石獅不斷推進紡織鞋服產業的智能化、集團化

　　長期以來，石獅市紡織服裝產業占工業產值比重達50%以上，產業基礎十分雄厚，但是，經過多年的高速發展后，石獅紡織服裝業也暴露出一部分不適應經濟新常態的新問題，產業結構調整和轉型升級迫在眉睫。通過優化產業鏈，消化新常態下的不利因素，近年來，石獅不斷推進紡織鞋服產業朝著智能化、集團化方向創新發展。

　　據了解，宏興染整織造有限公司計劃引進德國、意大利等國的節能減排先進生產設備，建成目前國內最先進的全封閉自動長車軋染流水線6條，配備智能ERP數字化管理系統和能耗自動在線采集系統，并建設日處理8360噸污水處理站和日處理回收2000噸中水回收站，投產后預計年產值達5億元，利稅6000萬元。其投資3億元的一期工程2.5萬平方米廠房和2條生產線已于去年6月份正式投產，年產1920萬米布匹，成為石獅市第一家綠色生態標準染整示范企業，也是泉州市第一家兼并重組、轉型升級的染整示范企業。

　　禾寶織造作為提升紡織面料生產能力、優化紡織服裝產業鏈的重要項目，總投資2億元，占地總面積44畝，計劃從國外引進高檔先進生產設備400臺，生產高檔針織服裝面料，建成后預計年產服裝80萬件，針織面料12000噸。

　　石獅市委市政府提出了“創新轉型、實業強市”的戰略方向。石獅制定出臺了《關于貫徹落實泉州市促進印染行業轉型升級若干意見的實施意見》《關于支持紡織鞋服產業轉型升級跨越發展的若干意見》《關于鼓勵染整企業兼并重組的若干意見》等扶持染整企業的政策，支持染整企業技改提升。

　　印花行業專業人士指出，目前，傳統印花工藝中的染料和助劑因其化學組分和工藝上的原因，要控制印花工藝的達標排放，實現清潔生產，難度非常大。要實現印花行業環境友好型的清潔生產目標，從染料成分的源頭上做文章，是最佳的解決途徑之一。不產生有毒、有害的氣體和固體污染物，是實現零排放的環境友好型、清潔生產的生態印花工藝項目，是印花行業節能減排的高新技術。　　

　　此次整改包括主動淘汰落后產能，加強技改指導，大力推廣應用氣流染色、小浴比、高能效及“數控一代”智能化印染機械設備。新祥華染整、恒祥染整、宏興染整織造、萬峰盛漂染織造、龍興隆染織實業有限公司、三益織造染整有限公司、鼎盛漂染織造有限公司、港溢染整織造有限公司等一批重點染整企業，引進先進生產工藝技術和設備，推廣了一大批印染先進技術的應用，為石獅傳統染整產業的轉型升級發揮了龍頭作用。

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