制鞋產(chǎn)業(yè)鏈上演冰火兩重天鞋機(jī)忙生產(chǎn)

　　每年開(kāi)春，國(guó)內(nèi)各大制鞋基地都面臨用工洗牌，很多員工因各種原因不再返回原企業(yè)上班，工廠不得不使出渾身解數(shù)重新招募足夠的員工應(yīng)付生產(chǎn)。于是各地出現(xiàn)了一些招工新景象：有的企業(yè)將貨車改裝為有LED顯示屏的招工車停靠在車站出口馬路對(duì)面，電子屏循環(huán)播放著企業(yè)吸引眼球的圖文字幕，招聘人員則擺著小桌坐一在旁，用敏銳的眼光搜尋著有尋工跡象的過(guò)往人員，發(fā)現(xiàn)目標(biāo)則滿面笑容熱情招呼;就連一些業(yè)內(nèi)一流企業(yè)：如東莞最大鞋企之一華堅(jiān)集團(tuán)屬下的華寶鞋業(yè)、東莞興昂集團(tuán)等，也將招工車直接開(kāi)進(jìn)各工業(yè)區(qū)的主要路口定點(diǎn)或流動(dòng)招聘……

　　從曾經(jīng)企業(yè)用工時(shí)像育苗一樣“掐尖”只挑最年富力強(qiáng)的人，到現(xiàn)在很多大老板都親自蹲到車站碼頭截工人，“用工荒”已是最近幾年反復(fù)彈唱的老調(diào)。今年開(kāi)年以來(lái)，廣州深圳東莞等珠三角地區(qū)城市缺工超200萬(wàn)人，部分生產(chǎn)線已處停工狀態(tài)。在號(hào)稱“世界工廠”擁有500多萬(wàn)外來(lái)打工者的東莞，缺工已過(guò)百萬(wàn)。東莞最大的人才市場(chǎng)---“智通人才”節(jié)后舉行的首場(chǎng)招聘會(huì)，200余家企業(yè)提供了4000多個(gè)崗位，也只吸引了2000余人進(jìn)場(chǎng)。用人單位想千方設(shè)百計(jì)招人，用工荒勢(shì)態(tài)仍在蔓延。

　　據(jù)筆者了解，肇慶中杰鞋業(yè)原計(jì)劃2014年年后(3月份)上一條新生產(chǎn)線，現(xiàn)在就因?yàn)檎胁坏阶銐蛉藛T而被迫推遲到6月份，人力資源的匱乏已嚴(yán)重影響到生產(chǎn)計(jì)劃正常開(kāi)展。借用知名鞋企百麗集團(tuán)下屬某事業(yè)部生產(chǎn)總監(jiān)的說(shuō)法：連百麗集團(tuán)這么大的企業(yè)，每月人員流動(dòng)率都在7-10%之間，換言之即一年下來(lái)基本上人員更新了一輪。如此不愁訂單不擔(dān)心準(zhǔn)時(shí)發(fā)薪的穩(wěn)定的上市公司尚且如此，更不用說(shuō)一般小廠為招進(jìn)足夠人手的疲于奔命了。

　　于是乎為了留住人才，一些大的鞋企廠家通過(guò)提供夫妻房、宿舍添置空調(diào)、熱水、免費(fèi)食宿，組織安排生日會(huì)、員工旅游、購(gòu)買五險(xiǎn)一金等措施改善員工福利，小企業(yè)沒(méi)有足夠?qū)嵙t只能通過(guò)提高工價(jià)、降低學(xué)歷年齡門檻限制等方式招賢納士，這樣不但成本支出增加，招用的人員素質(zhì)也有所下降，同時(shí)還間接推高了市場(chǎng)薪資行情，形成惡性循環(huán)。

　　即便用人單位在絞盡腦汁招人留人，新一代務(wù)工人員也未必領(lǐng)情。求職主力已是八零九零后的他們想法又是怎樣呢?筆者從所接觸的新生代打工者中了解到，這些從小倍受父母呵護(hù)長(zhǎng)大的群體大多都有明確的找工標(biāo)準(zhǔn)和高要求：除了薪資待遇大體滿意外，還要有良好的工作環(huán)境、充分的晉升空間、足夠的休息時(shí)間、工作要安全、穩(wěn)定、有意義，要有WIFI等等。前些天在與同行交流時(shí)還提到這類找工者用到的一個(gè)詞---“剛需”。以前招聘方會(huì)問(wèn)：“你能為我做什么?你有什么能力?你能為企業(yè)貢獻(xiàn)什么價(jià)值?”現(xiàn)在新一代工人特別是九零后，不管企業(yè)要什么，他只表達(dá)他自己的要求，比如“我一定要薪資不低于五千，這里面包括供房、養(yǎng)一家老小、自己日常消費(fèi)等等，達(dá)不到五千找不到合適的寧愿不做!”就算稍低一點(diǎn)勉強(qiáng)接受，進(jìn)廠后也是抱著騎驢找馬的心態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有能滿足自己“剛需”的單位就立馬跳槽毫不留戀。他們覺(jué)得自己有這個(gè)能力就一定要獲得同等報(bào)酬，在生活壓力不太大的情況下他們不會(huì)再像60、70后那樣靠吃苦耐勞、委曲求全，靠加班加點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間勞作等來(lái)獲取勞動(dòng)報(bào)酬，他們有一定技能，更希望從事不是靠拼體力體能而更易實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值的工作。

　　新一代工人喜歡運(yùn)用新技術(shù)，在創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)能降低勞動(dòng)強(qiáng)度

　　類似用工行情的逆轉(zhuǎn)折射出招工難正向深層次發(fā)展，這種局面往后也會(huì)越來(lái)越正常。套用當(dāng)下一句流行語(yǔ)：招工容易，用工不易，且招且珍惜，“用工荒”也可以說(shuō)是對(duì)一些企業(yè)以往只顧眼前利益的短視行為的懲罰。給工人加薪改善福利鑄就勞動(dòng)公平是一個(gè)方面，但尚未抵達(dá)解決缺工現(xiàn)象的內(nèi)核。鞋企人手再不夠用，生產(chǎn)任務(wù)還是得完成，否則就只能關(guān)門大吉。如果企業(yè)發(fā)展模式長(zhǎng)期停留在粗線條直線型，以壓低勞工成本為本能管理意識(shí)，長(zhǎng)期處于低級(jí)加工鏈，則很難具備完整而有靈魂的企業(yè)形態(tài)，就像是世界工廠里的一個(gè)只聞榔頭聲響的生產(chǎn)作坊，會(huì)逐步被殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和時(shí)代變遷所淘汰。于是很多鞋企老板已轉(zhuǎn)變思路和視角，選擇減少長(zhǎng)期對(duì)人工的依賴，紛紛瞄準(zhǔn)了通過(guò)使用機(jī)械化、自動(dòng)化，甚至智能化的設(shè)備或技術(shù)來(lái)提升工作效率的途徑，通過(guò)技術(shù)革新、品牌推廣、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、銷售終端等加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，同時(shí)也因?yàn)樽陨硎褂酶叨嗽O(shè)備塑造出新型規(guī)范的企業(yè)形象而打出了最好的招工廣告。鏡頭就擺在了解決之道：自動(dòng)化及智勇化技術(shù)大行其道。

　　越來(lái)越多擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及開(kāi)發(fā)能力的企業(yè)為制鞋業(yè)服務(wù)

　　在2014年4月1-4日剛剛結(jié)束的第十五屆中國(guó)(東莞)國(guó)際紡織制衣工業(yè)技術(shù)展(DTC2014)及同期舉行的第九屆華南國(guó)際縫制設(shè)備展(SCISMA2014)、第十五屆中國(guó)(東莞)國(guó)際鞋機(jī)鞋材工業(yè)技術(shù)展(DFM2014)上，就上演了一場(chǎng)非常熱烈的自動(dòng)化及智能化技術(shù)的盛宴。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)到處可見(jiàn)關(guān)于自動(dòng)化技術(shù)的宣傳，很多鞋機(jī)企業(yè)直接把公司名稱變更為“自動(dòng)化科技設(shè)備有限公司”，給鞋廠帶來(lái)了能夠應(yīng)用到制鞋業(yè)不同工作工序當(dāng)中的技術(shù)。

　　自動(dòng)化技術(shù)成為展會(huì)中一個(gè)最大的亮點(diǎn)

　　究竟什么樣的自動(dòng)化及智能化技術(shù)可以在制鞋業(yè)中應(yīng)用?在采訪東莞市愛(ài)瑪數(shù)控科技有限公司CEO王國(guó)權(quán)時(shí)，他提出了2014年在“產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)管理智能化、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化”的新“四化建設(shè)”理念。具體到鞋廠應(yīng)用上，第一：是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)采取3D或2D的設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行樣板的設(shè)計(jì)與制版。設(shè)計(jì)是想法，制版則是將想法實(shí)現(xiàn)。使用電腦技術(shù)完成設(shè)計(jì)，可將設(shè)計(jì)者思路不斷調(diào)整過(guò)程中的版形進(jìn)行管理和儲(chǔ)存，能降低設(shè)計(jì)及制版師傅重復(fù)勞動(dòng)的強(qiáng)度，同時(shí)將他們從繁鎖的手工操作中解放出來(lái)，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本;第二：生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，即指生產(chǎn)過(guò)程中從裁斷、削皮折邊、車縫、成型各個(gè)環(huán)節(jié)形成標(biāo)準(zhǔn)化流程，以保證品質(zhì)穩(wěn)定;第三：生產(chǎn)管理智能化，一是在生產(chǎn)方式上解決少量多樣的行業(yè)趨勢(shì)，二是能夠預(yù)先知道結(jié)果，比如使用電腦排版則可在實(shí)物制版前通過(guò)電腦演示實(shí)際效果。第四：生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，是靠電腦機(jī)器完成流水線生產(chǎn)，包括了如切割自動(dòng)化、車縫自動(dòng)化、成型局部自動(dòng)化等等。愛(ài)瑪數(shù)控在2014年的展會(huì)推出了全新的“L系列”皮革數(shù)控切割生產(chǎn)線就可在一臺(tái)流水線型的機(jī)臺(tái)上完成生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，吸引了眾多客戶的眼球。

　　智能化排版技術(shù)是手工排版效率的5-8倍，并且能節(jié)省5%以上的皮革，已在眾多鞋廠中應(yīng)用

　　愛(ài)瑪數(shù)控在2014年推出L型皮革數(shù)控切割生產(chǎn)線，以高效切割震撼業(yè)界

　　采訪名菱自動(dòng)化工業(yè)有限公司王精文總經(jīng)理時(shí)，他介紹了今年在展會(huì)上展示的機(jī)械手加自化動(dòng)車縫單元，一臺(tái)機(jī)械手可以在三臺(tái)自動(dòng)車縫機(jī)之間進(jìn)行互動(dòng)，可以替代原來(lái)4-6人工作量，從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看是能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省不少人力資源及資金。展會(huì)上還有多家自動(dòng)化企業(yè)推出數(shù)控噴膠系統(tǒng)，可以自動(dòng)識(shí)別圖形、自動(dòng)控制噴膠量、可以通過(guò)流水線及自動(dòng)吸盤取片，大幅度降低用膠量及人員數(shù)量，受到很多制鞋及箱包企業(yè)的關(guān)注。

　　自動(dòng)噴膠技術(shù)既環(huán)保又節(jié)省人員及材料，關(guān)注的人很多

　　機(jī)械手加自動(dòng)縫制單元極大地提升車縫品質(zhì)及效率

　　新型精益制鞋成型生產(chǎn)線，從原來(lái)七八十人做1500雙女鞋的生產(chǎn)線配置，下降到18-28人生產(chǎn)600-800雙精品女鞋的精益生產(chǎn)線。雖然產(chǎn)量上下降了一半，但用人更少，更能節(jié)省能源，還可以少量多樣，產(chǎn)品附加值更高，同樣也吸引了非常多鞋業(yè)生產(chǎn)廠家的關(guān)注。

　　18人的精益生產(chǎn)線，咨詢的人很多

　　從展會(huì)眾多參展企業(yè)采訪中獲悉，這些自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)2014年開(kāi)年生意都比較紅火，訂單接踵而至，于是在制鞋產(chǎn)業(yè)鏈中上演了如此冰火兩重天的一幕：制鞋廠遭遇用工荒生意大受影響，鞋機(jī)廠經(jīng)過(guò)多年投入及研發(fā)，以新型技術(shù)供給下游工廠從而獲得廠家的青睞及大量訂單。愛(ài)瑪數(shù)控就是在開(kāi)春后連續(xù)接到多張大額訂單，生產(chǎn)一直處于繁忙狀態(tài)的典型。這一景象預(yù)示了行業(yè)在新時(shí)期的生產(chǎn)環(huán)境下，鞋企業(yè)老板需要用新思路重新審視自身，從過(guò)去依靠人口紅利、依靠人員數(shù)量的取勝獲利之道轉(zhuǎn)變到靠技術(shù)和投資來(lái)驅(qū)動(dòng)企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展，從而形成依靠提升產(chǎn)品附加值來(lái)獲取實(shí)際效益的經(jīng)營(yíng)模式。有句話說(shuō)：“低成本時(shí)代靠規(guī)模，高成本時(shí)代靠?jī)r(jià)值來(lái)創(chuàng)造效益”。

　　眾多鞋機(jī)產(chǎn)品紛紛升級(jí)加入智能元素，提升產(chǎn)品功能及價(jià)值

　　結(jié)束語(yǔ)：不論制鞋行業(yè)面臨招工難或是企業(yè)外遷潮，行業(yè)本身仍有其正常的需求存在。行業(yè)人要想在市場(chǎng)中扎根壯大，勢(shì)必需要轉(zhuǎn)移視角，把這種不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)看作是時(shí)代賦予的新挑戰(zhàn)，順應(yīng)潮流把握契機(jī)，把目光放在產(chǎn)業(yè)如何盡早實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，快速擺脫困擾企業(yè)的“用工荒”魔咒，從而在生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化、智能化的道路上奮馬揚(yáng)鞭，高唱?jiǎng)P歌。