泉州鞋服產(chǎn)業(yè)調(diào)查：從制造到創(chuàng)造路有多遠(yuǎn)

　　3月22日訊 海傳統(tǒng)制造業(yè)邁向“創(chuàng)造”有三條基本路徑：自創(chuàng)創(chuàng)新贏利模式。走通其一，就能柳暗花明。

　　“八億件襯衫換一架飛機(jī)”，盡管有些夸張，卻形象地揭示出勞動(dòng)密集型企業(yè)的軟肋——沒有自主品牌、沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，就只能靠耗費(fèi)大量的資源、能源，獲取微薄的加工利潤(rùn)。

　　從“三來(lái)一補(bǔ)”起步的福建泉州制造業(yè)，在全球化浪潮中迅速成為名副其實(shí)的“世界車間”——僅晉江市就有1萬(wàn)多家工廠，每年默默無(wú)聞地給全球提供了近1/5的運(yùn)動(dòng)鞋和1/8的夾克衫。

　　“創(chuàng)自主品牌，以前很多企業(yè)家想都不敢想，認(rèn)為是天方夜譚。但近四五年來(lái)一些企業(yè)發(fā)現(xiàn)，‘制造’與‘創(chuàng)造’之間，可能就只隔一層窗戶紙。”永春縣委書記王遠(yuǎn)東說(shuō)。

　　從貼牌到創(chuàng)牌，或許只隔一層紙

　　陳忠實(shí)從有“鞋都”之稱的南安來(lái)到永春創(chuàng)辦的歐美龍集團(tuán)，就是敢于“捅破窗戶紙”的一家企業(yè)。

　　這家給歐洲某品牌做了15年“生產(chǎn)車間”的企業(yè)，國(guó)際金融危機(jī)來(lái)襲時(shí)突然失去了全部訂單。為了保住700多工人的工作和維持企業(yè)的生存，歐美龍2007年底起嘗試將外貿(mào)尾貨貼上自己的商標(biāo)轉(zhuǎn)內(nèi)銷，大獲成功。

　　“企業(yè)剛成立時(shí)，我們給歐洲一家一流的童鞋品牌做代工，利潤(rùn)不高，代工費(fèi)死死地定在那里，提高不了。”歐美龍集團(tuán)董事長(zhǎng)陳忠實(shí)說(shuō)，“后來(lái)，我們創(chuàng)辦了圖圖品牌童鞋，大力搞研發(fā)。國(guó)際金融危機(jī)時(shí)，其他廠子沒有訂單了，我們就外包生產(chǎn)環(huán)節(jié)。溫州現(xiàn)在就有十幾個(gè)廠子在幫我們做童鞋。”

　　“泉州大部分企業(yè)是在上世紀(jì)80年代完成早期的發(fā)展積累。”泉州市政府發(fā)展研究中心副主任梁云南說(shuō)。進(jìn)入上世紀(jì)90年代中后期，泉州人尷尬地發(fā)現(xiàn)，盡管企業(yè)遍地開花，真正叫得響的品牌卻寥寥無(wú)幾。

　　“貼牌加工，有品無(wú)牌，不僅是企業(yè)的缺憾，也是城市的缺憾。”梁云南說(shuō)。為此，泉州市大力推進(jìn)實(shí)施名牌發(fā)展戰(zhàn)略，從財(cái)政、信貸、稅收、土地、用電、人才引進(jìn)等給予名牌企業(yè)獎(jiǎng)勵(lì)扶持。而政府的鼓勵(lì)扶持與企業(yè)品牌意識(shí)的自我覺醒一拍即合。

　　安踏首先吃了螃蟹。1999年，年產(chǎn)值6000多萬(wàn)元的安踏，拿出1000萬(wàn)元聘請(qǐng)孔令輝當(dāng)品牌代言人，在有影響力的媒體上投放廣告，取得了意想不到的效果。安踏的造牌發(fā)揮了領(lǐng)頭羊作用，帶動(dòng)泉州一大批企業(yè)樹立了品牌經(jīng)營(yíng)的理念。一時(shí)間，“明星+廣告”式的造牌運(yùn)動(dòng)風(fēng)生水起。短短幾年間，泉州就有雅客、七匹狼、鴻星爾克、特步、金萊克、德爾惠、貴人鳥等60多家企業(yè)，聘請(qǐng)王楠、李亞鵬等100多位名人、明星作為品牌形象代言人，大張旗鼓投放廣告。

　　科技創(chuàng)新和精細(xì)管理，讓“創(chuàng)造”之路越走越寬

　　“捅破窗戶紙”需要勇氣和智慧，但泉州企業(yè)能從貼牌轉(zhuǎn)到自創(chuàng)品牌，還在于他們30多年的發(fā)展積累和對(duì)創(chuàng)新能力的自信。

　　為了走出“吃大苦、賺小錢”的困境，泉州一些企業(yè)從科技創(chuàng)新入手、不斷提升傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，賦予品牌過(guò)硬的質(zhì)量、厚重的內(nèi)涵，并在管理上精耕細(xì)作。{page_break}

　　據(jù)介紹，潯興拉鏈建立起了全國(guó)拉鏈技術(shù)開發(fā)中心;梅花傘業(yè)建立起我國(guó)唯一的晴雨傘專業(yè)科技中心;安踏則成立了國(guó)內(nèi)首家運(yùn)動(dòng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室，每年投入研發(fā)資金4億元以上。

　　“民生產(chǎn)品也可做成高科技產(chǎn)業(yè)。”晉江市委書記尤猛軍說(shuō)，“2010年晉江實(shí)施了40個(gè)企業(yè)技改項(xiàng)目，完成投資26.02億元，同時(shí)推進(jìn)223個(gè)科技計(jì)劃項(xiàng)目。”

　　春江水暖鴨先知。企業(yè)更明白技術(shù)和管理的創(chuàng)新對(duì)于自身的發(fā)展有多重要。國(guó)際金融危機(jī)之后，恒安集團(tuán)通過(guò)技術(shù)改造、成本管控，一條紙尿褲生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本每年能節(jié)省1400萬(wàn)元，30多條生產(chǎn)線每年能節(jié)省4億多元。

　　流通環(huán)節(jié)，其實(shí)潛藏更大的利潤(rùn)空間

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)完全能做成永恒產(chǎn)業(yè)，但目前想要再靠過(guò)去那種使用大量廉價(jià)勞力、延長(zhǎng)工作時(shí)間來(lái)獲得利潤(rùn)，困難重重。

　　“對(duì)于沿海勞動(dòng)密集型企業(yè)來(lái)說(shuō)，除了抓緊轉(zhuǎn)型升級(jí)，沒有其他選擇。”泉州市洛江區(qū)委書記呂競(jìng)說(shuō)。

　　“目前的終端模式還有待提高，利潤(rùn)大多留在中間流通環(huán)節(jié)，沒在生產(chǎn)上，也沒在終端。在消費(fèi)者看來(lái)，買電器到國(guó)美，買家具到紅星美凱龍，買衣服去哪里呢?可能也有，如買高檔服裝到燕莎。但能不能創(chuàng)建這樣的終端：我想買自主品牌的東西，到這里一定是沒有假冒偽劣，東西最好，服務(wù)最優(yōu)，有了問題可以商量，尤其價(jià)格是最便宜的。”中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)王天凱說(shuō)。

　　如果這個(gè)問題解決了，不僅能打通產(chǎn)品的渠道，同時(shí)符合勞動(dòng)密集型企業(yè)吸納就業(yè)能力強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)。“勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了，我們不再在車間里吸納就業(yè)，而是到和老百姓直接見面的終端去吸納了。”王天凱說(shuō)。