砂輥選用了相對較高目數(shù)的砂皮帶，目的是繼續(xù)將紗線中的纖維拉出割斷，而更為重要的是將拉出割斷的單纖維磨削成絨毛，這樣可使磨后的絨毛更好地達到“細(xì)短密勻”的效果。染色時的張力也很重要，張力過大則會產(chǎn)生掉毛現(xiàn)象，如雞爪形狀疵。 
    麂皮化處理主要是絨面柔軟處理，其處理的好壞直接影響織物手感和服用性能。
    3、結(jié)語
    由于仿麂皮絨采用的是溶海式的海島絲纖維，織物經(jīng)溶纖后磨毛開纖處理，纖維相互分離形成超細(xì)纖維，具有極強的麂皮效果，是目前國內(nèi)外市場較受歡迎的中高檔服用布料，有較廣闊的市場和豐厚的利潤回報。