高鑫檢測(cè)鞋機(jī)設(shè)備

　　1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鞋用內(nèi)底纖維板的耐屈撓性能要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般穿用鞋內(nèi)墊、半托底和特殊要求的皮鞋、旅游鞋內(nèi)底纖維板。

　　2 技術(shù)要求

　　各種鞋用內(nèi)底纖維板各等有縱、橫方向上的屈撓指數(shù)要符合下表要求。

　　表 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　≥2.9 ≥2.5 ≥1.9

　　3 試驗(yàn)方法

　　3.1 試驗(yàn)原理

　　鞋用纖維板經(jīng)反復(fù)機(jī)械屈撓直至斷裂，以斷裂時(shí)的屈撓次數(shù)計(jì)算出屈撓指數(shù)。

　　3.2 試樣

　　3.2.1 試樣的空氣調(diào)節(jié)

　　在溫度為23±2℃，相對(duì)濕度為(65±5)%的環(huán)境里放置48h。mm±℃

　　3.2.2 試條的制備

　　在經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)的試樣上裁切兩組尺寸長(zhǎng)800-1mm，寬10±0.2mm的試條各三條，第一組試條的長(zhǎng)邊方向平行于鞋用纖維板的機(jī)加工方向(稱其為縱向)，第二組試條的長(zhǎng)邊方向垂直于鞋用纖維板的機(jī)加工方向(稱其為橫向)。

　　3.3 試驗(yàn)設(shè)備 XQ?/FONT>1型屈撓試驗(yàn)儀。

　　3.3.1 夾持器由上夾持器和下夾持器(包括載荷)組成(如圖所示)。

　　上夾持器的屈撓角度為左右各90°±1°，屈撓頻率為60±10屈撓次數(shù)/min(左右各屈撓一次為1屈撓次數(shù))。

　　下夾持器(包括載荷)的質(zhì)量為2±0.01kg。限制在試條屈撓部位下垂直運(yùn)動(dòng)。

　　3.3.2 計(jì)數(shù)器可分別記錄每個(gè)試條斷裂時(shí)的屈撓次數(shù)。試條全部斷裂后試驗(yàn)儀自動(dòng)停車。

　　3.4 試驗(yàn)條件

　　試驗(yàn)溫度為23±2℃，相對(duì)濕度為(65±5)%。

　　3.5 試驗(yàn)步驟

　　3.5.1 每一組的三條試條應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)。

　　3.5.2 將試條順序夾在上夾持器里，試條的長(zhǎng)邊垂直于水平面，夾持長(zhǎng)度約15mm，并在試片上方夾具的另一端里墊入與度片相同厚度的小纖維板，以保證兩個(gè)夾持面的平行。

　　3.5.3 將下夾持器(包括載荷)夾持在試條的另一端，夾持長(zhǎng)度約10mm。

　　3.5.4 將計(jì)數(shù)器清零后開機(jī)試驗(yàn)，直至全部試條斷裂。

　　3.6 試驗(yàn)結(jié)果

　　3.6.1 按以下公式計(jì)算屈撓指數(shù)X： 　　X=1/3(lgX1+lgX2+lgX3)

　　式中：X1 、X2、X3為同組三個(gè)試條各自的斷裂屈撓次數(shù)。

　　3.6.2 結(jié)果保留一位小數(shù)。

　　3.6.3 縱、橫方向的結(jié)果分別表示。

　　3.7 試驗(yàn)報(bào)告

　　3.7.1 結(jié)果按第3.6條表示，并按第2章要求做出優(yōu)等、一等、合格或不合格的判定。

　　3.7.2 注明試樣規(guī)格、牌號(hào)、厚度和生產(chǎn)廠。

　　3.7.3 注明試驗(yàn)溫度和相對(duì)濕度。

　　3.7.4 注明按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

　　3.7.5 注明試驗(yàn)人員及日期。

　　4 檢驗(yàn)規(guī)則

　　4.1 每批產(chǎn)品應(yīng)隨機(jī)抽取一張?jiān)嚇舆M(jìn)行屈撓性能的試驗(yàn)。

　　4.2 第一次試驗(yàn)如有任一方向的結(jié)果不符合屈撓指數(shù)要求時(shí)可加倍抽樣，對(duì)不符合要求的方向進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果判定。

　　4.3 試驗(yàn)結(jié)果中縱、橫兩個(gè)方向等級(jí)不同時(shí)，以低等級(jí)判定。

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