簡述世界級服裝代工廠牛在哪里
一、沒有車間、全球協同:利豐供應鏈
在收到訂單的5個星期后,10000件衣服就放在歐洲客戶的貨架上,它們看起來像是在同一間工廠生產出來的。這就是利豐集團供應鏈的核心競爭力:可以想象利豐的物流及生產工序的協助是如何完善!
利豐的生產模式,用5個字來概括就是“分散性生產”。利豐集團為自己的品牌服飾的市場定位為中高端。把客戶的需求及最終消費者的感受作為組織供應鏈的核心考慮,集合不同地區的不同配件,最終生產出優質的服飾。

利豐集團全球網絡
利豐從來不做生產,他沒有一間工廠和車間,因為他把全世界的工廠都視為他的車間。所謂的“分散性生產”就是從原料,到紡紗,染整,加工,輔料,成品都是由不同的工廠來完成,即使是一件服裝,可能是由來自全球的幾十家供應商來完成,每家供應商完成的只是其中的一部分。所以,利豐是極力推崇全球化的,越是全球化,沒有國家間的貿易壁壘,越有利于利豐的模式。

“如果說我們獲得了來自歐洲一個零售商的10000件成衣訂單,可能我們的做法是,從韓國買紗并運往臺灣進行紡織和染色;同時,我們會到YKK(日本大型拉鏈廠商)在中國內地的工廠訂購拉鏈;之后出于配額和工人狀況的考慮,便把紗和拉鏈等運到泰國進行生產。又由于客戶要求迅速交貨,因此我們會分別在泰國的5間工廠下訂單,這樣,我們便能有效地為客戶度身訂造一條價值鏈,盡可能滿足該客戶的需要。
因為在這種模式中,利豐公司直接充當客戶供應商的角色,直接和客戶簽訂合同,以買家的身份去供應商處尋找所需要的產品。利豐把生產外包給他們認為可以完成生產的工廠。利豐自己只負責統籌并密切參與整個生產流程,從事一切從產品設計、采購、生產管理與控制到物流與航運等方面的支持性工作,利豐因而獲得了“無煙工廠”的美稱。通過分解每個步驟,并對其進行優化,在全球范圍內生產,利豐得以專注于自身的核心優勢—產品設計、供應鏈的管理,使之具有強大的核心競爭力!
二、D2S從設計到店鋪:聯泰供應鏈
聯泰集團的商業模式是“D2S(Designto Store)”,即為客戶提供“從設計到店鋪”的一站式服務。聯泰的D2S商業模式是從服裝的設計開始的。服裝產品設計開發并非僅僅是設計師在設計室圖板上的工作,而是關系到許多加工環節,如染色、洗滌、縮水,附加工藝如刺繡、水洗、印染等。服裝設計生成的主要步驟還包括:款式和概念設計;面料及輔料的開發和選擇;樣品設計到大規模生產。

聯泰的上游是服裝的面料和輔料供應商,下游是品牌商和零售商,聯泰把自己定位在了供應鏈中游的位置。它的特征在于把兩頭的資源充分利用起來,也同樣使客戶可以獲得“一站式的服務”。
聯泰針對客戶的要求,采取了“按客戶需求提供服務”的策略。不過度依賴一個或幾個客戶,減少市場風險;同時,將單一化產品生產改變為運動、休閑、男女裝等多品種,以滿足客戶為了適應市場而采取的多產品線策略。聯泰的這種多客戶多產品的策略映到供應鏈管理上,就形成了“根據不同類型客戶分別進行供應鏈管理”的策略,從設計到門店的模式也就更加靈活。
據世界服裝鞋帽網了解,多條供應鏈并不是指的每家客戶都有一條單獨的供應鏈,而是根據客戶的需求和運營模式分類,把特點比較接近的企業放到一起管理。聯泰通過“根據不同類型客戶分別進行供應鏈管理”的策略增加靈活性,以適應多變的客戶需求。
可以看的出來,聯泰的做法和利豐集團的完全不同,他更類似于豐田供應鏈模式, 所以他的要求就是所有聯泰德供應商必須在它的周圍50公里范圍內要么建廠, 要么有配送的倉庫,這樣從原料到輔料抵達聯泰的“總裝廠”的時間可以做到最短,這種模式最大的特點就是: 一榮俱榮,一損俱損。
三、從種棉到成衣、縱向一體化:溢達供應鏈

溢達集團的供應鏈模式與業內很多企業不同的地方在于,其采取了垂直一條龍的產業鏈模式,概括來說就是“縱向一體化”。因為溢達已經把他的觸角伸展到服裝行業的最上游的源頭—--棉花種植。
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早在1998年,溢達集團在新疆開辟的棉花生產基地,為集團內的企業生產“綠色”棉花。把業務涵蓋了棉紡、梭織、針織、染紗、后整理及制衣、銷售等各個環節,構建縱向一體化模式。
溢達集團先后在中國大陸各地進行投資,其范圍跨度很廣,幾乎涉及整個紡織產業鏈。

溢達是全球最大的跨國純棉襯衫生產商
三種供應鏈模式總結
1:利豐卻走的一條完全相反的道路,所有工序全部外包,只做自己最核心的業務;
2:聯泰則選擇了中間模式,由其他廠家生產,自己總裝。
3:溢達將產業鏈全部掌握在自己手中,降低物流成本;
以上三種模式都獲得了成功,一是說明供應鏈核心競爭力的重要,二是說明了"目標刻在鋼板里,方法寫在沙子里”這個道理。解決行業不景氣的辦法有很多種,只是看你能不能把方法用好。身在江湖的您,可否在“產能過剩”、“人工高漲”的2016年,調整好適應趨勢的供應鏈結構。
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