轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)優(yōu)勢(shì)不可替代

　　雖然現(xiàn)在市場(chǎng)上環(huán)錠紡仍是主體，但轉(zhuǎn)杯紡經(jīng)過40多年的發(fā)展，目前以紗線長(zhǎng)度計(jì)算已占到紡紗總量的25%，以重量計(jì)算已占到40%。各類轉(zhuǎn)杯紗已成為紗線生產(chǎn)中的重要品種，其用途不斷擴(kuò)大，轉(zhuǎn)杯紡紗已不再是棉紡廠的附屬車間與生產(chǎn)低檔紗的代名詞。

　　技術(shù)發(fā)展迅速

　　經(jīng)過40多年的發(fā)展，現(xiàn)在我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紗設(shè)備的數(shù)量與轉(zhuǎn)杯紗的產(chǎn)量已占全世界的1/3。轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品也從初期的粗布、鞋面布、臺(tái)布等，發(fā)展到今天的牛仔布、燈芯絨、細(xì)布、針織品以及各種非棉產(chǎn)品等。

　　浙江是我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡紗生產(chǎn)大省，到2011年全省已擁有各類轉(zhuǎn)杯紡機(jī)40多萬頭，占全國(guó)轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)能的1/8左右。宏揚(yáng)集團(tuán)是浙江轉(zhuǎn)杯紡企業(yè)中的佼佼者，據(jù)公司研發(fā)部經(jīng)理董貫東介紹，約兩年前公司引進(jìn)立達(dá)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，那時(shí)國(guó)外機(jī)器在浙江省的市場(chǎng)占有率還不到5%，轉(zhuǎn)杯紡給宏揚(yáng)集團(tuán)帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益，其他紡紗企業(yè)紛紛效仿，現(xiàn)在在浙江省內(nèi)立達(dá)轉(zhuǎn)杯紡的占有率已達(dá)到95%。從全國(guó)來看，近10年來由于轉(zhuǎn)杯紡專業(yè)工廠的新建與先進(jìn)裝備的配套，極大提升了轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)的品種和檔次。

　　紡紗優(yōu)勢(shì)不可替代

　　與傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗線產(chǎn)品相比，轉(zhuǎn)杯紡紗線有兩大特點(diǎn)：一是原料通過開清棉、梳棉及轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)等開松排雜裝置，可排除原料含雜總量的90%左右，因此，成紗含雜比普梳同號(hào)環(huán)錠紗要少。二是通過二道并條，可降低熟條的重不勻率，尤其在轉(zhuǎn)杯的凝聚過程中，可獲得較高倍的單纖維并合作用，因此，轉(zhuǎn)杯紗的長(zhǎng)短片段不勻率明顯比環(huán)錠紗低。此外，與同號(hào)環(huán)錠紗相比，轉(zhuǎn)杯紗千錠斷頭降低約66.76%，織機(jī)產(chǎn)量提高約33.3%，坯布一等品率提高約l0%;而且轉(zhuǎn)杯紗結(jié)構(gòu)蓬松，吸染率高，產(chǎn)品色澤鮮艷。

　　宏揚(yáng)集團(tuán)董貫東表示，轉(zhuǎn)杯紡流程更短，產(chǎn)能更高，在人工成本越來越高昂的今天，設(shè)備的自動(dòng)化無疑是一種趨勢(shì)和解決問題的方法。轉(zhuǎn)杯紡是采用棉條直接紡紗并卷繞成筒子，省略了粗紗與絡(luò)筒兩個(gè)工序。設(shè)備減少，相應(yīng)廠房面積與能耗也能節(jié)約，生產(chǎn)效率有較大幅度提高。以紡19.7tex紗為例，環(huán)錠紡的紡紗速度一般在20米/分左右，而采用全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡機(jī)紡紗速度可達(dá)到120~150米/分，用半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡機(jī)紡紗速度可達(dá)到100~120米/分，分別是環(huán)錠紡的5~8倍。以每臺(tái)轉(zhuǎn)杯紡機(jī)裝360頭紡紗器計(jì)，則全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡機(jī)4臺(tái)(1440頭)或半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡機(jī)5臺(tái)(1800頭)可達(dá)到環(huán)錠紡10000錠的生產(chǎn)量。

　　轉(zhuǎn)杯紡在用工方面也比較有優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)環(huán)錠紡由于工序多、單機(jī)生產(chǎn)效率較低，手工操作比重大，故用工較多。而轉(zhuǎn)杯紡由于工序縮短、尤其全自動(dòng)與半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡機(jī)使用后，使人工操作簡(jiǎn)化、勞動(dòng)強(qiáng)度降低，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，故用工可以大幅度減少，按同等產(chǎn)量計(jì)算，轉(zhuǎn)杯紡可比環(huán)錠紡節(jié)約用工在50%左右，這使目前紡織企業(yè)用工多、招工難的矛盾可以得到一定程度的解決。

　　近兩年，國(guó)內(nèi)外棉價(jià)差成為困擾棉紡企業(yè)發(fā)展的重要因素。相對(duì)于環(huán)錠紡來說，轉(zhuǎn)杯紡可紡材料更為廣泛，從一定程度上解決了棉花成本高問題。轉(zhuǎn)杯紡紗原理為自由端紡紗，從條子到細(xì)紗在紡紗器中一次完成，故對(duì)纖維長(zhǎng)度沒有環(huán)錠紡要求嚴(yán)格，棉、毛、絲、麻長(zhǎng)度差異較大的短纖維及各類化學(xué)纖維均可在轉(zhuǎn)杯紡機(jī)上使用，同時(shí)在轉(zhuǎn)杯紡機(jī)的紡紗器中纖維有第二次開松除雜機(jī)會(huì)，故紡?fù)?hào)數(shù)的紗用較低等級(jí)原料仍可紡出好紗。

　　從成紗質(zhì)量指標(biāo)分析：除單紗強(qiáng)力比環(huán)錠紗低10~15%外，其它如單紗強(qiáng)力不勻率、光潔度(毛羽數(shù))與外觀疵點(diǎn)等轉(zhuǎn)杯紡紗均優(yōu)于環(huán)錠紗。

　　提升空間依舊巨大

　　盡管轉(zhuǎn)杯紡相比較環(huán)錠紡有一些的優(yōu)勢(shì)，但是其自身仍然存在提升空間。近來，我國(guó)的轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的開發(fā)領(lǐng)域不斷拓展，但主流產(chǎn)品主要集中在30支以下低支紗的加工，沒有明顯的競(jìng)爭(zhēng)力。轉(zhuǎn)杯紡紗線產(chǎn)品只有努力創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高檔化、差別化，才能在與“進(jìn)口紗”的競(jìng)爭(zhēng)中取勝。

　　宏揚(yáng)集團(tuán)轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備為整流程立達(dá)360頭轉(zhuǎn)杯紡30臺(tái)，其中20臺(tái)為全自動(dòng)設(shè)備，10臺(tái)無自動(dòng)落紗，日產(chǎn)紗量40~50噸。董貫東表示，目前宏揚(yáng)集團(tuán)在紡的轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品基本以30~40支的混紡紗為主。作為轉(zhuǎn)杯紡主流產(chǎn)品的低支產(chǎn)品、純棉產(chǎn)品，在轉(zhuǎn)杯紡出現(xiàn)初期就基本沒有生產(chǎn)。公司的轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品非常受客戶歡迎，常常會(huì)出現(xiàn)客戶排隊(duì)等紗的情況，可以說是供不應(yīng)求，給企業(yè)帶來的效益也非常可觀。

　　當(dāng)前，我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡非棉類產(chǎn)品的開發(fā)已經(jīng)得到了很好的發(fā)展，但有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，其開發(fā)前景還很廣闊。

　　轉(zhuǎn)杯紡的原料資源很豐富，繅絲廠的下腳料、毛條廠的精落毛及短羊毛、苧麻紡紗廠的精落麻、次兔毛及棉型化纖等都可以用來作原料，轉(zhuǎn)杯紡對(duì)這些長(zhǎng)度差異大、含雜多的原料具有良好的適應(yīng)性。且轉(zhuǎn)杯紡適宜于生產(chǎn)粗支紗，而粗梳毛紗、苧麻紗等的紗號(hào)，正好適合轉(zhuǎn)杯紡的粗支紗范圍，而且號(hào)數(shù)越粗，產(chǎn)量越高，經(jīng)濟(jì)效益越大。

　　目前浙江省不少轉(zhuǎn)杯紡紗企業(yè)已先后開發(fā)生產(chǎn)中細(xì)號(hào)純棉低捻針織紗與粘纖針織紗等品種，由于紗線條干均勻、光潔度好、毛羽少、疵點(diǎn)少，有力地提高了針織物的實(shí)物質(zhì)量與檔次，受到針織加工企業(yè)的普遍歡迎，其售價(jià)也可略高于環(huán)錠紡針織紗，為企業(yè)增加效益。